如何有效预防起重机械伤害事故(推荐3篇)

如何有效预防起重机械伤害事故 篇一

起重机械在工地和生产现场起着至关重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。为了有效预防起重机械伤害事故的发生，我们可以采取一系列措施来提高安全性。

首先，保持起重机械的良好状态是预防事故的重要环节。定期进行起重机械的检查和维护工作，确保各个部件的正常运转和安全性能。特别是对于重要部件如钢丝绳、制动器等，要定期更换和维修，确保其正常使用。

其次，培训操作人员的安全意识和技能也是非常重要的。只有经过专业培训并取得相应资质的人员才能操作起重机械，避免由于操作不当导致的事故发生。操作人员应该熟悉起重机械的使用说明书，了解操作规程和安全注意事项，确保在操作过程中能够按照规定进行操作，提高安全意识。

此外，制定并严格执行安全管理制度也是预防事故的关键。每个工地和生产现场都应该建立起重机械使用的安全管理制度，明确责任部门和管理程序，确保每一位工作人员都能够遵守规定进行操作。定期进行安全检查和隐患排查，及时处理发现的安全隐患，确保工作环境的安全性。

综上所述，要有效预防起重机械伤害事故的发生，需要从多个方面入手，包括保养机械、培训操作人员、制定安全管理制度等。只有全面做好安全工作，才能确保起重机械的安全使用，避免事故的发生。

如何有效预防起重机械伤害事故 篇二

起重机械在各个行业中都扮演着重要的角色，但同时也伴随着一定的安全风险。为了有效预防起重机械伤害事故的发生，我们可以采取一些措施来提高安全性。

首先，要加强对起重机械操作人员的培训和考核。只有经过专业培训并取得相应资质的人员才能操作起重机械，避免因为操作不当导致的事故发生。培训内容应包括起重机械的操作规程、安全注意事项、紧急救援等，确保操作人员能够熟练掌握操作技能和安全知识。

其次，要加强对起重机械的维护和保养工作。定期对起重机械进行检查，确保各个部件的正常运转和安全性能。特别是对于易损部件如钢丝绳、制动器等，要定期更换和维修，确保其正常使用。同时，要建立健全的维护记录，及时发现和解决问题。

此外，要建立起重机械使用的安全管理制度。每个单位都应该建立起重机械使用的安全管理制度，明确责任部门和管理程序，确保每一位工作人员都能够遵守规定进行操作。同时，要定期进行安全检查和隐患排查，及时处理发现的安全隐患，确保工作环境的安全性。

综上所述，要有效预防起重机械伤害事故的发生，需要从多个方面入手，包括培训操作人员、保养机械、建立安全管理制度等。只有全面做好安全工作，才能确保起重机械的安全使用，避免事故的发生。

如何有效预防起重机械伤害事故 篇三

如何有效预防起重机械伤害事故

如何有效预防起重

现代社会，大型起重机械的应用开始变得广泛，从大型钢铁联合企业到港口厂房、施工工地、铁路枢纽、娱乐场所，到处都能看到它们的身影，但同时起重机械也是危险性较高的一种机械设备，安全隐患随时存在，人员伤亡事故频发，并且一旦发生事故通常后果都比较严重，重伤和死亡人数比例较大。因此，如何有效避免起重机械伤害事故已经成为许多人们关心的事情，下面亿矿网就总结了几点预防措施以供大家参考。

1、起重作业属于危险作业，从事起重作业的人员均必须经过专业安全培训，经考试合格并取得特种作业上岗证，方可上岗作业。

2、起重作业中，所有人员应根据现场作业条件选择选择安全的位置作业。在卷扬机与地滑轮之间穿越钢

3、起重指挥人员不准兼作司索（挂钩）工，应认真观察起重作业周围环境，确保信号正确无误。

4、起重吊物之前必须清楚物件的实际重量，不准起吊不明重量和埋在地下的.物件。当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移动。

5、物料提升机（龙门架、井字架）在施工中，仅提供建筑材料、小型设备、门窗、灯具以及混凝土构件等使用，严禁载人上下，不得超载提升。吊篮内物料要摆放均匀，防止提升时重心偏移。

6、龙门架、井字架的缆风绳必须拴在专用的地锚上，不得拴在树上、电线杆上或不符合要求的物体上，不准随意拆除。不准在运行中维修、保养，发生故障后，应立即停机拉闸断电检修，修好后方能继续运行。进料平台必须设防护门，任何人不得在平台上停留休息。

7、外用电梯为人、货两用电梯，乘梯人员及运送物料不得超限。

8、塔吊吊物前应对索具进行检查，符合要求才能使用。吊运过程中，任何人不准上、下塔吊，更不准作业人员随吊物上升。吊装提升前，指挥、司索和配合人员应撤离，防止吊物坠落伤人。

9、在各种起重吊装前，要对起重设备的各种限位、保险等安全装置进行检查，确认齐全有效后方可进行起重吊装工作。

10、塔式起重机安装与拆卸必须严格按设备说明书和安装或拆除施工技术方案和安全技术交底进行。安装与拆卸人员必须经过专业技术培训和安全培训，并经考试合格取得特种

作业上岗证，方可进行操作。