成本计算方案范文大全【通用6篇】

成本计算方案范文大全 篇一

在企业经营管理过程中，成本计算是一个重要的环节，它直接关系到企业的经济效益和盈利能力。因此，制定一个科学合理的成本计算方案对于企业的发展至关重要。下面就介绍一种常用的成本计算方案供大家参考。

首先，成本计算的基本原则是以实际发生的成本为基础进行计算。这就要求企业在采购原材料、生产过程中以及销售产品过程中，要准确记录和核算各项成本，并及时进行汇总和计算。只有这样，才能保证成本计算的准确性和科学性。

其次，成本计算方案要根据企业的具体情况进行灵活调整和优化。不同的企业在生产规模、产品种类以及经营模式等方面存在差异，因此，成本计算方案也应因企业而异。企业可以根据自身的特点，结合市场需求和经营策略，制定适合自己的成本计算方案。这样才能更好地满足企业的经营需求。

然后，成本计算方案要注重成本的分类和归集。在成本计算过程中，要将各项成本进行分类，如直接材料成本、直接人工成本、制造费用、销售费用等。然后根据分类结果进行成本的归集，以便进行后续的计算和分析。这样可以更清晰地了解企业的成本结构和成本构成。

最后，成本计算方案要注重成本的分析和控制。通过对成本的分析，可以找出成本高的原因和环节，进而采取相应的措施进行成本控制。例如，对于直接材料成本高的产品，可以考虑优化供应链，降低采购成本；对于制造费用高的产品，可以考虑优化生产工艺，提高生产效率。只有不断分析和控制成本，企业才能提高经济效益和盈利能力。

综上所述，制定一个科学合理的成本计算方案对于企业的发展至关重要。在制定成本计算方案时，要遵循以实际发生的成本为基础进行计算的原则，灵活调整和优化方案，注重成本的分类和归集，以及注重成本的分析和控制。只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

成本计算方案范文大全 篇二

成本计算是企业管理中的重要环节，它直接关系到企业的经济效益和盈利能力。因此，制定一个科学合理的成本计算方案对于企业的发展至关重要。下面介绍一种常用的成本计算方案，供大家参考。

首先，成本计算方案要根据企业的实际情况进行制定。不同企业在产品种类、生产过程、销售渠道等方面存在差异，因此，成本计算方案也应因企业而异。在制定成本计算方案时，要充分考虑企业的特点和需求，确保方案的实用性和可操作性。

其次，成本计算方案要注重成本的分类和归集。在成本计算过程中，要将各项成本进行分类，如直接材料成本、直接人工成本、制造费用、销售费用等。然后根据分类结果进行成本的归集，以便进行后续的计算和分析。这样可以更清晰地了解企业的成本结构和成本构成。

然后，成本计算方案要注重成本的核算和计算。在核算成本时，要准确记录和计算各项成本，包括原材料采购成本、生产过程中的人工成本、制造费用以及销售费用等。要确保成本的准确性和完整性，避免遗漏和错误。只有准确核算和计算成本，才能进行后续的分析和控制。

最后，成本计算方案要注重成本的分析和控制。通过对成本的分析，可以找出成本高的原因和环节，进而采取相应的措施进行成本控制。例如，对于直接材料成本高的产品，可以考虑优化供应链，降低采购成本；对于制造费用高的产品，可以考虑优化生产工艺，提高生产效率。只有不断分析和控制成本，企业才能提高经济效益和盈利能力。

综上所述，制定一个科学合理的成本计算方案对于企业的发展至关重要。在制定成本计算方案时，要根据企业的实际情况进行制定，注重成本的分类和归集，注重成本的核算和计算，以及注重成本的分析和控制。只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

成本计算方案范文大全 篇三

摘要:

在化工企业经营管理活动中强化对成本的科学控制，可以避免企业在生产经营中受外界各种经济因素的影响，进而实现化工企业的有序高效发展。但研究发现现阶段我国很多化工企业在成本核算控制方面还存在很多问题，致使企业的社会经济效益受到了一定的影响。鉴于此，本文在分析了化工企业成本核算的内容及目的之后，重点结合化工企业成本核算及控制问题提出了几点完善措施，仅供同行借鉴参考。

关键词:

