化工认识实习目的(实用3篇)
化工认识实习目的 篇一
化工认识实习的目的是为了让学生在实践中更深入地了解化工行业的相关知识和技能，为未来的职业发展打下坚实的基础。通过实习，学生可以接触到真实的生产环境，了解企业的运作机制，提升自己的实践能力和综合素质。
首先，化工认识实习可以帮助学生将理论知识与实际工作相结合。在实习过程中，学生将有机会将课堂上学到的知识应用到实际操作中，加深对专业知识的理解和掌握。通过实践中的挑战和解决问题的过程，学生能够更好地理解和运用所学的知识，提高解决问题的能力和实践能力。
其次，化工认识实习可以帮助学生了解企业的运作机制和管理模式。在实习过程中，学生可以亲身体验企业的生产流程、管理制度以及人际关系，从而更好地了解企业的运作模式和内部的管理机制。这有助于学生在今后的职业生涯中更好地适应企业环境，提高职业素养和综合能力。
最后，化工认识实习可以帮助学生建立人际关系和职业网络。在实习过程中，学生将与来自不同背景和专业的同事合作，增进彼此之间的交流和合作，建立起良好的人际关系。同时，通过实习还可以结识业界的专业人士和企业领导，扩大自己的职业人脉，为将来的就业和职业发展打下良好的基础。
综上所述，化工认识实习的目的是为了帮助学生更全面地了解化工行业，提升自己的实践能力和综合素质，为未来的职业发展奠定坚实的基础。通过实习，学生可以将理论知识与实际工作相结合，了解企业的运作机制，建立人际关系和职业网络，从而更好地适应社会和就业环境，实现自身的职业发展目标。
化工认识实习目的 篇二
化工认识实习的目的在于帮助学生从理论走向实践，提升自己的专业素养和实践能力，为未来的职业发展打下坚实的基础。通过实习，学生可以接触到真实的生产环境，了解企业的运作机制，提高解决问题的能力和实践能力。
首先，化工认识实习可以帮助学生将理论知识与实际工作相结合，加深对专业知识的理解和掌握。在实习过程中，学生可以将课堂上学到的知识应用到实际操作中，通过实践中的挑战和解决问题的过程，提高自己的实践能力和解决问题的能力。这有助于学生更好地应对未来工作中的挑战和问题，为职业发展打下坚实的基础。
其次，化工认识实习可以帮助学生了解企业的运作机制和管理模式，提高职业素养和综合能力。在实习过程中，学生可以亲身体验企业的生产流程、管理制度以及人际关系，了解企业的运作模式和内部的管理机制。通过与同事的合作和交流，学生可以提高自己的沟通能力和团队合作能力，培养自己的领导才能和组织能力。
最后，化工认识实习可以帮助学生建立人际关系和职业网络，扩大自己的职业人脉。在实习过程中，学生将与来自不同背景和专业的同事合作，增进彼此之间的交流和合作，建立起良好的人际关系。同时，通过实习还可以结识业界的专业人士和企业领导，扩大自己的职业人脉，为将来的就业和职业发展做好准备。
综上所述，化工认识实习的目的是为了帮助学生从理论走向实践，提升自己的专业素养和实践能力，为未来的职业发展做好准备。通过实习，学生可以将理论知识与实际工作相结合，了解企业的运作机制，提高解决问题的能力和实践能力，建立人际关系和职业网络，为未来的职业发展打下坚实的基础。
化工认识实习目的 篇三
一：认识实习的目的
通过本次认识实习，对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。
二：认识实习的安排
11月13号上午老师讲解换热器的的类型，用途，结构。老师讲解中水站的设备，用途，流程等等。下午参观实验室，参观精馏塔。参观反应器。
11月14号下午13点 组织参观中水站，由老师的讲解，了解中水站的原理，流程，仪器的用途等等。
出于某些原因，这次的认识实习并没有像往年那样去工厂参观，而是通过老师的讲解，通过中水站的参观，来了解一些关于实际操作的问题。对化工原理所学的一些知识有更深入更形象的理解。
三：认识实习的内容
1.换热器
换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一，换热器按照其结构形式分为：管式换热器、板式换热器和热管式换热器。
管式换热器分为：管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器。其中应用最为广泛的是管壳式换热器，又称管式换热器，是一种通用的标准换热设备。它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等有点;在换热设备中占据主导地位。管壳式换热器根据结构特点分为：1固定管板式换热器2浮头式换热器3U形管式换热器4填料函式换热器5釜式换热器。
