安全防护方案

安全防护方案（精选5篇）

　　为了确保事情或工作有序有力开展，通常需要预先制定一份完整的方案，方案具有可操作性和可行性的特点。那么什么样的方案才是好的呢？下面是小编为大家收集的安全防护方案（精选5篇），希望对大家有所帮助。

　　安全防护方案1

　　1、编制依据

　　⑵淮南市山南新区南纬四路下穿隧道工程实施性施工组织设计。

　　⑶国家相关安全操作规程及相关安全法律、法规。

　　⑷建筑施工安全检查标准。

　　2、工程概况

　　南纬四路隧道工程范围起自南经十二路东，起点桩号k0+481，终于南经十三路西侧，终点桩号k0+984，道路全长503m。南纬四路下穿隧道为浅埋式隧道，主体部分起点k0+491，终点k0+972，全长481m。其中隧道暗埋段长182m，敞开段长299m，采用明挖顺作法施工。

　　3、施工计划

　　3.1施工准备

　　3.1.1内业技术准备

　　⑴项目部已按标准化要求，对施工作业人员进行了岗前安全培训和安全交底；

　　⑵认真贯彻执行安全技术标准、规范、规程和上级颁发的条例、办法、指示和决定，并严格遵照安全施工规范操作，在开工前组织工人学习；严格执行挂牌上岗制度；

　　⑶制定了施工安全、质量、进度、环保水保和文明施工措施，能够保证施工安全、质量、进度。

　　3.1.2外业技术准备

　　施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。配齐生活、办公设施，满足管理、技术人员进场生活、办公需要。

　　3.2现场准备

　　⑴施工便道、便桥已经贯通，可以保证施工运输，施工现场三通一平准备就绪；

　　⑵基坑开挖安全防护围栏所需材料和安全警示标志均已进场。

　　3.3机具、人员配备

　　主要机具设备配备：电焊机4台，切割锯2台。

　　人员配备：电焊工4人，瓦工6人，杂工6人。

　　4、施工要求

　　4.1施工准备

　　⑴工程部技术人员在施工前进行了测量放线，合理安排施工设备及人员投入，提前准备好安全防护所需各种材料和安全警示标志；

　　⑵专职安全员指挥施工作业设备，确保安全施工；

　　4.2施工工艺

　　4.2.1施工流程

　　测量放线→砌筑20cm高12砖墙→安装竖向钢管→焊接横向钢管及钢条→涂刷安全警示漆→悬挂安全密目网。

　　4.2.2围栏设置

　　由于开挖深度超过2m，按规定必须设置安全防护栏杆，并挂密目安全网，防止发生危险。按以下要求设立安全围栏：

　　①所有安全防护围栏栏杆用焊接连接；

　　②立杆高度外露1.2m，打入地面深度50cm，设置在基坑外排水明沟内侧，立杆横向间距为2m；

　　③横杆为上下双层，间距60cm；

　　④底部设20cm高12砖墙，在砖面以上3cm处横向设置一道钢条，便于悬挂安全网。

　　⑤上下基坑要预留通道口，宽度为100cm；

　　⑥栏杆刷黑黄相间油漆，间距40cm，起警示作用；

　　⑦栏杆上挂好密目安全网；

　　⑧在栏杆醒目位置挂设安全警示标志牌（标志牌由项目部统一制作、下发）。

　　5、安全目标、安全保证体系及措施

　　5.1安全目标

　　坚持"安全第一，预防为主"的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故、行车事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。

　　5.2安全管理组织机构

　　项目经理部成立安全生产领导小组，项目经理为组长，副经理为副组长，职能部门和施工劳务队负责人为组员。安质部负责项目安全监察和日常工作。施工现场配置2名兼职安全员，负责所有员工的安全和治安保卫工作。队设专职安全员，工班设兼职安全员，形成全员参加的安全体系。