化工企业；成本核算；控制措施

一、化工企业成本核算的内容

第一，直接材料成本。直接材料主要是企业生产产品以及提供劳务消耗的用在生产、组成产品实体的原材料还有就是生产中的主要原材料、外购半成品以及包装物等辅助材料。直接材料在整个制造成本中占据的比例很大，直接决定了成品的定价。第二，直接人工成本。直接人工成本主要包含，企业生产中所用职工的工资、奖金、薪资福利以及津贴等。第三，制造费用成本。制造费用成本包括：车间管理人员工资；车间机器物料消耗；车间固定资产折旧费等。通常情况下，化工企业的制造成本是通过生产成本以及制造费用核算。生产成本核算的是生产中的各种生产成本。制造费用核算的是各种间接费用。

二、化工企业成本核算及控制中存在的问题

（一)直接材料成本偏高文章以某化工有限公司为例进行说明，结合该企业20xx-2008年制造成本组成对比可以发现，近三年以来该企业的产值、制造成本逐年上升，制造成本涨幅比销售收入涨幅高3%-5%，这主要是因为直接材料成本偏高。原料成本占销售收入从前一年的65%增加到70%，也就是说如果每吨产品成本下降70元，那利润就能增加100元。可见，对化工企业来说，做好直接材料成本的控制工作是提升企业经营利润的重要手段之一。（二）采购成本上涨没有寻找有效对策原料成本是产品成本中的主要组成部分，材料选择以及材料消耗等都会对化工产品制造成本产生很大的影响，进而影响产品售价及市场份额，因而要实现产品成本的有效控制关键要控制好原料采购成本。对此需要化工企业在采购前做好市场调研，通过期货，套期保值等方式控制采购成本，尽量避免大量囤货，以免造成成本增加的后果。(三）依然使用传统技术配方当前社会技术更新速度非常快，但是很多化工企业依然使用传统的技术配方，忽视对新方法新工艺的研究应用，进而使得直接原料成本一直保持在较高的水平。另外因生产工艺技术落后、工艺指标很难确定，致使不合格品率偏高，废品也是影响原料成本的主要因素。再就是考核力度比较弱，某些产品因质量问题滞销，也会导致成本偏高。

三、完善化工企业成本核算与控制的措施

（一)强化成本意识，合理战略部署化工企业的上层管理人员应该使用长久性战略眼光，强化成本控制意识，结合企业经营情况制定对应的成本核算与控制方案。与此同时还应该积极改变成本核算与控制的思想观念，不断学习那些先进的管理方法，确保其能和时代发展要求相适应，并符合化工企业生产经营要求，增强对成本的控制意识。（二）强化内部监督，确保成本浪费最小化对那些生产规模比较大的化工企业而言，企业管理人员不可能监督到生产经营的方方面面，因而应该设置专门的监督部门。化工企业还应该构建完善的绩效考核制度，把企业的成本控制目的和员工绩效联系在一起。在化工企业内部构建相应的审计部门，增加对财务状况和成本控制情况的监督，确保成本能控制在财政计划中。此外还要重点提升产品生产率，以劳动率提升来降低成本支出，以免产生由于资源配置不合理造成的生产材料浪费问题。(三）做好生产过程中的成本控制第一，有效控制直接材料消耗。在产品成本中直接材料消耗占据的比例很高，高达60%-80%，而且随着劳动生产率的提升，其所占比重还会上升。第二，提倡节约代用，改进产品设计。第三，调整产品结构，减少超期产品。第四，纠正偏差，总结工作，修订标准。

四、结束语

总之，做好化工企业成本核算和控制，是化工企业谋求发展的重要手段，同样还是财政的法律性要求。所以要求相关人员必须在明确化工企业成本核算的内容及目的的基础上，认真分析化工企业成本核算及控制中存在的问题，挖掘问题产生的原因，然后提出有效的改进措施，以此促进化工企业的高效稳定发展。

参考文献:

[1]方国辉。浅议煤化工企业加强成本控制的对策[J]。财经界（学术版），20xx,

成本计算方案范文大全 篇四

销售领域控制

1、控制销售成本

销售部门在扩大销售成果，提高市场占有率的同时，要强化销售费用的使用效率，相对降低成本。首先，销售部门要研究、推进销售、服务的营销体系，以规模经营降低成本；其次，销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策，合理进行分公司的税收策划；第三，销售部门要利用经济决策方法，降低运输成本；第四，销售部门要利用成本最优决策，提高广告费的使用效率。

2、降低物流成本

通过效率化的配送来降低物流成本。企业实现效率化的配送，减少运输次数，提高装载率及合理安排配车计划，选择最佳的运送手段，从而降低配送成本。

企业降低成本提高利润，关键是要将成本控制落到实处，成本控制与企业的基础管理工作紧紧相联。企业只有提高管理水平，开源节流，降低成本，提高市场占有率才成为可能。

备注：预算管理的分类

1、投资预算管理

投资决策过程是投资预算的编制、不同预算方案优选的过程。投资预算是对固定资产的购置、改建、改造、更新，在可行性研究的基础上对何时进行投资、投资多少、资金来源、获得收益期限、投资回报率、每年的现金净流量、需要多少时间回收全部投资等等。借助于计算机建立投资预算决策模型，把采集到的经济信息、投入产出转化为数量，优化组合成不同

