机械专业优秀毕业论文【通用6篇】
机械专业优秀毕业论文 篇一
标题:基于智能控制技术的机械手臂设计与应用研究
摘要:本文针对机械手臂在工业生产中的重要性和应用广泛性,以及传统机械手臂的局限性,提出了一种基于智能控制技术的机械手臂设计方案,并对其应用进行了研究和分析。通过采用先进的传感器技术、智能控制算法和机械结构优化设计,实现了机械手臂的精确控制和自适应能力。在实际应用中,该设计方案能够有效提高工业生产效率,降低劳动强度,并具备广泛的应用前景。
关键词:机械手臂;智能控制技术;传感器技术;控制算法;机械结构优化
引言:随着现代工业的快速发展,机械手臂作为一种重要的自动化装备,在工业生产中发挥着重要的作用。然而,传统机械手臂在某些方面存在着局限性,如控制精度不高、适应性差等。为了解决这些问题,本文提出了一种基于智能控制技术的机械手臂设计方案,并对其进行了详细研究和分析。
正文:首先,本文对传统机械手臂的局限性进行了分析,并提出了基于智能控制技术的机械手臂设计方案。该方案采用了先进的传感器技术,能够准确感知环境信息,并根据实时数据进行智能调控。同时,采用了优化的机械结构设计,提高了机械手臂的稳定性和精确度。
其次,本文详细介绍了机械手臂的设计过程和关键技术。设计过程中,首先进行了传感器选型和布置,保证了机械手臂对环境的感知能力。然后,通过智能控制算法的优化,实现了对机械手臂动作的精确控制。最后,通过对机械结构的优化设计,提高了机械手臂的稳定性和负载能力。
接着,本文对设计方案进行了实验验证和应用研究。通过在实际工业生产中的应用测试,证明了该设计方案在提高生产效率和降低劳动强度方面的优势。同时,还对不同工况下的机械手臂性能进行了测试和分析,验证了其自适应能力和稳定性。
最后,本文总结了基于智能控制技术的机械手臂设计方案的优势和不足,并对未来的研究方向进行了展望。该设计方案在提高机械手臂的控制精度和适应性上具有重要意义,并具备广泛的应用前景。
结论:本文基于智能控制技术提出了一种新型的机械手臂设计方案,并对其进行了详细研究和应用研究。该设计方案在提高生产效率和降低劳动强度方面具有显著优势,并具备广泛的应用前景。未来的研究可以进一步优化设计方案,提高机械手臂的性能和智能化水平。
机械专业优秀毕业论文 篇二
标题:基于机器学习的机械故障诊断与预测方法研究
摘要:本文针对机械设备的故障诊断与预测问题,提出了一种基于机器学习的方法,并对其进行了研究和分析。通过采集大量的机械设备运行数据,并利用机器学习算法进行数据分析和模型训练,实现了对机械故障的准确诊断和预测。在实际应用中,该方法能够提高机械设备的可靠性和运行效率,并具有重要的应用价值。
关键词:机械故障诊断;机器学习;数据分析;模型训练;运行效率
引言:随着机械设备在工业生产中的广泛应用,故障诊断与预测成为了一个重要的研究领域。传统的故障诊断方法往往依赖于经验和专业知识,并且存在着诊断准确性低和预测效果差等问题。为了解决这些问题,本文提出了一种基于机器学习的机械故障诊断与预测方法,并对其进行了详细研究和分析。
正文:首先,本文介绍了机械设备故障诊断与预测的研究现状和存在的问题。传统的方法主要依赖于人工经验和专业知识,存在着诊断准确性低和预测效果差等问题。基于此,本文提出了一种基于机器学习的方法,利用大量的机械设备运行数据进行分析和模型训练,实现了对机械故障的准确诊断和预测。
其次,本文详细介绍了机器学习在机械故障诊断与预测中的应用方法。通过采集大量的机械设备运行数据,并进行数据清洗和特征提取,构建了故障诊断与预测的数据集。然后,利用机器学习算法进行数据分析和模型训练,得到了诊断和预测模型。最后,通过对新数据的测试和验证,实现了对机械故障的准确诊断和预测。
接着,本文对该方法进行了实验验证和应用研究。通过在实际机械设备上的测试,证明了该方法在提高机械设备的可靠性和运行效率方面的优势。同时,还对不同故障类型和工况下的诊断和预测效果进行了测试和分析,验证了该方法的准确性和可靠性。