蛇管式换热器是管式换热器中结构最为简单，操作最方便的一种换热设备。通常按照换热方式不同，将蛇管式换热器分为沉浸式和喷淋式两类：1沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单、价格低廉、便于防腐蚀、能承受高压。其缺点是由于容积的体积较蛇管的就、体积大的多，管外流体的传热膜系数较小，故常需加搅拌装置，以提高其转热效率。
2喷淋式蛇管换热器多用于冷却管内的热流体。固定在支架上的蛇管排列在同一个垂直面上，热流体自下部的管进入，由上部的管流出。冷却水由管上方的喷淋装置中均匀地喷洒在上层蛇管上，并沿着管外表面淋漓而下，降至下层蛇管表面，最后收集在排管的底盘中。该装置通常放在室外空气流通处，冷却水在空气中汽化时带走部分热量，以提高冷却效率。与沉浸式蛇管换热器相比，喷淋式蛇管换热器具有检修清理方便，传热效果好等优点。其缺点是体积庞大，占地面积达;冷却水消耗量较大，喷淋不宜均匀。蛇管换热器因其结构简单、操作方便、常被用于制冷装置和小型制冷机组中。
套管式换热器是由两种不同直径的直管套住在一起组成同心套管，其内管用U形肘管顺次连接，外管与外管互相连接而成的。每一段套管称为一程，程数课根据传热面积要求而增减。换热时一种流体走内管，另一种流体周环隙，内管的壁面为传热面。套管式换热器的优点是结构简单;能耐高压;传热面积课根据需要增减;适当地选择管内、外径，可使流体的流速增大，且两种流体呈逆流流动，有利于传热。其缺点是单位传热面积的金属耗量大;管子接头多，检修清洗不方便。此类换热器适用于高温、高压及小流量流体间的换热。
板式换热器也分为平板式换热器、螺旋式换热器、板翘式换热器、热板式换热器和板壳式换热器：
1平板式换热器简称板式换热器，它是由一组长方形的薄金属板平行排列，夹紧组装于支架上面构成。
2螺旋式换热器是由两张间隔一定的平行薄金属板圈制而成的，两张薄金属板形成两个同心的螺旋型通道，两板之间焊有定距柱以维持通道间距，在螺旋板两侧焊有盖板。冷、热流体分别通过两条通道，通过薄板换热。
2.精馏塔
(1)精馏塔式精馏装置的主要设备，混合液分离的过程主要是在精馏塔内进行的。在精馏塔内装有若干块塔板或一定高度的填料.
(2)精馏塔在石油炼制、石油化工和其它化工生产中，精馏是应用极为广泛的传质过程。其工艺过程多采用DCS(分布式控制系统)监控。其目的是将混合液中的各组分进行分离，使之达到所规定的纯度。精馏装置一般由精馏塔、再沸器和冷凝器等设备组成。精馏过程实质上是利用混合物中各组分挥发度的不同这一性质，使液相中的轻组分和汽相中的重组分互相转移，从而实现分离的目的。
3版式精馏塔的工作原理：板式塔为逐级接触式气液传质设备，它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。操作时，塔内液体依靠重力作用，由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘，然后横向流过塔板，从另一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体则在压力差的推动下，自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩、筛孔或浮阀等)，分散成小股气流，鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板上，气液两相密切接触，进行热量和质量的交换。在板式塔中，气液两相逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化，在正常操作下，液相为连续相，气相为分散相。
版式塔的特点板式塔是逐级接触，混合物浓度发生阶跃式变化，而填料塔则不同，气、液两相是微分接触，气、液的组成则发生连续变化。板式塔结构如图所示。塔体为一圆式筒体，塔体内装有多层塔板。塔板设有气、液相通道，如筛孔及降液管、底隙、溢流堰
3.合成氨
现在合成氨是以碳氨为主要原料, 1. 工艺路线：
以无烟煤为原料生成合成氨常见过程是:
造气 -> 半水煤气脱硫 -> 压缩机1，2工段 -> 变换 -> 变换气脱硫 ->压缩机3段 -> 脱硫 ->压缩机4，5工段 -> 铜洗 -> 压缩机6段 -> 氨合成 -> 产品NH3
