锅炉炉窑脱硫除尘的发展动态论文【经典3篇】

锅炉炉窑脱硫除尘的发展动态论文 篇一

随着环境保护意识的提高和对空气污染的关注度不断增加，锅炉炉窑脱硫除尘技术的发展变得越来越重要。本文将从技术发展和应用两个方面来探讨锅炉炉窑脱硫除尘技术的动态。

首先，就技术发展而言，目前锅炉炉窑脱硫除尘技术主要有湿法脱硫除尘技术、干法脱硫除尘技术和电除尘技术三种。

湿法脱硫除尘技术是指通过将烟气与喷射的脱硫剂接触反应，使SO2氧化为易于去除的石膏或硫酸盐，并通过洗涤作用将粉尘去除的技术。由于湿法脱硫除尘技术具有高效、可靠、安全等优点，目前在大型锅炉炉窑中得到广泛应用。

干法脱硫除尘技术则是通过将烟气与干法脱硫剂接触反应，使SO2与脱硫剂发生化学反应，从而达到脱硫除尘的目的。干法脱硫除尘技术具有设备结构简单、投资成本较低等优点，但其脱硫效率相对较低。

电除尘技术是指通过电场力的作用，将烟气中的颗粒物通过电荷作用进行分离除尘的技术。电除尘技术具有高效、无二次污染、适用范围广等优点，但由于设备复杂，投资成本较高，目前在锅炉炉窑中的应用较为有限。

其次，就应用方面而言，随着环保政策的不断加强，锅炉炉窑脱硫除尘技术的应用范围也在不断扩大。目前，大型煤电厂、钢铁厂、水泥厂等工业企业都采用了锅炉炉窑脱硫除尘技术进行烟气处理，以减少对环境的污染。

此外，随着科技的进步和创新，锅炉炉窑脱硫除尘技术也在不断改进和优化。例如，湿法脱硫除尘技术中应用了新型脱硫剂和优化喷射系统，提高了脱硫效率；干法脱硫除尘技术中引入了新型干法脱硫剂，提高了脱硫效率和设备运行稳定性。

综上所述，锅炉炉窑脱硫除尘技术在技术发展和应用方面都取得了显著进展。然而，面对严峻的环境挑战，我们仍需不断努力，进一步推动锅炉炉窑脱硫除尘技术的发展，以实现工业生产与环境保护的良性循环。

锅炉炉窑脱硫除尘的发展动态论文 篇二

随着环境保护意识的提高和对空气质量的关注度不断增加，锅炉炉窑脱硫除尘技术的发展也越来越受到重视。本文将从技术创新和政策法规两个方面来探讨锅炉炉窑脱硫除尘技术的动态。

首先，技术创新是推动锅炉炉窑脱硫除尘技术发展的关键。近年来，随着科技的不断进步，锅炉炉窑脱硫除尘技术也在不断创新和改进。

在湿法脱硫除尘技术方面，研究人员通过改良脱硫剂的配方和反应条件，提高了脱硫效率。同时，引入了新型喷射系统和洗涤设备，减少了脱硫剂的消耗和二次污染。

在干法脱硫除尘技术方面，研究人员开发出了更加高效的干法脱硫剂，提高了脱硫效率。同时，优化了设备结构和运行参数，减少了能耗和设备维护成本。

在电除尘技术方面，研究人员通过改进电场结构和电极材料，提高了除尘效率。同时，引入了新型高压电源和控制系统，提高了设备的稳定性和可靠性。

其次，政策法规的制定和执行也对锅炉炉窑脱硫除尘技术的发展起到了重要推动作用。各国政府纷纷出台了环境保护法律法规，对工业企业进行了严格的排放标准和监管。

例如，中国政府出台了《大气污染防治法》和《大气污染物排放标准》，对工业企业的烟气排放进行了严格的限制和监管。这就迫使工业企业采用锅炉炉窑脱硫除尘技术来实现烟气排放的达标。

除了国家层面的政策法规，一些国际组织也制定了环境保护的相关标准和指导方针，对锅炉炉窑脱硫除尘技术的发展起到了引领作用。

综上所述，锅炉炉窑脱硫除尘技术在技术创新和政策法规的推动下取得了显著进展。然而，随着环境问题的日益突出，我们仍需不断努力，加强技术研究和政策制定，进一步推动锅炉炉窑脱硫除尘技术的发展，为保护环境、改善空气质量做出更大贡献。

