产品质量管理制度【优秀6篇】

产品质量管理制度 篇一

在当今竞争激烈的市场环境中，产品质量是企业生存与发展的重要基石。一套科学有效的产品质量管理制度对于提高产品质量、满足客户需求、提升企业竞争力具有重要意义。本文将从质量管理的定义、制度建立的重要性以及建立产品质量管理制度的基本原则等方面展开探讨。

首先，质量管理是企业为了实现产品质量的全面控制和持续改进而采取的一系列措施和方法。通过质量管理，企业可以从产品设计、原材料采购、生产过程控制、产品检验等各个环节进行规范化管理，以确保产品符合相关标准和客户需求。质量管理的核心是建立一套完善的产品质量管理制度，通过制度的规范和流程的运行，实现质量管理的有效执行。

其次，建立产品质量管理制度具有重要意义。首先，制度的建立可以使质量管理活动有章可循，避免随意性和主观性的干预。制度规定了质量管理的具体要求和流程，明确了各个环节的责任和权限，为质量管理提供了有力的依据。其次，制度的建立可以促进质量管理的标准化和规范化。通过制度的建立，企业可以将质量管理的要求和方法标准化，提高质量管理的效率和效果。最后，制度的建立可以保证质量管理的持续性和稳定性。制度规定了质量管理的周期和频率，确保质量管理的持续进行，避免因为人员变动等原因导致质量管理的中断。

在建立产品质量管理制度时，需要遵循一些基本原则。首先，制度应该与企业的战略目标和价值观相一致。制度应该明确质量管理的目标和要求，与企业的战略目标相契合，体现企业的价值观。其次，制度应该具有可操作性和可执行性。制度应该简洁明了，易于操作，能够被执行人员所理解和接受。再次，制度应该注重过程和结果的衡量。制度应该规定质量管理的具体过程和方法，同时也要注重结果的衡量和评估，以实现质量管理的效果和改进。最后，制度应该具有灵活性和适应性。制度应该具有一定的灵活性，能够根据市场需求和技术变化进行调整和改进，以适应企业的发展和变化。

综上所述，建立一套科学有效的产品质量管理制度对于企业的发展至关重要。通过制度的建立，可以实现质量管理的规范化和标准化，提高质量管理的效率和效果。因此，企业应该高度重视产品质量管理制度的建立和运行，不断优化和改进制度，以提高产品质量、满足客户需求并提升企业竞争力。

产品质量管理制度 篇二

产品质量管理制度是企业为了提高产品质量、满足客户需求、提升市场竞争力而建立的一套规范化管理措施和方法。本文将从建立产品质量管理制度的步骤、制度内容以及制度的运行和改进等方面进行论述。

首先，建立产品质量管理制度需要经历以下步骤。第一步是明确质量管理的目标和要求。企业应该明确产品质量的标准和客户需求，设定质量管理的目标和要求。第二步是制定质量管理的制度和流程。企业应该根据质量管理的目标和要求，制定相应的制度和流程，明确质量管理的责任和权限。第三步是组织培训和宣传。企业应该组织相关人员进行培训，提高他们的质量管理知识和能力，并向全体员工宣传质量管理的重要性和意义。第四步是制度的试行和完善。企业应该在一定范围内试行质量管理制度，根据试行结果进行完善和改进。最后一步是制度的全面推行。企业应该将质量管理制度推行到全体员工，并进行定期的检查和评估，以确保制度的有效运行。

其次，产品质量管理制度应包含以下内容。首先是质量目标和要求。制度应明确产品质量的标准和要求，包括外观、性能、可靠性等方面的要求。其次是质量管理的流程和方法。制度应明确质量管理的具体流程和方法，包括产品设计、原材料采购、生产过程控制、产品检验等各个环节的要求和规定。再次是质量管理的责任和权限。制度应明确各个部门和岗位的质量管理责任和权限，确保质量管理的责任到人。最后是质量管理的评估和改进。制度应规定质量管理的评估和改进方法，包括定期的内部审核和外部评估等，以不断提高质量管理的效果和效率。

产品质量管理制度的运行和改进需要企业持续关注和努力。在制度的运行过程中，企业应定期检查和评估制度的执行情况，发现问题及时纠正，并对制度进行必要的调整和改进。此外，企业应建立质量管理的指标体系，对质量管理的效果进行量化和评估，以便及时发现问题并进行改进。同时，企业应鼓励员工参与质量管理活动，建立起一种全员参与、持续改进的质量管理文化。

综上所述，建立一套科学有效的产品质量管理制度对于企业的发展至关重要。通过制度的建立和完善，企业能够实现质量管理的规范化和标准化，提高产品质量、满足客户需求并提升市场竞争力。因此，企业应高度重视产品质量管理制度的建立和运行，不断优化和改进制度，以提高产品质量和企业综合竞争力。

