真空泵常见机械故障分析和解决方法研究
真空泵常见机械故障分析和解决方法研究
真空泵常见机械故障分析和解决方法研究一、无法启动或者启动起来很大噪音
这种情况首先应检查电源供电情况：检查界限是否牢靠；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等（三相电机缺相运行会导致嗡嗡的噪音并且导致电机严重发热）。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的故障有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承锈住；泵轴严重弯曲变形等。排除方法：放松填料，拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
二、流量不足
可能原因：①动力转速不配套或皮带打滑致转速偏低；②扬程不足，管路太长或管路有直角弯；③底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；④汽蚀现象；⑤出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；降低水泵安装位置排除汽蚀；缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。
三、电机过热
主要原因可能有以下几点：一是电源方面的原因：①电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；②电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5％，会引绕组过热；③缺相运行。从返修的电机分析，被烧毁90左右是由于缺相运行造成的。所以，一般应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵自身的原因：①选用动力不配套，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；②启动过于频繁。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的'定额使用。三是电动机本身的原因：①接法错误，将△形误接成y形，使电动机的温度迅速升高；②定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；③通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；④轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是其他外部因素所致：①电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应定期测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；②电机使用环境温度过高。当环境温度超过35℃时，会使电动机散热不理想导致温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。值得提醒的是：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，切忌不可盲目维修，以防止人身伤害事故的发生。
四、水泵自身发热
可能原因：①水泵轴承损坏导致摩擦增大；②泵轴弯曲或偏心；③滚动轴承或托架盖间隙过小；④叶轮上的平衡孔堵塞或者磨损严重导致叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。⑤水泵发生汽蚀现象导致抽不上水而使泵内部干转；排除方法：更换轴承；调查泵轴或调整两轴的同心度；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60％左右；清除内部堵塞物或者更换磨损配件；排除汽蚀现象（一般都是降低水泵与水面的安装高度）。
五、电机消耗功率过大
主要原因可能有：①电机转速过高；②泵轴变形或者电机轴与泵轴不同心或者水泵吸入砂子或者其他异物导致堵塞以及电机轴承损坏等引起电机过载运行。解决方式：检查供电电压是否在额定范围内，有变频器的检查供电频率是否过高；更换轴或者调整电机安装位置以及清除泵内异物即可。
六、吸不上水
原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
七、泵不出水
可能原因有：①泵内或者引水管内没灌满水；②泵体或者引水管漏气；③泵的安装位置过高导致汽蚀现象发生；④联轴器松动导致传动不足。排除方式：将泵体或者引水管灌满水；更换引水管；降低水泵的安装位置；检查联轴器螺丝或者销钉。
八、剧烈震动
主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
真空泵常见机械故障分析和解决方法研究 [篇2]
第一、真空泵度不够
可能原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与分配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。
排除方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量（必须控制在正确的范围内，否则会导致电机超载发热）；调小叶轮与分配板的间隙（一般在0.15—0.20mm）；更换机
第二、流量不足
可能原因：管路漏气漏液；阻力损失增加；
排除方法：检查连接处机械密封；检查管路及止回阀等有无故障。
第三、电机过热
可能原因：供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。
排除方法：减少供水量至正常范围（参照泵的使用说明书之供液量）；检查接线是否牢固；检查排气口；打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。
第四、启动不了或者启动了噪音大
可能原因：电机供电电压不足；电机缺相运行；泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖分配板。
排除方法：检查供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调节叶轮与分配板的距离。