锅炉炉窑脱硫除尘的发展动态论文 篇三

锅炉炉窑脱硫除尘的发展动态论文

　　摘要：通过“九五”攻关项目，促进了我国工业锅炉烟气脱硫技术的进一步发展。“湿式脱硫除尘工艺和装备研究”是针对我国中小型燃煤锅炉量大面广、燃用煤种差异性大、是影响我国城市大气环境质量的主要污染源的现状而展开的科技项目。它是在“八五”科技攻关的基础上研究开发的五种型号的系列化产品和典型脱硫工艺，并已在工程中得到应用。具有适用范围广、性能稳定、投资运行费用低等特点，同时解决了国内普遍存在的灰水污染水体、使用寿命较短、设备带水严重和钙基脱硫系统易结垢等共性问题。其整体研究具国际先进水平，并获得中国专利四项，是一项适合我国国情的实用性技术。

　　关键词：工业锅炉 炉窑 消烟除尘 烟气脱硫

　　一、工业锅炉炉窑的消烟除尘

　　我国的燃煤工业锅炉，主要分为蒸发量≥1t/h生产、采暖锅炉；量大面广的茶浴炉、公福灶及千家万户的炊事灶；工业生产窑炉。

　　1、≥1t/h的生产、采暖锅炉这部分锅炉一般为机械燃烧方式，燃烧完全，尾部安装除尘设备。在运行管理好的情况下，能达到国家锅炉大气污染物排放标准。其中1～<10t/h的燃煤锅炉，多采用多管旋风除尘器，除尘效率一般在90％～95％，对细微粉尘的分级效率dc50在5μm左右；≥10t/h的燃煤锅炉，多采用麻石文丘里水膜除尘器，除尘效率一般在95％以上，对细微粉尘的分级效率dc50在3μm左右。

　　2、茶浴炉、公福灶、炊事民用小煤炉这些炉灶量大面广，又是低烟囱排放，锅炉燃烧效率低。近几年来，这些小炉灶，在大城市采用改变燃料结构及改烧型煤，大大减少了污染物的排放。但是在中小城镇，特别是农村，民用采暖、炊事仍直接燃用原煤，污染物排放浓度高。

　　3、工业用炉窑主要用于加热，锻造、烘干、型砂，多为手烧炉，因此在加煤、捅火阶段，黑烟滚滚。近几年虽然在能源结构改造方面做了大量工作，但在许多地区，这部分炉窑的排烟浓度大，林格曼黑度在二级以上，仍急待开发窑炉污染治理设备。

　　二、工业锅炉烟气脱硫

　　通过“九五”攻关项目，促进了我国工业锅炉烟气脱硫技术的进一步发展。“湿式脱硫除尘工艺和装备研究”是针对我国中小型燃煤锅炉量大面广、燃用煤种差异性大、是影响我国城市大气环境质量的主要污染源的现状而展开的科技项目。它是在“八五”科技攻关的基础上研究开发的五种型号的系列化产品和典型脱硫工艺，并已在工程中得到应用。具有适用范围广、性能稳定、投资运行费用低等特点，同时解决了国内普遍存在的灰水污染水体、使用寿命较短、设备带水严重和钙基脱硫系统易结垢等共性问题。其整体研究具国际先进水平，并获得中国专利四项，是一项适合我国国情的实用性技术。

　　当前，我国<10t/h的燃煤锅炉多采用优质煤及尾部湿式简易脱硫技术，优质煤含硫<0、5％，灰分在10％左右，简易脱硫效率一般在30％～50％；≥10t/h的燃煤锅炉多采用麻石水膜脱硫除尘器，脱硫效率一般在30％～60％，除尘效率在96％以上。

　　三、电站锅炉脱硫

　　1、二氧化硫排放及污染现状

　　我国二氧化硫排放量居世界首位，已连续多年超过2000万吨，其中火电厂排放二氧化硫接近总量的50％，两控区二氧化硫排放量占总量的60％。我国酸雨和二氧化硫污染严重，酸雨面积已经占国土面积的30％，酸雨和二氧化硫污染造成经济损失每年在1000亿元以上。我国能源结构的特点决定了控制燃煤二氧化硫的排放是我国控制二氧化硫污染的重点，而控制火电厂二氧化硫排放量又是控制燃煤二氧化硫污染的关键。目前我国主要采用了使用低硫煤、关停小火电机组以及部分火电厂安装烟气脱硫装置等措施控制火电厂二氧化硫排放，其中使用低硫煤贡献最大。受我国国情决定，未来控制火电厂二氧化硫污染最主要的方法是烟气脱硫。