产品质量管理制度 篇三

　　制定质量管理制度，可以保证本公司质量管理制度的推行，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要。下面是小编整理的产品质量管理制度（精选11篇），欢迎参阅。

产品质量管理制度 篇四

　　一、现场管理与5S活动

　　1、公司推行以"5S"运动为核心的现场目视管理，坚持"5S"就是品质的理念。

　　2、公司管理人员轮值负责公司"5S"检查与考评，行政或品管部负责组织培训，制定工作程序;并将各个时段5S运动开展效果编成报表。

　　3.每周星期六为部门清洁日，每年开工后第一个工作日为公司清洁日，逢清洁日需要对：各部门、各机台、各工位、办公室及仓库食堂宿舍，对所有物料成品、工具刀具、文件档案等进行全面的清理整顿，区分出需要和不需要的物品，并隔离、标识。不需要的应及时处理。

　　4、每天下班前，均需要对车间、仓库(办公室)进行整理清洁，将5S精神贯彻到日常工作中，坚持不懈，不断改进，日清日高。

　　5、任何人因工作需要，在仓库、车间、或其它区域施工作业，每次作业完毕，应立即将现场清理干净，并恢复到作业前状态。

　　6、部门主管是该部门5S活动负责人，各部门的5S工作开展情况和效果，纳入部门管理人员的考核、考评范围。

　　二、制程品质管理

　　1、生产各部门根据工作特点选拔：文化素质高、技术全面、工作细心认真、熟悉产品的员工，担任质检工作，品管部负责组织培训、管理。

　　2、品质部门负责人应会同生产部共同制订《制程检验作业指导书》、《xxx作业指导书》，经总经理审核确认后，作为公司产品的执行品质标准。定期修订并据以培训品检员。

　　3.品检员工作中发现品质问题，按以下三步操作：

　　3.1反映：及时向部门主管(组长)或品质负责人反映问题，并告知相关工序操作员工并做好记录。

　　3.2隔离：将存在品质问题的产品(半成品)隔离开来

　　3.3标识：将品质问题内容、数量、涉及订单等要素填写标识卡，标识于产品醒目处，并做好记录。

　　4、生产流程所有部门、员工，对于品质问题，应坚持"三不原则"：

　　4.1不接收：前工序(部门)流到本工序，存在品质问题的产品不接收、不继续操作。

　　4.2不制造：争取产品在本工序操作(部门)不出现品质问题。

　　4.3不传递：操作中发现本工序或前工序(部门)造成的品质问题，应隔离有问题的产品并向领导反映，保证问题产品不会流到下一工序(部门)

　　三项基本原则。

　　5、产品出现品质问题、客户投诉，视后果严重程度，对相关操作人员、品检、主管、进行处罚。

　　5.1一般品质问题或客户投诉，品管部负责。

　　5.2重大品质问题或客户投诉，品管和生产部共同负责。

产品质量管理制度 篇五

　　1、目的：

　　保证进口肉类产品符合《中华人民共和国共和国食品卫生法》、《中华人民共和国产品质量法》、《进出境肉类产品检验检疫管理办法》以及其他相关规定的要求，有效控制进口肉类产品质量，防止出现不合格产品。

　　2、适用范围：

　　用于我司运输、检验、贮存等环节的质量控制。

　　3、部门职责：

　　业务部门负责运输、检验、贮存等各环节的产品质量检验，负责产品出入库管理，产品质量随时抽检、不合格品标识、隔离、退货。

　　4、进口肉类产品质量安全管理制度

　　4.1将进口肉类产品贮存在由各直属局依照《进出境肉类产品检验检疫管理办法》(26号令)和国家认证认可监督管理委员会批准的存放冷库中。未经注册的存放冷库不得存放进口肉类产品。

　　4.2进境肉类产品必须按《进境动植物检疫许可证》指定的口岸入境，按规定报检。未经口岸或指定检验检疫机构依法施检并出具《入境货物检验检疫证明》的，不得调出指定注册存放冷库。

　　4.3进口产品外包装发布清洁、坚固、干燥、无毒、无霉、无异味，外包装上须有明显的中英文标识，标明品名、规格、产地、生产日期、保质期、储存温度、工厂注册号和目的地等内容，目的地必须注明为中华人民共和国，封口处应当加施一次性检验检疫标识;使用的包装材料必须无毒、无害，符合食品用包装材料的卫生要求，纸箱不得使用铁钉和铁卡。内包装使用无毒无害的全新材料，并标明品名、注册厂号等。

