粉刷技术交底
粉刷技术交底
技 术 交 底 记 录
交底时间: 年 月 日
交底内容: 一、图纸设计要求; 1、12厚1:3防水水泥砂浆粉平压光后拉细毛, 2、凡挑沿口、阳台口、屋面构架梁、突出墙面水平线条、雨蓬、外墙门窗顶等均应粉滴水线条。
3、楼层墙面在不同材料交接处用钢丝网粘贴。 二、施工准备; (一)作业条件 1、抹灰部件的主体均已检查合格。 2、抹灰用的脚手架应已先搭设到位,架子离墙面200—250㎜,搭好脚手板防止落灰在地面造成浪费。 3、将混凝土墙面等表面凸出的部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露的钢筋头及铅丝头等清除干净。 4、对于砖墙应在抹灰前两天浇水湿透。 (二)材料要求 1、水泥:32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 2、中砂。 (三)工器具 刮杠、抹子、托灰板、靠尺、方尺、阴阳角撸子、尺杆、卡子等
。 三、工艺流程 砼构造孔洞打泡沫膨胀剂-基层处理—做灰饼—冲筋-阳角做附角—交接处用钢丝粘贴—墙面浇水—砼面毛化处理—抹底层灰, 四、操作工艺 1、外墙面砼构造部位的螺杆孔洞及外架的孔洞应全部用泡沫膨胀剂填饱满。 2、基层处理:基础面要清除杂物、灰尘、将混凝土墙面等表面凸出的部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,大于50×50×50㎜的孔洞用C20细石砼分层填补密实饱满,把外露的钢筋头及铅丝头等清除干净。 3、做灰饼:在墙面的四周用1:3水泥砂浆,做成40*40㎜的灰饼,依次上下左右在同一平面上,其灰饼间距为1.2—1.5M,做灰饼前应先检查墙面的平整度及垂直度,在确定灰饼的.厚度,灰饼的厚度应符合设计要求。 4、冲筋:在上下两灰饼之间抹成竖向长条如柱状的灰浆带,上至墙顶,下至基础面,抹成一 条底宽60㎜、面宽50㎜的表面与灰饼面平的砂浆带。 5、阳角做附角:外墙及构件的阳角上至墙顶或构件顶、下至基础面做成俯角与灰饼面平的砂浆带。 6、交接处用钢丝粘贴:墙面在不同材料交接处用钢丝网粘贴,其钢丝网与接缝每边应不小于200㎜。 7、墙面浇水:在抹底灰前墙面应提前两天浇水湿透,每天浇水应不少于两遍, 8、砼面毛化处理:用砼界面剂或108胶水和水泥拌成素水泥浆,在墙面砼抹至3—5㎜厚,在其终凝前拉毛, 9、抹底灰:在以上操作工艺都全部到位后,用1:2防水水泥砂浆打底刮糙,厚度为12㎜,底糙要求平整、光洁在水泥砂浆终凝前拉细毛,终凝后浇水养护, 五、立面门窗边抹灰时应根据设计图纸上所标注的洞口尺寸每边抹灰厚度为10㎜,例如: 1518、抹灰成型后窗宽为1500㎜、高为1800㎜,洞口净尺寸及横平竖直应严格控制,避免门窗框安装时无法安装造成返工。 六、质量要求: (一)、主控项目 1、抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净,并浇水湿透, 2、抹灰所用的材料品种应符合设计要求,水泥的凝固时间和安定性应合格,砂浆的配合比应符合设计要求, 3、抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于30㎜时,应粘贴加强网,加强网与粉刷技术交底个别基层的搭接宽度不小于200㎜, 4、抹灰层与基层之间必须黏结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝, 5、表面应清洁,接槎平整,颜色均匀一致,细毛垂直均匀,分格缝、灰线条及滴水线条应清晰美观顺直平整,滴水线条应内高外低,线槽的宽度和深度为10㎜,凸出墙面的线条大小一致 6、表面及阴阳角的平整度、垂直度应符合规范要求, 7、由于本工序外墙有保温的部分只要求底层抹灰,其质量要求必须一次到位。 (二)、允许偏差项目 1、立面垂直度5㎜, 2、表面平整度4㎜, 3、阴阳角方正4㎜, 4、滴水线条顺直3㎜,七、现场管理: 1、进入现场操作人员必须遵守项目部及公司有关安全操作规程,服从管理,熟悉操作程序及质量要求。 2、按计划拌用材料,(特别是素水泥浆和水泥浆在搅拌后4小时内必须用完)严禁浪费材料。 3、保证现场的清洁卫生及操作面上的落底灰、下班前必须清理干净用完。