大专机械制造毕业论文【优质3篇】

大专机械制造毕业论文 篇一：机械制造行业的现状与发展趋势

随着科技的不断进步和全球经济的发展，机械制造行业在国民经济中扮演着重要的角色。本文将探讨机械制造行业的现状以及未来的发展趋势。

机械制造行业是一个广泛的行业，涵盖了各种各样的产品，包括汽车、机床、航空航天设备等。在过去几十年里，这个行业取得了巨大的发展。然而，随着技术的不断进步和市场竞争的加剧，机械制造行业也面临着一些挑战。

首先，环保和可持续发展已成为全球关注的焦点。在过去，机械制造行业对环境的影响较大，包括能源消耗和废物排放等。然而，随着环保意识的增强和相关法规的实施，机械制造企业不得不采取更加环保的生产方式。这意味着他们需要研发更节能、低排放的产品，并且减少对自然资源的依赖。

其次，数字化技术的发展对机械制造行业产生了巨大的影响。从设计到生产，数字化技术可以提高生产效率、降低成本，并且提供更好的产品质量。例如，计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）技术已经成为机械制造行业中不可或缺的工具。此外，人工智能和物联网技术的应用也将进一步改变机械制造行业的运作方式。

另外，全球化也对机械制造行业带来了新的机遇和挑战。在全球市场竞争激烈的背景下，机械制造企业需要不断提高产品质量和降低成本，以保持竞争力。与此同时，他们也要面对来自其他国家和地区的竞争对手。因此，机械制造企业需要加强国际合作，开拓新的市场，以实现可持续发展。

展望未来，机械制造行业仍然面临着许多挑战，但也有很多机遇。随着科技的进步，机械制造行业将不断创新，并且向更加智能化、环保和可持续发展的方向发展。同时，机械制造行业也将继续与其他行业进行深度融合，为各行各业提供更好的设备和解决方案。

总之，机械制造行业在不断发展和变革中。面对各种挑战和机遇，机械制造企业需要及时调整自己的发展战略，抓住机遇，迎接未来的挑战。只有这样，他们才能在竞争激烈的市场中立于不败之地，实现持续发展。

大专机械制造毕业论文 篇二：机械制造行业的质量管理与标准化

机械制造行业是一个注重质量的行业，产品的质量关系到企业的声誉和市场竞争力。因此，质量管理和标准化在机械制造行业中扮演着重要的角色。本文将探讨机械制造行业的质量管理和标准化的重要性以及相关的挑战。

质量管理是机械制造企业保证产品质量的基础。它包括从产品设计、原材料采购、生产过程到售后服务的全过程质量控制。质量管理的目标是提高产品质量，降低不良率，并确保产品符合相关的标准和要求。通过质量管理，机械制造企业可以提高产品的可靠性和耐久性，减少产品的故障率和维修成本，提升用户满意度。

标准化是机械制造行业中实施质量管理的重要手段之一。标准化可以统一产品的设计、生产和测试要求，确保产品的一致性和可互换性。通过制定和遵守相关的标准，机械制造企业可以降低产品开发和生产的成本，并提高产品的质量和竞争力。此外，标准化还可以促进国内外贸易，降低贸易壁垒，拓展市场。

然而，机械制造行业在质量管理和标准化方面面临着一些挑战。首先，由于行业内产品种类繁多、技术水平不一，制定适用于所有产品的统一标准是一项艰巨的任务。其次，随着科技的进步，新产品和新技术的不断涌现，现有的标准可能无法满足新的需求。此外，全球化也给标准化工作带来了一定的困难，不同国家和地区的标准存在差异，需要进行协调和沟通。

为了解决这些挑战，机械制造企业需要加强内部质量管理和标准化体系的建设。他们应该制定适合自己产品特点的质量管理制度，并建立健全的标准化管理体系。此外，机械制造企业还可以加强与相关行业协会和研究机构的合作，参与标准的制定和修订，提高自身的话语权和影响力。

总之，质量管理和标准化对于机械制造行业来说至关重要。只有通过质量管理和标准化，机械制造企业才能提高产品质量、降低成本，并在激烈的市场竞争中立于不败之地。因此，机械制造企业应该重视质量管理和标准化工作，并不断加强自身的能力和水平。

大专机械制造毕业论文 篇三

大专机械制造毕业论文

　　在大专的毕业生需要写一篇关于机械制造的论文，那么应该如何写论文的内容呢？下面是小编分享给大家的大专机械制造毕业论文，希望对大家有帮助。

　　摘要：近年来，随着科学技术水平的不断发展，航天航空工业、微机械工业、生物工程等都有了很大的发展，这些行业的发展离不开精密微小零件的发展。目前，精密微小零件的发展方向愈加多元化，结构特征也愈加复杂。相关行业对精密微小零件的各种功能和使用稳定性的要求也越来越高。在这种环境背景下，进行有关超精密微小零件的研究十分必要。本文将结合目前超精密微小零件发展的现状，开展有关超精密微机械制造技术的研究，希望能对我国未来超精密微机械制造技术的发展有所帮助。