　　按规定随机抽取进口肉类产品数件，打开包装检查货物是否腐败变质，是否有毛污、血污、粪污。有无出现淤血、淤血面积大小及其所占抽样的比例。有无出血、炎症、脓肿、水疱结痂、结节性病灶等疾病的病变。有无硬杆毛，每10公斤产品中的硬杆毛数量是否超出规定要求。是否夹带有禁止进境物，是否有其他动物尸体、寄生虫、生活害虫、异物及其他异常情况。

　　4.4检验品种规格是否与合同等单证或标准相符，包装外标记是否与内容物一致。须实验室检测的，按规定抽样送检。

　　根据现场检验检疫的情况，对进境肉类产品分别作如下处理：

　　1)货证不相符或不符合我国国家标准规定的，作退回或销毁处理;

　　2)腐败变质或受有害杂质污染的，作退回或销毁处理;

　　3)疑似受病原体污染的，应当立即采样送检，并作封存处理。

　　4.5存储冷库管理

　　1)确保冷库密封，防虫、防鼠、防霉设施良好。

　　2)库房温度应当达到-18℃以下，昼夜温差不超过1℃。

　　3)保持无污垢、无异味，环境卫生整洁，布局合理。

　　4.6进库管理

　　1)指定存储冷库对入库的进境肉类产品需要查验检验检疫机关出具的《入境货物通关单》第一联正本，并保留其复印件。

　　2)凡有下列情况，一律不许进库，并及时通知有关检验检疫机构：

　　1.货证不符、散装、拼装或者中性包装，以及包装不符合检验检疫规定要求的;

　　2.腐败变质、有异味的。

　　3)不同产品(包括不同品种、不同产地、不同进库时间、不同的货主)不得在库内的同一区域混合堆放，国内产品不能与进境产品存放于同一库内。保持过道整洁，不准放置障碍物品。

　　4)指定存储冷库应当建立入库登记核查制度，指定专人负责管理进境肉类产品的入库登记(包括货物资料的登记、货主资料的登记)、卫生与防疫工作，并配合检验检疫机构的检疫监督管理。

　　5)指定存储冷库应当填写《进境肉类产品指定存储冷库质量监督管理手册》，以备检验检疫机构核查。

　　6)指定存储冷库如发现有非法进境的肉类产品，应当及时向检验检疫机构报告。

　　4.7出库管理

　　1)指定存储冷库对出库的进境肉类产品需要查验检验检疫机关出具的《入境货物检验检疫证明》第一联正本，并保留复印件。

　　2)产品出库时,由专人负责做好出库登记。

　　3)产品出库后及时清理残留物并进行有效的消毒处理。

　　4.8出境冷冻肉类产品应在生产加工后6个月内、冰鲜肉类产品应在生产加工后72小时内

　　出境。输入国家或地区政府另有要求的，按照其要求执行。

　　4.9进口肉类运输工具必须清洁卫生、无异味，控温设备设施运作正常，温度记录无异常。

　　4.10监督管理

　　1)指定存储冷库应当为检验检疫人员提供必要的检验检疫和监督管理设施。

　　2)指定存储冷库的监督管理工作由直属检验检疫机构组织实施，其内容包括：定期或者不定期派员到指定存储冷库检查存储、出入库登记、质量体系的运行、遵守检验检疫法律法规等情况，包括有无存放非法进境肉类产品、发现非法进境肉类产品不如实向检验检疫机构报告以及存放期间擅自开拆或者损毁检验检疫标志、封识等情况。

　　3)检验检疫机构在检查时，发现有违反有关规定的，应当责令其限期改正;情节严重的，可以警告、暂停存储进境肉类产品或者取消指定存储冷库资格。

　　4)指定存储冷库每月将上月出入库进境肉类产品的统计表报检验检疫机关，并接受检验检疫机关核查。

　　5)指定存储冷库修缮或者因其他情况需要改变结构时，应当取得检验检疫机构的同意，并在其指导下作好防疫工作。

　　6)进境肉类产品出入库装卸过程中的废弃物，应当按照检验检疫机构的要求，集中在指定地点作无害化处理。

　　7)检验检疫机构依法对指定存储冷库实施检疫监督时，冷库负责人应当密切配合，不得隐瞒情况或者拒绝接受检查。

产品质量管理制度 篇六

　　第一条目的

　　为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本质量管理制度。

　　第二条范围

　　本质量管理制度包括：

　　1、质量检验标准；

　　2、不合格品的监审；

　　3、仪器量规的管理；

　　4、制程质量管理；

　　5、成品质量管理；

　　6、产品质量异常反应及处理；

　　7、产品质量确认；

　　8、质量管理教育培训；

　　9、产品质量异常分析及改善。

　　各项质量标准及检验规范的设订

　　第三条制定质量检验标准的目的

　　使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。

　　第四条检验标准的内容：应包括下列各项

　　(一)适用范围

　　(二)检验项目

　　(三)质量基准

　　(四)检验方法

　　(五)抽样计划

　　(六)取样方法

　　(七)群体批经过检验后的处置

　　(八)其它应注意的事项

　　第五条检验标准的制定与修正

　　1、各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。

　　2、质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立"质量标准及检验规范设(修)订表"，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。