最后,本文总结了基于机器学习的机械故障诊断与预测方法的优势和不足,并对未来的研究方向进行了展望。该方法在提高机械设备的可靠性和运行效率方面具有重要的应用价值,并具备广阔的发展前景。
结论:本文基于机器学习提出了一种新型的机械故障诊断与预测方法,并对其进行了详细研究和应用研究。该方法在提高机械设备的可靠性和运行效率方面具有显著优势,并具备重要的应用价值。未来的研究可以进一步完善方法,提高故障诊断和预测的准确性和可靠性。
机械专业优秀毕业论文 篇三
1目前机械专业教学中存在的问题
教学内容创新性不足,理论与实践相脱节机械专业的课程包括机械制造、机械绘图、机械设计、电工与电子、模具制造、数控车床、PLC编程等,这些课程都需要在实践中学习和掌握,如果单纯采用传统的课堂教学方式,学生只能盲目地学习书本中的理论,而不能融入先进的案例,就会使学生的创新与实践应用能力逐步下降。而目前很多机械专业教师依然采用这种以教为主的教学模式,未能够结合项目教学法、实践教学方法、实验教学法等多种教学方式,通过增加教学内容的创新性来培养学生的实践创新能力,出现严重的理论教学与学生实践操作间的脱节情况,导致学生学习兴趣下降,教学效果不理想。教学方法落后,缺乏实践性目前很多高校依然采用传统的教学模式,单纯注重理论知识的传授,而忽视了学生实践操作能力的培养,造成学生在学习过程中盲目追求理论分数高低,最终不能用其所学理论去指导实践的情况,更无从谈及实践中的创新能力培养。因此,作为一项以培养学生实践操作能力为主的课程,应当加大课程教学中的实践环节比重,改变传统以课堂理论知识传授为主的教学方式,发展创新教育,为学生在实践中培养创新能力提供有力条件。“工学结合”教学策略与模式有待进一步完善目前,部分高校依然墨守成规,忽视教学改革在校园教育发展中的重要作用。尤其是在人才培养的过程中,未能够与企业及社会发展需求相适应,对机械专业“工学结合”的教学模式与实习实训的重视程度较低,让学生不能够在实践实习中进一步巩固所学理论知识,从而激发起创新灵感。
2机械专业创新教育相关意见
培养适合当今企业及社会需要的机械专业应用型、创新型人才,一方面要求高校教育能够充分重视学生专业知识的掌握情况,另一方面也要求高校教育能够与人才实际需求紧密结合,培养一批具有扎实基础知识与较强实践创新能力的机械专业人才。针对于此,笔者对机械专业教育创新提出几点意见。创新实践教学体系机械专业以培养技能型人才为主,实践是其人才培养过程的关键环节,要求高校教育能够加强学生理论知识学习与实践应用的结合。所以,在机械专业教育创新过程中,要高度重视实践教学的重要性,增加实践教学的比重,根据社会需要制订学习计划,优化课程设计、课外实践与实习活动安排,彰显出机械专业本身的特色,真正做到机械专业理论知识与动手实践的结合,从而在二者的结合过程中向学生渗透创新思想,逐步培养学生的实践与创新能力。创新教育教学方法随着信息技术的快速发展,信息技术引入教学当中已经是未来教育不可逆转的重要趋势。因此,在高校机械设备有限的条件下,可以适当将计算机技术和现代教育技术渗透到教学当中,改变传统教学中受时间与地域限制的弊端,并以此来弥补实践资源不足对教学带来的负面影响。一是可以在机械专业教学中增加计算机技术,通过运用虚拟现实技术,形成数控机床编程仿真系统,通过计算机模拟数控机床的控制、操作、编程、加工与故障的检测等,为学生提供一种亲临现场的感受,增强学生实践操作的直观感受力。二是采用多媒体技术教学方式,进行CAI工程制造教学,将教学过程化繁为简,通过图形、影视的方式来表现微观组织、结构变化等,同时还有效增加学生在学习过程中的乐趣,为提高教学质量、学生学习兴趣等带来有益帮助。三是可以在机械教育专业教学中加入光盘教学。为加深学生对机械设备的直观形象认识,可以购买关于现代化制造企业先进的加工设备的使用过程和设备管理的光盘,让学生真实了解设备的应用与维护,对设备本身形成强烈的直观感受,从而为其在未来的实践操作奠定扎实基础。发展合作教育教学机械专业作为一个实践性非常强的专业,其人才培养目标应当与企业的实际需求紧密相关,并要求高校教育在人才培养过程中能够结合企业的实际需求,以市场为主导,以增加就业率为导向,从而为推动社会发展培养出更多的应用型人才。合作教育即目前提倡的校企合作教学模式,学校与企业合作,共同建设实验室和实习基地。企业的老技术职工为学生进行技术指导,增强学生的实际操作能力;学校为企业注入技术资源,帮助企业解决技术人员的培训问题,最终实现企业与学校的双赢。