2、生产经营预算管理

公司在某一时期为实现经营目标而编制的计划，描述了在该时期发生的各项基本活动的数量标准，包括销售预算、生产预算。直接材料采购预算、人力资源预算、间接成本预算（包括制造费用预算、行政管理费用预算、销售费用预算和财务费用预算）、经营损益预算、现金流量预算。通过建立预算模型，把销售预算等各分部的预算输入生产经营预算模型进行模拟，优化组合，选择最佳预算方案为执行方案。经营预算同样反映了公司的业务量、收入与支出一览表。向公司及各部门主管解释如何达到工作目标。

成本计算方案范文大全 篇五

摘要

：随着科学技术的进步，使得信息技术得以迅猛发展，现代化的信息交流方式逐渐走入人们的视野，受到了普遍的关注与重视。通信工程也是其中之一，若想使通信工程能够快速的发展，不仅需要科学技术作为支持，还需要对通信工程的成本进行控制，在日常的通信工程管理中，转变管理理念、调整管理手段，从而突破传统管理模式的束缚。提高对通信工程成本控制的重视程度，提高通信工程成本控制水平，促进通信工程行业的全面发展。

关键词

：通信工程；成本控制；管理手段；控制措施

1通信工程成本控制的范围

在通信工程企业的日常运营中，通信工程成本控制的范围较广，包括对材料成本、人员成本、机械成本等方面的控制。其中，作为通信工程成本控制中的重要组成部分，材料成本主要指的是对通信设备的成本控制，这就要求在通信设备的购买和利用时，要做好细致的核实工作，确保购买和利用的准确性，减少浪费现象出现的几率；人员成本控制顾名思义，是对人员费用的控制，因为在通信工程的实施过程中，会有大量的人员参与到实施中，极易产生人员成本浪费的情况，为此必须制定好科学有效的施工计划，并以此为基础做出合理的施工组织安排，从而提高对人员的管理力度和水平。还可以颁布并实施一定的激励政策，让人员产生工作的积极性和主动性，从而全身心的投入到通信工程事业中；机械成本主要指的是在通信工程实施的过程中，需要用到的一些精密的电子机械器材，还有信号的发射和接收设备等，这些机械虽然看似简单，但是在通信工程的实施过程中，却起着至关重要的作用，直接关系到通信工程的效率和质量，因此要对机械成本进行控制，从而在有限的成本里，发挥机械器材的最大作用。

2通信工程成本控制中的缺点和不足

没有对预算效益进行分析

通信工程的建设需要大量的成本投入，此时，若是出现成本控制方面的问题，会直接影响到通信工程的建设进展和施工质量，对通信工程企业的经济效益和社会效益造成了极大的损失。虽然很多通信工程企业贯彻落实了先评估后管理的管理模式，但是在实际通信工程建设过程中，先评估后管理的管理模式还存在落实方面的问题，大多数通信工程企业，以财务管理部门作为通信工程成本控制的主要负责人，而财务部门在进行成本控制工作时，往往只重视对项目整体及各环节的成本预测，而忽视了细节方面的成本控制，导致通信工程成本控制发挥不出自身的优势。

资源利用率低

通信工程要想顺利的进行建设和实施，就要将资源准备齐全，这就使得材料在采购的过程中，容易出现采购失误或是浪费的情况。通信工程的发展速度较快，所以要对材料进行及时的更新换代，还要进行材料的重复利用。但是在通信工程建设中，很多通信工程企业都忽视了这一点，阻碍了通信工程的成本控制进展。

3通信工程成本控制措施

提高通信工程企业成本控制意识

要想将通信工程成本控制工作贯彻落实，就要提高通信工程企业的成本控制意识，为成本控制工作奠定坚实的基础。成本控制工作对通信工程的建设和企业员工的收入有着极其重要的影响，因此通信工程企业的领导要认识到成本控制的重要性，并建立合理的通信工程成本控制评估体系和相应的激励政策，并对通信工程的成本控制进行大范围的宣传，培养员工的成本控制意识，保障通信工程成本控制工作的顺利进行。