　　5.3安全保证体系

　　5.3.1建立安全生产责任制

　　班组与项目经理为首的项目部领导签订安全包保责任状，明确项目经理为安全生产的第一责任人，项目副经理是安全生产的直接责任人。

　　项目经理与相关部门、施工劳务队的负责人签订安全生产包保责任状，项目副经理与安全生产关键岗位的人员签订包保责任状，项目总工程师与主管工程师签订技术安全包保责任状。

　　对工程安全管理实行层层负责制，建立各级安全生产责任制度；建立各项安全生产规章制度，编制各工种安全操作规程；建立内部考核制度；确保安全保证措施得到层层落实。

　　5.3.2安全生产保证体系

　　按照gb/t28001—2008职业健康安全管理体系标准的要求建立项目安全生产保证体系，制定安全包保责任制，逐级签订安全承包合同，达到全员参加，全面管理的目的。严格执行现行《公路工程施工安全技术规程》。并严格按保证计划和专项施组的安全要求进行管理、实施。在编制施工技术方案的同时，相应编制各分项工程的安全技术措施，确保安全管理目标的实现。

　　5.4安全生产保证措施

　　5.4.1建立健全各项安全制度

　　根据单位的安全生产管理办法，结合本工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度；各类机械的操作要求及安全作业制度；用电安全须知及电路架设养护作业制度；便道通行及养护作业制度；高空作业安全作业制度；施工现场保安作业制度；工地防火、防风措施；起重作业安全作业制度；各种安全标志的设置及维护措施。

　　5.4.2安全生产教育与培训

　　基坑开挖每道工序开工前，参加施工的所有人员由安质部或工程部对所有员工进行上岗前的安全教育，并做好记录。教育内容包括：安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点及该工程的危险源等。经考核合格后，方可上岗作业。由施工技术部门组织对员工进行技术交底、说明操作程序要点、该工程的危险源及采取相应的防范措施，施工注意事项等。对于从事电器、起重、高空作业、焊接、机动车辆驾驶、张拉等特殊工种的人员，经过专业培训。

　　获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。除进行一般安全教育外，还进行本工种专业安全技术培训。

　　项目专职安全员除进行日常的一般安全教育、宣传外，还要充分利用板报、警示牌等各种形式进行安全知识普及宣传。

　　通过深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记"安全第一"的宗旨，安全员坚持持证上岗。

　　5.4.3加强现场管理，促进安全生产

　　加强现场安全管理是搞好施工安全的重点。现场安全管理以创建安全生产标准工地为目标，全面落实安全生产的各项规章制度和安全技术措施。管生产者必须管安全，从项目经理到工班长，各级都要把安全施工放在第一位，严格要求、严格管理、抓典型、树样板，不断提高安全生产的'管理水平。

　　安全防护方案2

　　在基坑施工过程中，施工现场基坑的安全管理工作占有很重要的地位，因此如何加强基坑施工现场的安全管理，减少基坑坍塌事故的发生，是保证施工安全的重要环节。

　　一、基坑边坡支护措施

　　开挖边坡坡比为1：1.5，采用锚网喷支护。坡面护坡采用垂直坡面插入直径10mm长40cm的短钢筋，纵横间隔1m，上挂20号钢丝网，表面喷射厚50mmc20细石砼。施工期间，开挖边坡线外侧3~5m附近设置临时排水沟，沟宽30cm，沟深40cm，材料采用m7.5浆砌片石。

　　二、施工注意事项

　　1、喷射混凝土前应将坡面浮土、碎石清除，并用高压水冲洗。

　　2、机械喷射作业前应进行试喷，调节水灰比，使喷射表面光泽平整，骨料分布均匀，回弹量小。

　　3、喷射作业应自上而下分层喷射，灰体达到初凝后，立即进行洒水养护，持续7~10天。

　　4、严禁在雨中进行喷射作业。

　　三、安全措施

　　（一）挖土方：

　　1、土方开挖过程中，确保边坡稳定，设一名专职人员在作业前作业中进行全方位监护，并做好记录。机械挖土和人工清边修角时起重臂回转半径内严禁站人，按合理的顺序挖土，边挖边清，但不准机械和人同时在一2个地点作业。如夜间施工时要有足够的照明设施，挖掘机及车辆必须设专人指挥，照明有漏电保护装置，电线要挂起不准拖地并且保证两名以上电工配合作业施工。