3结论
综上所述,本研究主要针对当前机械教育专业教学中存在的不足,从创新实践教学体系、创新教育教学方法、发展合作教育教学三方面,提出机械教育专业教育创新的相关意见。
作者:宋波 单位:贵阳职业技术学院
机械专业优秀毕业论文 篇四
1机械专业毕业设计课题的选择
1.1课题内容要尽可能多地涉及本专业的教学内容
(1)不同于科研和工程的实际需要,毕业设计的课题首先考虑满足教学要求。因为,学生没有多少实践经验,与实际生产接触机会很少。因此,课题内容要贴近本专业的教学内容,尽可能地通过毕业设计,来总结学生在大学四年内所学的理论基础知识,把这些专业知识有效的结合起来,不能让学生仅仅停留在课本内容基本上都懂,作业也都会做,考试也都不挂科,但就是不能做到应用的状态。(2)课题不能太大、太空。例如,提高机械效率的优化设计、世界先进机械的研究等,类似课题学生的经验和能力暂时还无法把握。
1.2难易程度适中、工作量适宜、适当提前毕业设计开始时间
黄河科技学院工学院的毕业设计安排的是12周时间。但实际上,对于学生来说,真正用来做毕业设计的时间也就一两个月甚至更少,因为在这个时间里,有的学生已经开始去找工作,或者进入工作实习期,不能很好地保证用于毕业设计的时间。因此,如果课题难度太难,或者工作量太大,会造成学生失去信心,进而出现随便抄袭应付的现象。不能达到毕业设计的真正目的。所以,为了保证学生保质保量完成毕业设计,所选的项目难度、工作量要适中。毕业设计的开始时间,可以安排在机械设计的课程结束后。这时候,学生基本具备了设计的初步知识,可以选择适当难度的课题,让部分学生开始试住做些大体跟毕业设计内容基本一致的工作,到真正毕业设计的时候,一是可以把课题做深,二是学生也不感到时间紧张,三是有可能的话还做出实物。给学生的创造性的发挥空间,留够申请专利和论文的时间,提高毕业生的整体素质能力。近年来,我校每年有数十名学生,是用这种方式完成毕业设计的,毕业时他们已经申请好国家实用新型发明专利,并做出了实物。从创意、设计、制造到装配调试和改进过程,对学生来说收获很大,毕业后,学生在企业很快就进入岗位角色,企业也比较欢迎这样的学生。
1.3选题要灵活
课题所涉及的行业要多种多样。例如,装备制造、矿山设备、农业机械、食品加工及特种设备等。这样既满足了不同学生的兴趣要求,又减少了雷同现象,指导教师也可以把难度相对大的课题,按照工艺或结构分成几个小课题再分配给不同的学生,使他们之间既有明确分工又有合作,增加学生的团队协作能力。除指导教师按照自己的工作经验和要求命题之外,可以与企业联系,设计一些在现实工作过程中实际应用的课题,增加项目实用性的同时,也允许学生根据自己的观察与爱好,由自己提出课题。部分学生已经参加了工作,也可以根据其所在的企业的行业性质和产品特点,设计有关产品。最后由教师和学生商议共同提出课题,以提高学生的学习兴趣,对其将来或现有的工作有着直接的帮助。
1.4减少论文在整个毕业设计课题中所占比例,增加机械结构设计的要求
国家教育部2014年教育改革的一项重要内容,就是将600多所大学本科学校转向职业技术教育。因此,大部分大学本科生将来的就业岗位将是生产一线。因此,倾向于理论研究的论文题目在课题中的比例应当减少,更多地增加和体现生产实践中实际应用的课题。同时,也是由于论文内容是学生更容易抄袭,降低了教学质量,达不到学校开展毕业设计的真正目的。
2机械专业毕业设计过程中的几个具体问题
2.1参考资料的收集