严格控制采购环节

作为通信工程建设的基础，材料成本的控制影响着整个通信工程的成本控制，要想将材料成本控制落实到位，就要在材料采购过程中慎重选择，从而选择出质量好、价格低、性价比高的材料，最大程度上减少材料成本的浪费。要特别注意的是，在材料采购过程中也不能只顾价格而忽视了材料的质量，要以发展的眼光看问题，实现材料成本的有效把控。现如今，通信工程已经成为了人们生活中不可或缺的一部分，因此通信工程行业竞争异常激烈，要想在激烈的竞争中占据不败之地，就要做好通信工程的成本控制工作，在确保通信服务效率和质量的基础上，将成本控制在最低，实现通信工程企业的利益最大化。

参考文献

[1]张新化。通信工程成本控制中的相关问题探讨[J]。中国新通信，20xx(5):19-20.

[2]吕陆婧。通信工程的成本管理及其控制方法研究[J]。电子世界，20xx(18)。

[3]芮凤阁。通信工程的成本控制研究[J]。价值工程。20xx,30(20):156-156.

成本计算方案范文大全 篇六

摘要：

近几年来随着中国市场经济的快速发展，中国的钢铁行业竞争越来越激烈，钢铁市场上出现了产能过剩，钢铁材料价格不断走低的现象，很多企业都出现了亏损大于盈利的局面。因此为了在激烈的市场竞争中能够立于不败之地，对企业进行物流成本的管理具有十分重要意义。本文将对目前中国钢铁企业的物流成本管理现状进行分析，并在这些问题的基础上提出一些控制措施。

关键词：

市场经济；钢铁企业；物流；管理成本；控制措施

改革开放以来，由于中国市场处于一个发展的阶段，百废待兴，国家建设以及社会发展面临着极大的需求，所以钢铁行业面临到了一个巨大的机遇。但是随着近几年来，国家经济发展脚步的放缓，钢铁企业的不断增多，钢铁市场出现了产能过剩的现象。市场上供大于求，导致钢铁产品的价格不断的降低，产品效益越来越低下。在激烈的市场竞争中，一个良好企业想要得到发展，关系到方方面面，其中就设计到企业管理的优化。对于企业管理的优化可以降低企业的管理成本，同时通过合理科学的手段去降低生产成本。

一、企业物流成本管理的定义

物流成本管理也就是企业在进行管理活动的时候，既能够保证物流原计划的有效实施，又能够让企业的物力、人力以及财力等得到充分的利用，避免资源的消耗，从而达到物流资源的节约，物流成功的降低，进而提高企业的经济效益。虽然物流成本管理并不像生产一样，能够产生出具有实质性的产品效益，但是从企业经营管理的角度来看，物流成本管理是一种增值服务活动。钢铁企业正是运用这种管理理念，从而加速自身物流体系的升级发展，提高自己的物流运转能力，降低自己的物流成本，提升自身的产品在国际竞争中的巨大优势。

二、钢铁企业物流管理存在的问题

三、钢铁企业物流成本管理控制措施

首先是对于钢铁企业的物流成本管理进行一体化推进，将物流成本管理每一个环节都互相结合起来，对不同的资源进行充分的利用，全面

的提高物流管理的效率性以及安全性，消除各个环节之间的障碍，推进物流体系的一体化进程。在物流一体化成本管理模式下，企业可以从物流全局的角度进行成本分析，有利于降低物流成本，而且还有利于实现生产、销售和物流部门之间的沟通和协调，提高经济效益。其次是对钢铁企业物流成本管理的供应链进行完善，通过当代先进的科学技术和管理方法，对于整个企业物流供应链不断的进行完善，提高企业配置信息、物资、资金和人力资源的效率，将企业与客户、供应商、生产商和分销商整合成一个有机合作经营体，达到不断提高产业综合竞争力的目的。从整个市场发展需求为出发点，提出互利共赢的发展目标。最后就是建立钢铁电子商务平台。电子商务能够解决钢铁物流公司管理不够规范化的问题。面对近几年来物流公司在运输过程中资源整合力度不够，资源无法有效协调，各个环节缺乏充分联系的问题，电子商务都能够有效进行解决，同时提高物流公司的竞争力。

四、结语

根据目前中国钢铁行业的一个现状，仅仅靠压低生产成本，对于企业经济效益的提高十分有限。但是物流成本的控制给企业的发展带来了巨大的利润空间，因此钢铁企业要加强自己物流成本管理的控制。

参考文献：

[1]王金妍。物流运输管理实务[M]。北京：清华大学出版社。20xx.

[2]郭兴斌。钢铁物流企业发展模式探讨[J]。交通企业管理，20xx（1）：61-63.