　　2、作业前要严格检查坑内外，坑边有无危险因素，对施工做业人员做好有针对性的安全技术交底。

　　（二）临边防护：

　　1、挖出的土要随挖随时运走，不得在坑边存放。

　　2、边坡上部不准堆放弃土和材料设备等，堆放重物距土坡安全距离不得小于4m，临时材料不得小于2m。

　　3、距离坡上线1.5m外用钢管插入地下做立杆搭设0.6m，1.2m高两道水平栏杆。

　　4、夜间挂红灯警示。（在防护栏杆上部）

　　5、栏杆刷一米长黑白相间颜色警示。

　　6、将坑边上散土和活动碎石清理干净。

　　（三）上下通道：

　　用钢管和桥板搭设人行坡道，坡道必须满足多人同时上下行走，并保证其承载力，坡道底部支撑必须放置在300mm宽的承托板上，不得直接置于土中，坡道要有扶手护栏等齐全的安全设施。不准使用木梯上下，坡道要设防滑条，间距不大于300mm。

　　四、基坑监护：

　　设一名专职监护人员，进行全天监测，并做好沉降记录，如发现有松动、变形、裂缝现象，立刻撤离现场作业人员，并及时报告上级有关部门，采取防范措施，确保安全生产。

　　五、排水措施：

　　1、除开挖边坡线外水沟以外，在坡底周边距基坑边缘1m处开挖排水盲沟，宽500mm深300mm的连通坑道通积水坑1m×1m×1m，保证及时用水泵将积水排走，不致浸泡边坡和影响作业。

　　2、备有2台水泵和配套的配电箱，开关箱，电线等，使用水泵时，水泵电线不准拖地，仔细检查电缆是否有破损等现象。

　　3、备有水靴，雨衣裤。

　　4、边坡坡面上如有大量渗水时，应设置过滤层，用草包或沙包防止边坡滑入坑内，随时清理积水坑。

　　5、弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度，边坡坡度和土的类别确定，干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m。

　　6、为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15~30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。

　　六、操作安全技术措施

　　1、现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。

　　2、所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。

　　3、夜间施工配备足够照明，主要通道不留盲点。

　　4、加强基坑监测，发现问题及时能报各施工方，并会同维护单位做好应急处理。

　　七、基坑开挖安全交底

　　1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律；

　　2、严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改；

　　3、基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施；

　　4、作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求，严禁带"病"运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否落实；

　　5、作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡，先支护，后开挖的原则，防止坍塌；

　　6、基坑周围严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施；

　　7、基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和"一机一闸，一漏一箱"要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须先拉闸切断电源；