拿到设计题目后,学生最直接想到的是从网络中搜集资料。学生无疑能够很快地找到与自己题目相关的各种资料,但涉及到具体技术问题和具体结构问题的内容,网络中可参考的资料很少,能够具体解答的更少,这时学生就会感到很茫然,无从下手,这就是现代大学生的通病。之所以有这种惯性的思维,是由于现代的教学模式和教学理念不当造成的。在大学学期期间,学生们遇到问题后就去查找课本上的现在公式,只要套用就可以了,然后实际的设计却并非这样简单,要靠学生自己去思考,去查找相关文献。因此,在此期间建议学生到图书馆,到企业去,更广泛地搜集资料。另外,随着标准化的完善,有许多设备的设计制造都已经有了国家或行业标准和规范设计。例如,特种设备、食品加工设备、制药设备和计量设备等其设计方法和过程,甚至结构等都有详细的规定和要求,建议学生在查阅有关资料的过程中,学会查阅相关的国家标准或行业标准。
2.2设计方案的确定
学生在经过了资料的搜集和总结后,根据自己的课题的要求,绘制出机构运动简图。然后对机构的运动部分进行初步的设计计算。此时,机构的选择,前提是要满足课题要求和机器功能的实现。但是,很多学生不重视这个过程,基本上在这个阶段都是画草图,懒于计算,导致在真正的结构设计过程中出现返工的现象。而且在方案设计时,要设计出不同的方案进行比较,甚至要做一些简单的模型进行实验比较。比较的过程中,不仅考虑机构是否达到生产率的要求,还要考虑机构的运动的平稳性,最终确定出更合理的方案,并绘制出正规的机构运动简图。
2.3设计计算
毕业设计中的计算主要包括执行机构和原动机所需的功率、运动学计算、动力学计算。
2.3.1类比法确定执行机构所需功率
首先,确定直接参与工作的执行机构所需要的力、力矩、速度、加速度和位置等技术参数,从而计算出执行机构的功率;然后,计算出整个传动系统中的传动功率。很多种情况下,执行机构所需的功率比较容易确定,例如,起重机起吊重物所需要的力、钢筋的弯曲切断所需要的力等。然而有时,这些重要的参数无法用简单的方法来确定,因为这些参数与其机器加工的对象和加工工艺有关,例如,压球机的设计。压球机压制过程中的径向压力是要通过模型试验而测定的,对于学生来说,这个环节有困难。因此,这种情况下,就要去找似的工况所耗用的功率,总之就是要用类比的方法来确定执行机构所需要的功率。确定了使用功率就可以确定原动机的功率,按国家相关标准选取电机类型,如三相(或单相)交流异步电机、直流调速电机、步进电机、伺服电机等。其中步进电机和伺服电机的主要参数是根据扭矩确定的。
2.3.2运动学计算
在确定了电机转速之后,设计者需要对传动系统的各机构进行速比的分配。在速比分配的过程中,学生一般是按照课本推荐的数据来分配的,例如,带传动,课本上推荐的传动比是2~7,但在大功率带传动的机器中,小带轮基准直径确定后,如果按照传动比2~7来设计大带轮时,大带轮的直径会很大,有可能不满足实际的结构要求。在实际的设计过程中,速比的大部分应该是由减速器来承担,所以先确定减速器的型号。具体的步骤是:首先根据速比,对应的功率查到减速器型号,再根据型号(一般其主要结构参数是中心距)查得其联系尺寸。机器其余的速比部分再由其传动形式来补充。
2.3.3动力学计算
在载荷计算中有时候会遇到较复杂的力的分析,如风载荷,雪载荷,地震载荷等,学生有时候不能够很好地将这些力进行简化,做出受力分析。因此,在此时建议学生去查找相关国家或行业标准里有无所规定的计算过程要求,若设计题目属于特种设备的卷扬机,起重机设备等,国家标准里都规定有计算内容和推荐公式,以及各种参数的选择,这时学生就必须按照标准进行;若标准里没有规定的就得查阅相似情况有没有其他设计人员发表的论文或者专著等,作为计算时的参考;若没有标准规定的,没有资料的,就得做模型试验,来确定相关参数。学习程度比较好的学生建议借助于分析软件进行计算,如Ansys、Creo、Adams、Recdyn等,其计算的目的是确定结构主要零件的尺寸,同时还是要保证机器运动过程中的平稳性与可靠性,为下一步的机构设计打下基础。在此阶段里,许多学生甚至个别老师误解地认为设计就是计算,也就是要把包括结构在内的所有零部件的尺寸都计算出来,才能开始绘图,其实这是错误的。计算是基础,有了基础计算数据,就可以开始绘制结构图,很多结构和一些零件的尺寸是在绘图的过程中去确定的。
2.4结构设计
