活化给煤机(通用3篇)
活化给煤机 篇一
活化给煤机是一种用于煤炭活化处理的设备，能够将煤炭中的有害成分进行除去，提高煤炭的燃烧效率和清洁度。活化给煤机的工作原理是通过高速旋转的活化器，将煤炭进行高速碾磨和混合，使其表面积增大，有害成分得以分解和挥发，从而达到提高煤炭质量的效果。
活化给煤机在煤炭行业中具有重要的应用价值。首先，通过活化处理，可以降低煤炭的灰分和硫分含量，减少燃烧过程中产生的烟尘和硫化物排放，保护环境。其次，活化给煤机可以提高煤炭的燃烧效率，减少燃料消耗，节约能源资源。再者，活化处理后的煤炭还具有更高的燃烧热值和稳定性，有利于提高锅炉的燃烧效率和运行稳定性。
除了在煤炭行业中的应用，活化给煤机还可以应用于其他领域。比如在生物质能源领域，活化给煤机可以提高生物质的燃烧效率和能量利用率，减少废弃物对环境的污染。在城市垃圾处理领域，活化给煤机可以将垃圾中的有机物活化转化成可燃气体，实现资源化利用和减少垃圾填埋带来的环境问题。
综上所述，活化给煤机作为一种重要的煤炭活化处理设备，具有广泛的应用前景和社会价值。随着环保意识的提高和能源资源的日益紧缺，活化给煤机的市场需求将会不断增长，为推动煤炭清洁利用和资源循环利用做出重要贡献。
活化给煤机 篇二
活化给煤机是一种重要的煤炭处理设备，其应用范围广泛，可以提高煤炭的质量和利用效率。活化给煤机的工作原理是通过高速旋转的活化器，对煤炭进行碾磨和混合，从而加速煤炭中的化学反应，分解有害成分，提高煤炭的燃烧效率和清洁度。
活化给煤机在煤炭行业中的应用日益广泛。通过活化处理，可以有效地降低煤炭中的灰分和硫分含量，减少燃烧产生的烟尘和硫化物排放，保护环境。同时，活化处理还可以提高煤炭的燃烧热值和稳定性，减少燃料消耗，节约能源资源。此外，活化给煤机还可以改善煤炭的燃烧特性，提高锅炉的燃烧效率和运行稳定性，降低能源消耗和运行成本。
除了在煤炭行业中的应用，活化给煤机还可以应用于其他领域。在生物质能源领域，活化给煤机可以提高生物质的燃烧效率和能量利用率，实现资源的有效利用和环境的保护。在垃圾处理领域，活化给煤机可以将垃圾中的有机物转化成可燃气体，实现垃圾资源化利用和减少对环境的污染。
综上所述，活化给煤机作为一种重要的煤炭处理设备，具有广泛的应用前景和社会价值。随着环保意识的提高和能源资源的日益紧缺，活化给煤机的市场需求将会不断增长，为推动煤炭清洁利用和资源循环利用做出重要贡献。
活化给煤机 篇三
活化物料不堵煤
安装高度低,可极大节省基建投资
所有部件均采用无限寿命设计，基本免维护
下料量可在线调整
小功率,大振幅
对中下料，皮带不跑偏
无需闸门
环保好，降低人员定额
动载荷低，对基础无特殊要求
2.3 设备组成介绍
设备本体：包括激振电机及力轮、电机框架、激振弹簧、主体框架、下料曲线槽、活化块、观察清理窗口、隔振弹簧；
密封部件：入口软连接、出口软连接；
与料斗连接的入口落煤管；
与皮带机导料槽连接的出口落煤管；
电机控制箱；
压缩空气调速系统；
2.4 运行操作步骤及注意事项
2.4.1启动前检查
2.4.1.1检查设备支架有无开焊现象；
2.4.1.2 检查簧座的对中情况，不能出现扭曲的现象；
2.4.1.3 检查上软连接和下软连接是否损坏、窜煤；
2.4.1.4 检查入口、出口落煤管是否安装牢靠；
2.4.1.5 检查电控部分是否正常；
2.4.1.6 检查气控调速部分是否有漏气，顺坏；
2.4.1.7 检查设备的清洁清理情况。
2.4.2启动步骤
2.4.2.1 空压机、活化给料机、相关设备送电正常；
2.4.2.2手动启动空压机运行（正常情况不用停运）；
2.4.2.3 手动启动空气可干燥机运行（正常情况不用停运）；
2.4.2.4 将气控装置转换开关搬到“就地”位，旋动气控调节钮，将气压调到最低“0”；自动运行时将气控装置转换开关搬到“自动”位，气压在0—60之间为正常；
2.4.2.5电控箱“程控-就地”转换开关搬到就地位，按下启动按钮，给煤机运行；自动运行时将电控箱转换开关搬到“自动”位，电流在4—20ma之间，电流大时煤量小。