　　8、汽车运土，挖掘机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆；

　　9、基坑开挖过程，应按设计要求，及时防护工作；

　　10、基坑开挖至设计标高后，坑底应及时封闭，及时进行下一道工序施工，防止基坑暴露时间过长；

　　11、开挖过程，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理（包括遵守爆破作业安全规程）

　　12、夜间作业应配有足够照明。

　　八、雨季、夜间施工措施

　　1、防止基坑壁受雨水的浸泡。除作好排水工作外，对险要地段，用彩条防水雨布铺设2m宽防雨带，确保不再出现坍塌现象。

　　2、施工用的机械设备要搭好防雨棚；配电箱、柜、板设置防雨罩，电线电缆按规范腾空架设、切实作好漏电短路保护工作。

　　3、脚手架及关键部位要有防水浸、防滑措施。

　　4、施工现场要搭设雨棚，必要时施工人员应穿防水雨衣，确保施工人员及作业面不受雨淋。

　　5、加强雨季施工的领导和管理工作，发现问题及时解决，不留后患。

　　6、土方机械除坡道口外，均不得进入基坑坡顶3.0m以内范围，以免加剧坑周围地表变形。

　　7、各车辆均应专人驾驶，加强备件备品管理和现场维修，以确保机械车辆正常运行。

　　8、为保证夜间施工安全，应有充分照明条件，挖掘机周围配备2~3个活动灯架，场内汽车出口、入口均应设置照明灯，出入口设醒目标志。

　　9、各车辆司机禁止酒后作业，疲劳驾驶，车辆出场后要保证不撒土，不带泥水。

　　10、土方车出场时应冲洗车轮，严禁将车轮上的泥土带至场外道路。

　　11、施工时应注意保护周边环境，如防止扬尘污染，防止水源污染和降低施工噪音等。

　　12、施工现场设专职安全员，以负责现场道路的交通安全及场地车辆进出口的交通安全。

　　13、挖掘机臂下及其回转半径范围内严禁站人。

　　14、施工现场应设专人进行指挥车辆，运输司机服从现场人员管理。

　　15、当场外道路发生拥堵现象时，在土方车辆出入口有专人负责交通安全及疏导。

　　安全防护方案3

　　为了保证深基坑作业施工人员安全，防止边坡失稳坍塌、以及深基坑周围防护不严而发生高处坠落事故，按照国家相关行业标准，特制定本措施。

　　第一章基本情况

　　我标段主要以粘土为主。开挖深度都在4米以上，土方开挖量大，需在深基坑周边做围护结构。

　　一、深基坑土方开挖施工

　　1、施工前准备：为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及降水设备的布设，先预抽水4—5天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图。

　　2、深基坑开挖顺序：逐段开挖，也可分为两段同时开挖。土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖，每层开挖长度不超过20米。下层土在上层土支护施工完毕一天后，才可继续开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。桩体周围土方采用人工清理，然后用挖机带走。深基坑开挖施工至基础底板标高时，在24小时内必须完成垫层，垫层延伸至围护结构边，在前一块完成土方后开挖及垫层施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。

　　二、插打钢板桩

　　1、为了确保插打位置准确，第一片钢板桩是插打的关键。插打在导向架上设置一个限位框架，大小比钢板桩每边放大1cm，插打时钢板桩背紧靠导向架，边插打边将汽车吊钩缓慢下放。这时在互相垂直的两个方向用经纬仪观测，以确保钢板桩插正、插直，然后以第一根钢板桩为基准，再向两边对称插打钢板桩。在整个钢板桩围堰施打过程中，开始时插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下最后5片时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉使之合拢，合拢后，再逐根打到设计深度。