作为机械专业的毕业生,常见机械和机构的设计与机械识图和制图的能力是最基本的要求,但由于绘图过程相对比较繁琐,需要一定的三维透视能力,学生们害怕画图已成为一种普遍现象。如果在此之前没有进行充足的绘图训练,所画的机械图纸问题较多,与正规图纸的要求有很大差距。虽然此阶段必要的计算已经结束,但大部分学生对绘图仍然感到茫然,无从下手。这个阶段指导老师应该在与学生共同分析结构的特点、视图的合理布置、标准件和外购件的选用、润滑的选用以及安全措施的应用等,重点指导结构设计和图纸的绘制。结构设计一般从执行机构先绘出,然后,逐渐向其他部分展开,边画图边修改,直到完成整个装配图的绘制。相对于装配图的设计,零件图的绘制设计、更多的要求是视图的正确表达、尺寸及加工要求的准确标注、零件材质的合适选择、合理加工工艺性等。所以,零件图要求的完整性和准确性更高。大部分毕业生觉得零件图好画,但结果往往不令人满意。有许多学生仍然还是画了几张在课程设计时的零件图,比如传动轴、齿轮、带轮等,反应出学生对零件设计工作的欠缺和不自信;也有一些同学,先用三维软件建立一个三维的模型,让软件自动生成二维的工程图纸,又不加于修正,致使零件图表达不完善,不能作为实际生产用图纸。所以,在整个结构设计阶段,指导教师要不断地检查学生的进度情况,及时指出图纸表达中的错误和不合理,避免设计出现重大的返工现象。
3结束语
应用型本科生的毕业设计是一个非常重要的实践教学和学习阶段,做好毕业设计,就是要给学生,把在学校的学习知识与就业的岗位要求之间,架起一座畅通的桥梁。因此,在教师指导毕业设计以及学生做设计的过程中:要求指导教师科学、严谨、务实地命题;提前将课题布置给学生,让学生有更充足的时间去调研和实验,并提出更高的要求;广泛多渠道地搜集相关的技术资料;进行多方案设计和比较和优化,正确地按工作量要求完成绘制装配和零部件图纸;规范格式化地撰写设计计算说明书;整个毕业设计过程,师生要定时见面沟通,及时发现问题,及时改正,避免重大返工现象。
机械专业优秀毕业论文 篇五
摘要:
通过在发电厂的在役超声波检测的经验积累,并根据对比试验,总结出一些非全焊透小口径管座角焊缝超声波检测的方法。
关键词:
小口径;焊缝;超声波检测;试块;集箱
1.小径管座角焊缝超声波检测的技术要求
在焊缝产生的各种缺陷中,面积型缺陷的应力集中程度要远大于体积型缺陷。因此要首先将裂纹、未焊透、未熔合等危险性的面积型缺陷检出并及时消除。这些面积型缺陷利用超声波探伤时灵敏度比较高。角焊缝超声波探伤技术的要求是所采用的工艺能使超声波主声束扫查到整个管座角焊缝截面,并能明显区分缺陷波与结构波,同时要求操作简便,易于现场使用。
2.小径接管座角焊缝超声波检测探头的选用分析
单纯采用小径管斜探头从接管座一侧对角焊缝进行检测, 存在部分漏检区;单纯采用普通斜探头从集箱一侧对角焊缝进行检测也无法实现。在本次试验中,选用小角度纵波探头和小径管横波斜探头对小径接管座角焊缝进行综合检测。
由于受到集箱结构影响,超声波检测只能在管座侧以接管为检验面进行单侧扫查,依据DL/T 820—2002 《管道焊接接头超声波检验技术规程》规定,管壁厚度为 8~14 mm, 推荐折 射 角 为 63°~70°(对应的K值分别为2和2.7), 选取实测 K 值为 2.7, 晶片尺寸准 6 mm,频率5 MHz, 探头前沿为 5 mm 的斜探头进行检测。 仪器选择以色列生产的 ISONIC 2008,由于该仪器具有 B 扫描功能,对于显示缺陷能够进行 B 扫描成像分析,便于缺陷记录和分析,选用甘油为耦合剂,在小直径管焊接接头超声波检验专用试块DL-1上制作准1 mm孔 的DAC 曲线。
3.对比试块的设计制作
3.1小角度纵波对比试块的制作要求和设计指标
分别选取一定曲面、壁厚的材料模拟集箱管材,并在轴向及周向管座开孔部位制作 1 mm 和 2 mm深的切割槽模拟缺陷, 在对比试块中间不同深度做!1 mm×6 mm 横孔进行灵敏度比较试验。
3.2小径管与横波斜探头对比试块制作要求和设计指标