　　第六条检验标准内容的说明

　　(一)适用范围：列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。

　　(二)检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。

　　(三)质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示。

　　(四)检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。

　　(五)取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。

　　(六)群体批经过检验后的处置：

　　1、属进料(含加工品)者，则依进料检验规定有关要点办理(合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采)。

　　2、属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理(合格批则入库或出贷，不合格批则退回生产单位检修)。

　　不合格品的监审办法

　　第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。

　　第八条由质量管理单位负责召集工程、生产、物料等有关单位组成监审小组负责监审。

　　本质量管理制度准则经总管理处总经理批准后实施，修正时亦同。

　　第九条实施要点

　　(一)发现不合格品，由发生单位填具不合格品监审单(填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良情况等)送交监审。

　　(二)监审时需慎重考虑，并考虑多方面的因素，例如：

　　1、是否能维修或必须报废。

　　2、检修是否符合经济效益。

　　3、是否为生产的急需品。

　　4、是否能转用于另一等级产品。

　　5、是否有些部分可继续使用，有些部分可维修，有些部分必须报废。

　　(三)监审小组将监审情况及判定填入不合格品监审单内，并经厂长核准后，即由有关单位执行。

　　(四)监审小组应于三日内完成监审工作。

　　仪器管理

　　第十条仪器校正、维护计划

　　1、周期设订

　　仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制"仪器校正、维护基准表"设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。

　　2、年度校正计划及维护计划

　　仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制"仪器校正计划实施表"、"仪器维护计划实施表"做为年度校正及维护计划实施的依据。

　　第十一条校正计划的实施

　　1、为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由质量管理单位负责排定科程讲授，如新进人员末参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。

　　2、检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射，适宜的温度)，且使用人员应依正确的使

　　用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。

　　3、仪器校正人员应依据"年度校正计划"执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于"仪器校正卡"内，一式二份存于使用部门。

　　第十二条仪器的维护与保养

　　1、由使用人负责实施。

　　2、在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。

　　3、维护保养周期实施定期维护保养并作记录。

　　4、检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。

　　5、久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。

　　6、一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则

　　委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证。

　　7、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外)。

　　8、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。

　　9、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门白行校正与保养，由质量管理部不定期抽检。

　　制程质量检验

　　第十三条制程质量异常的定义

　　(一)不良率高或存在大量缺点。

　　(二)管理图有超连串，连续上升或下降趋势及周期时。

　　(三)进料不良，前工程不良品纳入本工程中。

　　第十四条制程质量检验

　　1、质检部门对各制程在制品均应依"在制品质量标准及检验规范"的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量。

　　2、在制品质量检验依制程区分，由质量管理部IPQC负责检验：

　　3、质量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试。

　　(1)钻头研磨后"规范检验"并记录于"钻头研磨检验报告"上。

　　(2)切片检验分PIH、一次钢、二次铜及喷锡镀铜分别依检验规范检验并记录于(QAEMicrosectionReport)、(AQESolderabilityTesReport)等检验报告。

　　4、各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后，将异常原因、处理过程及改善对策等开立"异常处理单"呈(副)经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签后再送总经理室复核。

　　5、质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立"异常处理单"呈经(副)理核签后送有关部门处理改善。

　　6、各生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以"异常处理单"反应处理。

　　7、制程问半成品移转，如发现异常时以"异常处理单"反应处理。

　　第十五条实施要点

　　1、发现单位于制程中发现质量异常，立即采取临时措施并填写异常处理单通知质量管理单位。

　　2、填写异常处理单需注意：

　　(1)、非量产者不得填写。

　　(2)、同一异常已填单在24小时内不得再填写。

　　(3)、详细填写，尤其是异常内容，以及临时措施。

　　(4)、如本单位就是责任单位，则先确认。

　　3、质量管理单位设立管理簿登记，并判定责任单位，通知其妥善处理，质量管理单位无法判定时，则会同有关单位判定。

　　4、责任单位确认后立即调查原因(如无法查明原因则会同有关单位研商)并拟定改善对策，经厂长核准后实施。

　　5、质量管理单位对改善对策的实施进行稽核，了解现况，如仍发现异常，则再请责任单位调查，重新拟订改善对策，如已改善则向厂长报告并归档。