　　2、当围堰合拢后，机械配合人工采用干挖法开挖基坑，在开挖至设计深度：2m、4.5m时，须在基坑内进行内支撑的安装，以防土压力过大影响围堰内的施工安全。

　　3、内支撑的设置，除了考虑受力外，还应考虑不妨碍堰内施工。内支撑均采用36b工字钢作围檩，壁厚6mm的φ500mm钢管作角撑焊接而成

　　三、组织、协调管理

　　1、开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测，并及时上报检测数据。

　　2、现场协调由施工负责人负责，主要协调土方开挖施工。为了保证深基坑作业施工人员安全，防止边坡失稳坍塌、以及深基坑周围防护不严而发生高处坠落事故。

　　第三章安全保障措施

　　1、施工人员必须按安全技术交底要求进行挖掘作业。

　　2、土方开挖前必须做好排水，防止地表水，施工用水和生活废水侵入施工场地或冲刷边坡。

　　3、挖土应从上而下逐层挖掘，土方开挖应遵循“开槽支撑，撑后挖，分层挖掘，严禁掏挖”的原则。

　　4、坑沟必须设置人员上下通道或爬梯。严禁在坑壁上掏坑攀登上下。

　　5、开挖坑沟深度超过1.5米时，必须根据土质和深度进行放坡或加设可靠支持。

　　6、土方深度超过2米时，周边必须设两道防护栏杆；危险处夜间设红色警示灯。

　　7、配合机械挖土、清底、平地修坡等作业时，不得在机械回转半径以内作业。

　　8、作业时要随时注意检查边坡变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。

　　9、坑沟边1米以内严禁堆土；不准停放机械。

　　10、深基坑施工前，作业人员必须设置两道1、2米高的防护围栏，防护围栏应牢固可靠，底部一道应设置踢脚板，以防落物伤人。

　　11、深基坑作业时，必须合理设置上下行人扶梯或其他形式通道，扶梯结构牢固，确保人员上下方便。

　　12、深基坑作业时土质较差且施工工期较长的基坑，边坡宜采用钢丝网、水泥或其他材料进行护坡。

　　13、工地禁止使用未满18岁的少年从事任何施工生产工作和其他工作。

　　14、进入施工现场的各级施工人员须由各工区教育部门进行安全技术培训。

　　15、各工区在施工场地进口、高处、水上作业等危险作业地点设置安全标语牌，配电间等危险场所设置警示标志

　　16、在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，通知围护单位做好边坡支护，待稳定后继续开挖。

　　17、如施工过程中发现水量过大，及时处理。

　　18、坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于15kpa。

　　19、坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。

　　20、采用φ48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深60cm以上，基脚用素砼浇实，间距2m，高1、2m，上下用铁丝连接，并用密目网封闭。

　　21、现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。

　　22、所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。

　　23、夜间施工配备足够照明，主要通道不留氓点。

　　24、加强基坑监测，发现问题及时能报各施工方，并会同维护单位做好应急处理。

　　25、设专人负责日常检查和养护工作，在施工过程中设专人指挥，避免人多时乱指挥，出现安全事故。

　　26、拔桩时要先震动1～2分钟，再慢慢启动振动桩锤拔桩。松动后边震边拔，防止蛮干。

　　27、对所有滑轮和钢丝绳每天进行检查，特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳磨损情况，危及安全的要及时维修、更换。

　　28、水上作业操作人员必须穿救生衣，以防人员落水。

　　29、在深基坑和承台施工过程中必须有专职安全员时刻检查钢板桩围堰的变化情况，遇到问题及时上报并停止作业，待问题处理好后方能继续工作。

　　安全防护方案4

　　一、安全用电技术措施

　　一、施工现场用电系统采用“TN-S”达到三级配电两级保护的安全要求，总配电箱没有符合要求的漏电保护器动作电流150mA/S，设备开关箱装置设动作电流小于30mA/S,设备开关箱装设动作电流小于30mA/S保安器。

　　二、所有配电，用电开关箱用电开关箱，五芯电缆均采用推荐产品。

　　三、所有电气设备线路的安装调试，维修均有电工负责。

　　四、建立安全检查评估制度，定期由企业主管部门对施工队现场用电安全情况进行检查评估。

　　五、建立安全用电责任制，对临时用电部位的操作，监护、维修分别。

　　六、实到人。详细到操作机械人员对开关箱内的螺帽保护盖，保险丝，不丢失、不损坏、随时保持正确完好。

　　七、建立安全教育培训制度，安全技术交底制度，定期对专业电工和各用电作业操作人员进行安全用电培训教育。考核合格者，持证上岗，三次考核不合格者，调离工作岗位。

　　二、起重吊装安全技术措施

　　一、进行吊装作业人员，必须戴好安全帽，高处作业系好安全带，严禁酒后作业。

　　二、做好班前安全技术交底，详细制定施工方案和施工顺序，并告诉所有参加作业人员，明了自己的作业内容及安全区域，专人监督安全生产，非作业人员严禁进入作业区域。

　　三、检查索具，工具符合安全技术要求，统一指挥信号，划分安全区域，专人监督安全生产，非作业人员严禁进入作业区域。

　　四、作业时，机械操作人员必须按设备性能，起重大小，多少进行试吊，确定吊点中心，保证平衡起吊就位，严禁超重吊装，对不明重量物体应查清重量并向有关指挥人员汇报批准方准按预定方案作业。