用对比试块的切割槽模拟不同深度的未焊透缺陷。该试块分别切有 1 mm、1.6 mm、2 mm、3 mm、4mm、6 mm、8mm 深的水平线切割槽, 用以模拟管座。
侧未焊透缺陷; 在 1.6 mm 线切割槽后集箱侧焊缝熔合线位置分别切有 1 mm、2 mm、3 mm、4 mm、6 mm深的切割槽, 模拟不同深度集箱侧坡口未熔合缺陷。
4.检测验证
某电厂燃煤锅炉,机组累计运行时间 10 万小时以上。为了解锅炉集箱管座角焊缝运行情况,检修期间,对水冷壁、低温再热器、省煤器、末级再热器的集箱管座角焊缝进行超声波检测,以Φ51×7 的小径管座角焊缝检测为例:小口径管座角焊缝规格:小口径管规格为Φ51×7mm,管座角焊缝宽度为 11mm,焊缝高度为8mm,集箱坡口深度为7mm。
4.1仪器、探头
选用数字式 A 型脉冲反射式超声探伤仪,探头频率为5MHz,探头前沿长度为5mm,晶片尺寸为6mm×6mm,折射角度选为56.3°的K1.5的横波斜探头。根据公式:
计算出最小折射角度为55°,所选探头折射角度满足检测条件。
4.2 DAC曲线的制作
利用DL-1小口径管专用超声波检测试块上深度为8mm、15mm、20mm、25mm的Φ1mm的长横孔来制作DAC曲线。由于非全焊透小口径管座角焊缝的结构特殊,小口径管有一部分插入集箱本体,定量和判废灵敏度的要求可适当降低。
4.3反射信号的分析
检测工作中,必须区分出焊缝的根部反射信号和缺陷反射信号。根据焊缝的结构尺寸、探头的位置、示波屏上探头入射点到反射信号的水平距离、反射信号的深度,综合判定该信号是否为焊缝根部反射信号或缺陷反射信号。根部反射信号的判定:先使探头靠近焊缝,再向后拖动探头,示波屏上如果出现反射信号显示,先根据反射信号的水平距离显示,依据焊缝的尺寸,在工件上通过实际测量,判断是否在根部位置;然后根据反射信号的深度,依据工件的厚度,判断是否在根部位置,如果反射信号的水平距离、深度显示都在焊缝根部位置,则可判定该信号为根部反射信号显示。
缺陷反射信号的判定:继续向后拖动探头,示波屏上根部反射信号的幅值降低。在根部反射信号以外如果出现反射信号显示,则可初步判定为缺陷信号显示。如果该反射信号的深度显示大于或等于两倍工件壁厚,且在焊缝范围内,水平距离显示经实际测量也在焊缝范围内,则可判定该反射信号为缺陷信号显示。
4.4检测结果
对缺陷管座经过解剖检查内部均发现未熔合、夹渣、裂纹等缺陷,解剖结果与超声检验结果全符合,有效保证了锅炉的焊接质量及机组的安全运行。
4.5结论
4.5.1角焊缝根部无余高只可见集箱壳体端角反射波,反射能量高,波形尖锐,根部有余高可见余高反射波与集箱壳体端角反射波,能量低于端角反射波。
4.5.2根部未完全焊透的反射波形明显低于余高反射波形,集箱壳体端角反射波能量基本不变。
4.5.3对于根部完全未焊透结构,集箱壳体端角反射波能量明显降低,完全未焊透反射能量高于集箱壳体端角反射波能量。
5.结语
综上,对非全焊透小口径管座角焊缝的超声波检测,采用小晶片、短前沿、小折射角度的超声波横波斜探头进行检测,可以有效的检测出管座角焊缝内部缺陷,达到检测的目的,为目前非全焊透小口径管座角焊缝内部缺陷检测的有效方法。
机械专业优秀毕业论文 篇六
摘要:
机械设备的作用随着科学技术水平的不断进步及管理科学的发展变得越来越大。工程机械管理工作也显得更为重要,需要加以重视开展。本文结合工作经验,通过对施工机械设备在使用中的管理及管理存在的问题进行解析,提出加强工程机械管理的措施,希望对相关人士能起到参考的作用。
关键词:
工程施工;机械设备;管理
0 引言
工程机械的管理工作目前得到了越来越多施工企业的重视,若能正确分析与解决工程机械管理过程中产生的各种矛盾,做好施工企业机械设备管理工作,对于提高工作效率,提高企业工程机械管理及维护水平,增强企业的市场竞争力具有重要的现实意义。目前工程施工机械逐渐向专业化、大型化、系列化、智能化等方向发展。工程企业为了缩短施工工期和减轻劳动力的强度,加快工程的进度,需购置具有大型化、专业化等性质的大型机械设备,因此施工企业机械设备的使用、管理、维修等工作就需要工作人员及时的了解并准确的掌握。并处理好机械设备管理中存在的问题。