2.4.2.6 旋动气控调节钮，逐步调整气压，直到达到需要煤量为止；
2.4.2.7停止运行：将电控箱“程控-就地”转换开关搬到就地位，按下停止按钮，停止给煤机运行。
2.4.2.8程控操作空压机、活化给料机、相关设备送电正常，点击给煤机图标在菜单中点击出力，输入需要数值，然后确定，点击启动，给煤机运行，根据需要调整出力。（程控操作选取出力范围数值为0—100，100时出力最大）
2.4.3注意事项：
2.4.3.1启动设备前，请先观察煤质状况，粉状、含水量高的煤出力会较小，粒状含水少的煤出力较大。
2.4.3.2首先启动皮带机，然后进行翻车操作，确认煤无自流或自流煤量小于500吨/小时（两台），将给煤机出力调整到最小，开机，等候30秒，待皮带上煤量稳定后，决定是否增加给煤机出力。(此条适用于翻车机下设备)
2.4.3.3调节给煤机出力时，请根据煤质选择适当出力，每次调节改变幅度不宜太大，以5%以内为宜。
2.4.3.4设备运行时，请维持煤斗内煤量，不要出现空仓的现象。
2.4.3.5如果煤中存在较多杂物，在出力出现较大变化时，应检查设备内腔是否存在堵塞，以便及时清理。
2.4.3.6长时间运行时，请定时对振动电机温度进行监测，电机表面温度应不大于90℃（环境温度绝对不可超过40℃）。
2.4.3.7关机时，请先关闭给煤机电源，30秒钟后再关闭皮带机电源。
2.4.3.8给煤机处于长时停机状态时，请确认远程控制出力在100％（即气压为0）的状态下。
2.4.3.9使用空气炮时请先确认皮带和活化给煤机正常运行，绝对不允许停机状态下使用空气炮。(此条适用于筒仓下设备)
2.4.3.10 运行停止后，注意检查锁煤情况。
2.5 维护保养事项
2.5.1设备电机润滑：
润滑周期：三个月；
润滑脂：必须选用专用滚球轴承润滑脂，电机现使用润滑脂为美国GK GREASE XP 5-10，请及时备好；
推荐使用油枪品牌及规格：世达（SATA）97202，或其它可使用标准14OZ桶装油的油枪，（请使用全新油枪，不得与其它润滑脂混用）；
加油量为每个润滑油杯加注10克（每台电机共有两个润滑油杯），操作步骤请参照《服务手册》P29-P30中所述的“滚球轴承电机”部分进行。
2.5.2力轮旋转节润滑（每台设备两个力轮旋转节）：
每三个月需要进行一次润滑，润滑点为旋转节上的球形油嘴，使用SAE30机活化给煤机械油和尖嘴油壶进行润滑。
加油量为每个球形油嘴加注1克。
2.5.3变频器控制箱的维护（此条适用于变频调速设备）：
维护与保养
定期检查变频器箱散热风扇工作是否正常，定期清洗变频器箱散热风扇的滤网，风机温度每降低10摄氏度，风机寿命就会增加一倍，这非常重要。
定期检查变频器散热风扇工作是否正常，定期清洗变频器散热风扇，变频器温度降低有利于变频器增加使用寿命，这非常重要。
散热器积尘使冷却效率降低，就有可能发生过温故障，在正常环境下散热
器应每年检查清扫一次，在灰尘多的环境下，散热器应经常清扫，散热风机噪音升高时应更换。
2.6 故障排除
2.6.1故障指示灯亮，可能是以下故障造成的：
电机过流，可能由于电机过载，电机堵转，电机缺相，接线错误；
输入丢失，可能由于模拟输入1或模拟输入2丢失；
短路，电缆或电机短路造成，检查电缆接线是否有误，检查电机接线是否有误；
变频器过温，可能由于散热风扇故障，环境温度过高，散热器积尘；
经过检查以后，确认已排除故障，按下系统复位按钮，故障指示灯灭。
2.6.2请随时检察设备各部件紧固情况，及时拧紧松动部件，紧固件扭矩请参考《服务手册》，推荐一个月进行一次螺栓紧固维护。
2.6.3请随时检查设备内部煤的堆积情况和是否堵有杂物，每周进行一次清理。（尤其在煤颗粒度小，含水高的情况下）
2.6.4设备运行中如突然出现同种工况时振幅较大变化或出现较大杂音，必须立即停机，并请及时联系美国GK公司中国代理商，未查明原因之前，绝对不能开机，以免损害设备。
2.6.5其它故障排除