　　五、起吊时，吊臂下和吊件吊及吊臂的回转范围内严禁无关人员停留或通过。上下交叉作业时，中间必须设置防护隔离措施。

　　六、多吊点吊装时，必须防止吊件受力不均匀遭受破坏。应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装。

　　七、起吊时，吊件上禁止放置或悬挂零星物件。

　　八、吊装期间遇有大风、大雪、大雨禁止进行吊装工作，夜间施工时，必须有足够的照明。

　　九、严禁将重物长时间悬吊空中，当作业中休息或离开应将吊物落到地面。

　　十、当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施。

　　三、安全防火安全技术措施

　　1、电气防火：

　　⑴合理配置、整定，更换各种保护电器，对电路和设备的过载，失压，漏电、短路故障进行可靠保护。

　　⑵电气装置和线路周围不准堆放易燃易爆和强腐蚀介质，不得随便使用火源。

　　⑶在电器装置相对集中的地点，如变电所，配电室、发电机室等配置相应的灭火器材并禁止烟火。

　　⑷加强电气设备相间和极地间绝缘，防止闪烁。

　　⑸设置合理的防雷，避雷措施。

　　⑹严禁带负荷停，送电。

　　⑺在易燃易爆场所选用防爆电气设备。

　　2、施工现场防火

　　⑴划分重点防火区域，专人负责重点部位，在木工棚内配置不少于二台泡沫灭火器，5立方沙池，1立方水池和消防桶铣。消防器材不准挪作他用。

　　⑵木工棚每天产生的锯末，刨化安排专人清运，保持清洁。

　　⑶悬挂禁止烟火标志和防火责任制标牌。

　　⑷木材烘干炉池建在指定位置，远离火源，并安排专人值班、监督。

　　⑸现场设吸烟室，不准在现场防火区域吸烟动火。

　　3、仓库防火

　　⑴宿舍内严禁任何人在床铺上吸烟，宿舍内设专人负责监管防火。

　　⑵宿舍内不得安装大于60W的照明灯具，不准使用电炉，生火做饭，不得使用钨灯照明。

　　⑶使用电褥子和电风扇有专门电工安装插座。

　　4、电气焊作业

　　⑴割焊作业地点要制定安全防火措施，配备有消防器材，专人监督，严格按审批动火手续。

　　⑵作业地点下方或周围有易燃物品，先清理干净或采取隔离措施后作业。

　　四、防物体打击安全技术措施

　　1、进入施工现场人员必须戴安全帽，非工作人员不得进入。

　　2、上下交叉作业设置双层防护隔板。

　　3、对下方有行人通过的门口，通道搭设安全通道防护棚。

　　4、上下物品须用绳或专门容器拉上送下，不得扔掷。

　　5、楼层内清理的垃圾要装袋运下。

　　6、楼板拉缝部位用砖或木板封严密，防止落物伤人。

　　五、防高处坠落安全技术措施

　　1、高处作业必须系好安全带，做到高挂低用。

　　2、主体砌筑首层设置防坠落平网，以后每隔二层设置一道外用立网进行全封闭。

　　3、施工预留洞口，现浇楼板补空处，及时用木板盖严，支牢。

　　4、通往阳台未浇注砼栏板前，在门口处设置固定钢筋或木制栏阻门。

　　5、电梯井门设置钢制或木质固定栅栏，电梯井每隔二层设置防坠落安，作业施工层设防护平台用板铺严封牢。

　　6、楼梯在未焊正式栏杆前，用直径45钢管搭设防护栏杆，张挂安封闭。

　　7、檐子、临边作业采用全封闭，防护架比作业层高出一步架。

　　8、框架工程楼层周边钢管搭设二道防护栏杆，用立网封闭。

　　9、卸料平台外围高度不小于一、3米搭设护栏，用立网封闭。

　　10、所有用于施工现场的防护设施未经主管人员同意不得拆除，挪用。

　　六、防机械伤害安全技术措施