1 公路工程施工企业机械设备管理的现状
1.1 管理方式、管理理念方面 由于施工特点的不同,在机械设备管理方面,路基路面施工、隧道施工和桥梁施工有所差异,桥梁施工与路基路面施工、隧道施工相比,所用到的机械设备价值、设备数量往往较低,对于设备的全方位管理工作存在一定的局限性,机械设备管理人员往往是兼职,设备使用过程中基本上是重使用,轻保养、维修,单位负责人往往对机械设备管理的重视程度也不高,等到设备用的实在无法再用了才去修理,耽误了施工生产的正常进行,既大大增加了维修成本又延长了维修工期。应该转变这种设备管理观念,轻保养维修为重保养,正确维修,合理使用。这样会达到事半功倍的效果,大大降低维修成本。
总体而言,企业主要靠机械化进行路基路面施工和养护工作,所以对机械设备的综合管理重视程度要高一些,但现在管理手段基本停留在依靠直观判断、经验办事的方式上,基本上实行的是以计划预防维修制为中心的传统管理模式,机械设备管理人员平时接受的专业方面的培训和学习不多,与外界技术交流机会较少,自觉进行管理创新、技术创新的意识较为淡薄,自身的业务素质和技能提高的较慢,缺乏这方面的勇气是造成管理方式落后,管理成本较高的原因之一。
1.2 设备基础管理工作相对薄弱
机械设备的管理既有现场管理也包括基础资料等内业管理,应该是从设备的论证、选型、购买、验收、使用、保养、维修、改造、直至报废处理的全过程管理。很多施工单位的机械设备管理人员在进行管理时只考虑或做到了某些工作,像不重视设备档案及台帐的建立、登记、归档工作,设备的基础资料和原始记录不全;基层管理中的三定制度没有完全落实;对设备的技术状况盘查不细致、不完整,设备盘点时走马观花,不重视大型设备的运行履历书,设备的故障维修保养不及时做记录;忽视定期保养和计划修理,使设备的正常维修得不到保证,致使设备运行成本大幅度增加,使用寿命缩短。
1.3 在设备运行过程中对经济性分析较少,工作重视不够
激烈的市场竞争压缩了大部分工程项目的获利空间,大型工程项目招投标更加规范,承包方试图通过各种途径尽量压缩运营成本,扩大利润空间。但实际操作时,由于施工单位的负责人多出自工程技术专业,不擅长施工组织和管理,或只注重施工管理而忽视人员、设备的管理,整个管理框架向技术层面偏斜,有的机械设备管理人员事先未进行经济分析,不重视经济效益,不按要求履行定额管理及单机单车成本核算任务,导致机械租赁费用超预算。只看重设备的技术物资寿命,忽视其经济使用寿命;只看重设备的购置费用,而忽视其寿命周期费用;不提取或任意挪用大修基金等等,这些都是当前多数施工企业存在的设备管理通病。
1.4 盲目追求高效益,忽视对机械设备的安全管理
在建筑施工中,每年都发生因机械设备安全管理不到位而引发的安全事故,而且事故发生率相当高。在众多施工机械伤人事故中,大多数是由于操作者安全意识不强、违规操作引起的;有的是由于设备服务年限过长,零部件严重老化,而工程人员不重视设备维护和保养,致使施工过程中设备突发故障引发安全事故。
2 加强工程机械设备有效管理的措施
2.1 建立效益型设备管理新体制
在市场经济条件下,施工企业大都自主经营、自负盈亏,道路施工点多、面广、路段长、工作面相对分散,整个工程项目涉及设计、施工等多个单位和部门,因流动作业而进行频繁的移位,所拥有的机械设备经常互相调配,不利于管理与核算。企业要扩大生产规模,谋求持续发展,首先要认清形势,把握市场规律,针对各类问题制定整改措施,积极参与市场运作,加强设备管理。参照设备管理目标,制定设备经营指标评价体系,以最大限度扩充利润空间为目的,构建设备管理新体制。
2.2 加强机械设备的集中管理
根据工程项目对设备型号、性能等各项要求,结合施工企业设备管理现状,机械部将机械设备集中管理,根据工程量和进度计划合理调配人员和机械设备,以优化施工组织设计,先做短工期的,后做长工期的;先做近的,后做远的,统一调配机械。计算调遣费用和租赁费用,比选机械施工方案。保证配件的质量,取得价格上的优惠,实行机械设备、零件统一采购制度,保证库内有合理的常用配件贮备。施工阶段,应定期指派专人维修和养护机械设备,冬休阶段将设备统一安置在制定位置,并派专人看管,并统一存放,确保来年开工时设备能够正常使用。