　　但到目前为止，我国还不完全具备20万千瓦以上机组烟气脱硫设计和设备成套能力。由于技术、经济及政策等方面的原因，目前我国烟气脱硫工程已投入运行的`火电厂装机总容量才510、5万千瓦，仅占全国火电厂装机容量的2、1％，火电厂烟气脱硫工程进展缓慢。根据烟气脱硫国际经验以及国家有关部门的脱硫技术政策，未来我国烟气脱硫的技术路线是以湿法脱硫为主、其他方法为辅。

　　火电厂烟气脱硫行业有几个典型特征：脱硫投资、运行成本高，而主要的收益是环境效益；属典型的政策引导型行业，国家有关政策有巨大的影响。

　　2、目前国内主要烟气脱硫企业

　　（1）龙源环保（国电电力）引进了德国所坦米勒公司的石灰石－石膏湿法脱硫技术。公司先后参与了多个中外合作示范工程，如中日合作的山东黄岛电厂与太原第一热电厂、中德合作的重庆电厂、浙江半山电厂、云南小龙潭电厂等示范工程，在脱硫领域处于相对领先地位。龙源环保2001年6月总承包北京京能热电股份公司4号炉（200MW）脱硫改造工程，是公司第一次独立完全承揽的脱硫工程。

　　（2）浙江菲达浙江菲达是电除尘器领域的骨干企业，公司出资3000多万元从瑞典引进ABB公司荷电干法烟气脱硫（NID）法，并且完成一台中型机组（浙江巨州化学工业公司自备电厂70MW机组）脱硫项目，目前运行状况良好。由于公司在烟气处理领域多年，具有相当经验，再加上公司在烟气脱硫领域进展较快，因此在该领域综合竞争力较强。

　　（3）龙净环保该公司是我国环境保护产业的重点骨干企业，位居电除尘器行业前十强，在烟气处理（除尘）方面有丰富经验。龙净环保计划利用新股募集资金1、624亿元投资烟气脱硫产业，目前技术合作方为美国GE公司。龙净公司与中国节能投资公司合资成立福建省龙岩市龙净脱硫工程有限公司，注册资本3960万元，公司持股比例为80％。龙净脱硫公司主要从事脱硫、除尘设备的设计制造、咨询服务及工程承包业务，承担着1999年国债专项资金建设燃煤电站烟气除尘脱硫装置国产化项目。龙净环保目前还处于烟气脱硫技术引进的前期。

　　（4）凯迪电力公司投资4900万元从德国WULL公司引进RCFB－FGB干法烟气脱硫技术，生产与单机30万千瓦以下的电站锅炉配套的脱硫装置，并拥有国内第一台具有全部自主知识产权的旋转喷雾干燥法烟气脱硫试验装置。2000年7月19日凯迪电力等六家单位联合组成的武汉市烟气脱硫环保产业基地正式挂牌成立。目前公告拟增发新股引进湿法脱硫技术，这将扩大公司承接烟气脱硫领域的范围。

　　（5）九龙电力主营电力生产及电力技术服务。公司通过新股募集资金控股重庆远达环保（集团）公司（注册资本5000万元）进入烟气脱硫行业，采用的是日本三菱重工的石灰石－石膏湿法脱硫技术，将组织实施国家计委（计高技[1999]1297号文）下达的总投资为1、65亿元的“烟气脱硫技术及装置高科技技术产业化示范工程建设项目”。

　　（6）清华同方公司具自有知识产权的干式循环流化床烟气脱硫技术，该技术适用于300MW以下的机组，目前正应用于清华大学试验电厂的烟气脱硫示范工程。公司还开发了液柱喷射烟气脱硫除尘集成技术，目前应用于沈阳化肥总厂的烟气脱硫示范工程。经过三个月的调试运行，已经通过了有关部门的鉴定。

　　从各公司脱硫技术进展状况，以及未来开拓烟气脱硫市场的潜力进行综合评分，由于得到国家电力公司大力支持，目前龙源环保在烟气脱硫行业中最具实力。