　　1、施工现场机械做到转动，传动部位要有符合规定要求的防护罩。

　　2、电锯要用双层钢丝网保险，防护挡板。锯片后离齿10-15mm处安装齿形楔刀。电锯不用时用防护罩盖好。

　　3、电刨子，防护罩不得小于刨刀宽度。

　　4、卷扬机卷筒要有防钢丝绳滑脱装置，女工操作机械不准留长发，钢丝绳不得拖地，过路时要有保护。

　　安全防护方案5

　　一、施工通道、施工棚、临时设施安全防护

　　施工通道、钢筋加工场、木工加工场、厕所、餐厅、食堂、宿舍、安全防护采用搭设全封闭顶盖。

　　搭设方法：用钢管做架杆顶盖用双层竹片封闭。顶盖上再设架空（500~700）防护层。详见下图：

　　计划搭设部位：

　　1、木工棚：15x10x3（高）

　　2、厕所、食堂：15x5x6（高）

　　3、工人宿舍：25x8x10（高）

　　4、通向各楼层的主要通道：15x8x10（高）

　　二、临边和洞口作业安全防护

　　（一）临边防护

　　1、基坑临边

　　基坑开挖后至回填土前，基坑四周设安全防护栏杆，立杆采用钢管打入地面500，离基坑边距离不少于500，上杆离地1.0米，下杆离地500。栏杆上刷黄白相间漆。

　　2、电梯井门口：每层设防护门，在电梯门洞口用钢管封死,上排钢管离楼面1200,下排钢管离楼面100,外侧用竹片扎牢钢管，详见下图：

　　3、无外脚手阳台边、窗口边：采用48钢管以扣件与主体混凝土加紧连接内设竹排一层与钢管镀锌铁丝绑扎连接。上杆离地1.0米，下杆离地500。

　　4、楼梯边：楼梯栏杆施工前采用20钢筋作立杆与楼梯预埋件焊接，上挂安全网。详见下图：

　　5、人货梯边：接料平台两侧设防护栏杆高1.2米，钢管扣件与脚手架连接内设竹排全封闭。平台口设置1.2米高防护门。地面通道上部设安全防护棚。

　　三、洞口防护

　　（一）电梯井内每隔3层（8.4米）设一道安全网。

　　（二）楼板洞口防护

　　1、小于250的洞口必须用坚实的盖板盖没，盖板应能防止挪动位置。

　　2、边长为250~500的洞口可用竹木等作盖板，盖住洞口，盖板须能保持四周搁置均衡，并用楼板上打洞用钢筋固定。

　　3、边长为500~1500的洞口，设置以扣件扣接钢管而成的网隔，并在其上满铺竹芭，也可采用利用楼板受力钢筋上铺竹芭防护。

　　4、边长大于1500的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全网。

　　四、悬空作业

　　1、模板支设和拆卸：严禁在连接件支撑件上攀登上下及在上下同一垂直面上装、拆模板。模板上有预留洞时应在安装结束后将洞盖没。

　　2、钢筋绑扎：绑扎立柱和墙板钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

　　3、混凝土浇注：浇注离地2米以上过梁雨蓬和小平台时应设超做平台。不得直接站在模板上操作。如无可靠安全设施，应系好安全带或架设安全网。

　　五、悬挑式钢平台

　　1、悬挑式钢平台设计详见另外方案，另外钢平台吊装，须待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调试完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

　　2、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊及时修复。

　　3、钢平台上显著标明容许荷载值，操做平台上人员和物料的总重严禁超过设计容许荷载。应设专人进行监督。