推行“三定管理制”,根据设备台班数量完善人员配备,将机械设备维护、保养的责任落实到人,并配套制定奖惩条例,确保台台有人管,人人有责任。通过这种管理方式,可督促设备管理人员树立高度的责任意识,有助于单机核算,确保设备随时有良好的使用性能;将人、机固定下来,操作者熟悉本机特点,以便在施工过程中全程监督设备运行状态,发现故障后能够快速锁定故障点及时处理。此外,定人定机有助于发挥机械使用效率;确保机械档案管理的有效性和真实性,使机械原始资料正确、完整、连续统计。
2.3 提高机械设备利用率
首先要强化人员素质培训,尤其要加强设备操作规程和操作者技能水平的培训,不断补充新知识、新理论、新方法,才能抓好机械设备的管、养、修三方面的工作,以迎合现代施工企业可持续发展的需求,提高设备工作效率。对于可能影响到施工进程的大型设备应统一调配,并指派专人全程监督操作、管理过程。有的应用频率较高的设备对技术性能没有太多的要求,可由基层部门统一管理;针对技术含量不高,但可能影响整个施工进程的机具设备,项目部可参照进度计划统一管理。
在设备使用方面,必须坚持事故“三不放过”的基本原则——事故责任人未受到教育不放过、事故原因分析模棱两可不放过、未制定防范措施不放过,确保事故分析清晰、责任明确、措施得力、损失真实,避免机械设备“带病作业”,保证设备在投入工地后能立即投入使用等现象的发生,提高机具设备使用效率,杜绝安全事故发生。
2.4 加强机械施工现场管理
工地的停车场和车辆通行便道必须平坦,且排水便利,平时也要洒水除尘;施工时,合理调配现场的机具设备,并在其附近设立安全生产标语,做好防护措施。为提高设备的使用性能,确保施工质量和安全,根据工作需要夜间安装照明设施。应确保机械设备的转移、运输经济有效、安全有序。工地机械设备具有较强的流动性,且型号众多,若工程人员不清楚机具特点,缺乏安全生产意识,就容易发生设备误操作或违规操作的现象,进而引发安全事故,甚至伤及现场人员。
鉴于此,为杜绝安全事故发生,确保正常的施工秩序,施工单位必须推行人本管理,将人员安全作为重点管理项目来抓。施工前做好安全技术交底,确保所有参建人员熟悉施工规范和设备管理流程,以免在施工中因设备操作不当发生人员伤亡事故。需要注意的是,施工中操作者必须按规定操作机械设备,避免违章作业、机械带病操作和野蛮施工,严格机械安全操作规程和机械使用制度,以免因误操作损毁设备;以使用环境为必要条件,不影响机械使用性能的前提下确保人员安全。
2.5 建立机械设备技术档案制度
现场施工所有机械设备一律建档管理,一机一档,主要记录机械设备的维修、交接、维护保养等内容。档案分类编号,机械应统一编号,妥善保管,按照随机的形式统一调配现场设备。为便于维修保养人员快速诊断故障类型,并定位故障部位,记录必须及时、准确、完整,掌握驾驭机械的主动权。总结机械在使用、管理、保养、修理和配件供应等各环节的经验,认真做好原始资料的积累,实现设备档案信息管理,做好有关数据的收集与存档,不断提高机械使用管理水平。
3 结语
在工程机械的使用过程中,工程机械使用性能的发挥受到各种条件和不利因素的影响和制约,必须重视施工机械管理,以保证在工程施工过程中充分发挥机械设备的作用。切实执行相关的机械设备使用和维修管理规定,同时根据工程的实际特点,优化工程管理制度,保证机械设备的正常运行,确保施工任务的顺利完成。建筑业急需重点关注的问题是工程安全问题。
国家加强对安全工作高度重视,随着市场经济进程的不断推进,我们要采取可行的措施,一切从实际出发,认真落实到工作中,把安全措施落实到位,加强对机械工程的监管,防止安全事故的发生,努力做好建筑施工中工程机械的`安全管理工作。只有很好的掌握了影响工程机械使用性能的特点,并结合合理的管理和维护,才能保证机械设备能够达到其最佳的使用寿命周期,保证工程的顺利进行,才能用最少的成本获得最大的经济效益,给企业带来更大的利润。