　　关键词：超精密加工;微机械;机械制造

　　随着相关专业领域的发展，对超精密/精密微小零件的要求越来越高，需求量也不断增加。超精密微机械制造技术是新兴的一种科学技术，是在20世纪80年代末才出现的，在21纪获得了较大的发展，并被广泛地应用于各个领域，如国防领域、电子领域、医疗领域等。为了满足对精密微小零件的使用要求，微机械被应用于精密微小零件加工中，从而也改变了现代装备加工发展的方向。本文将从超精密微机械制造技术的内涵入手，介绍超精密加工的特点，并对超精密微机械制造技术展开分析和研究。

　　1超精密微机械制造技术的内涵

　　微制造系统的主要加工对象是微小机械零件，在加工的过程中主要依靠系统化和集成化的理论，通过观察加工工件的结构和相关的要求进行加工、检测、搬运等工序，与一般的零件加工相比，微小零件是要在比较狭小的空间完成上述工序。在进行微制造的过程中要坚持一个理念，就是小机床小零件理念，这种理念也是微制造技术和其它制造技术之间的区别。微制造系统的存在可以解决微小零件加工过程中遇到的问题，是进行微小零件加工一种有效的方法。超精密微机械制造技术加工的对象是微小零件，在加工的过程中对微小零件的尺寸有一个控制范围，一般来说微小零件的尺寸要在10μm～10mm之间，且要具有复杂的几何形状。对于符合这两种要求的微小零件进行加工和检查才是属于超精密微机械制造技术的应用范围。这种制造技术相比于其他技术而言具有操作方便、工作效率高、能耗低的优势。将超精密微机械制造技术应用于零件加工中不仅能有效减少制造过程中的能源消耗，同时也可以最大限度的节约制造空间，这是符合现代绿色环保生产理念的，也是未来制造系统发展的主要方向之一。

　　2超精密加工的特点

　　超精密加工技术起源于20世纪，这种具有较高科技含量的加工技术随着现代科技的发展业越来越完善，能加工的微小零件尺寸已经发展到纳米级别。随着超精密加工技术的不断发展和进步，这种加工技术具备的特点越来越多。超精密加工的特点主要包括以下几个方面。第一，就是“进化”加工原则。“进化”加工包括直接和间接两种加工方式。使用直接加工方式，使用的加工设备精度要比工件精度低，需要通过特殊加工工艺的处理才能满足相应的精度要求。这种加工方式适用于单件、小批量的生产过程。间接加工需要以直接加工方式为基础，利用母机完成加工任务，这种加工方式适合于批量生产;第二，就是微量切削机理。这和一般的切削机理不同，是在晶体内完成的切削工作;第三，使用了大量的新方法。这主要与工件加工技术的发展有关，传统的`切削和磨削方法已经不能满足现代加工工艺的要求，特种加工、复合加工等新方法应运而生，不断提高加工的精度;第四，和高新技术产品的关系更加紧密。通过和高新技术产品的结合，可以大大提高加工的科学性和合理性，从而确保加工的质量和精准度。

　　3超精密微机械制造技术

　　超精密微机械制造技术是一种比较重要的技术，国内外都对这种技术比较重视，同时也取得了很大的成果。但在微机械加工设备技术的研究方面，日本还是要遥遥领先于世界各国。日本研发的超精密微机械加工机床成功地解决了微机械切削加工中面临的难题，能对复杂自由曲面进行加工。除了日本，德国在微机械加工设备技术方面的研究也比较领先，德国研究出的微切铣削技术可以对淬火钢和硬铝材料的微小零件进行切削加工。此外，德国还研究出专用于微小零件加工的系统，解决了大型机械无法进行微小零件加工的难题。相比于国外，国内的研究还是比较缓慢的，但也取得了一定的成果。我国在微机械加工设备技术方面的研究主要集中于微小制造系统和微小切削技术两个方面。哈工大研究出的微小型车铣加工系统已经能达到国际水平。同时，我国还研发出来微摩擦磨损测试仪。这些研究成果为我国超精密微机械制造技术发展奠定了良好的基础。微切削加工技术的研究重点不仅包括如何使加工的零件微小化，同时还包括要将微切削加工过程微小化。因此，在微切削加工技术方面的研究要关注加工的全过程，要全面掌握微切削的机理和相关参数信息。

　　4总结

　　总之，超精密微机械制造技术对于现代工业的发展具有重要作用，国内外对此都给予了高度的重视。现阶段，我国在超精密微机械制造技术方面的研究还要落后于国际先进水平。因此，应加大在相关方向研究的力度，促使该项技术向更加科学系统化的方向发展。

　　参考文献：

　　[1]于化东。超精密微机械制造技术研究进展[J]。长春理工大学学报（自然科学版），2008，31（3）：1~8。

　　[2]宋涛。超精密微机械制造技术研究进展[J]。中国机械，2014，（9）：128~128。

　　[3]郑颖。超精密微机械制造技术研究进展[J]。科技风，2014，（13）：241~241。