生产车间规章制度【通用6篇】

生产车间规章制度 篇一

在现代工业生产中，生产车间规章制度的制定和执行是确保生产顺利进行的重要一环。生产车间规章制度的目的是为了确保员工的安全和健康，保障产品质量和生产效率。本文将介绍一些常见的生产车间规章制度和其重要性。

首先，严禁私自进入生产车间。生产车间是一个高风险的区域，存在各种危险因素，如噪音、高温、高压等。未经许可私自进入生产车间将会增加意外事故发生的风险。因此，只有经过专门培训和持有相关证书的员工才能进入生产车间。

其次，严禁擅自操作生产设备。生产设备是保障生产效率和产品质量的重要工具。擅自操作生产设备可能会导致设备损坏、产品质量下降甚至人身安全受到威胁。因此，只有经过培训和授权的员工才能操作生产设备，并要按照操作规程进行操作。

此外，必须穿戴个人防护装备。在生产车间工作时，员工必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。这些个人防护装备可以有效地保护员工不受噪音、灰尘、化学物品等危害，确保员工的安全和健康。

最后，严禁吸烟和饮食。吸烟和饮食在生产车间是严格禁止的，因为它们可能引发火灾和其他安全风险。生产车间是一个高度集中的工作区域，任何一点不慎可能导致严重的后果。因此，员工必须在指定的吸烟区域和饮食区域进行相应活动。

生产车间规章制度的重要性不言而喻。它们能够帮助员工正确理解和遵守工作规则，减少事故的发生，提高工作效率和产品质量。同时，生产车间规章制度也能够提醒员工保持良好的工作习惯和职业道德，促进良好的工作氛围和团队合作。

在制定生产车间规章制度时，应充分考虑实际情况和员工的需求。规章制度的制定应明确、具体、可操作，并且要与员工进行充分沟通和培训，确保员工理解和遵守规章制度。同时，应定期进行规章制度的检查和评估，及时调整和完善规章制度，以适应生产车间的发展和变化。

总之，生产车间规章制度是确保生产顺利进行的重要保障。通过制定和执行生产车间规章制度，能够有效地提高工作效率、保障员工安全和健康，并确保产品质量。因此，企业应高度重视生产车间规章制度的制定和执行，为员工创造一个安全、健康、高效的工作环境。

生产车间规章制度 篇二

生产车间规章制度是确保生产车间正常运行和保障员工安全的重要工作。本文将介绍一些常见的生产车间规章制度，并探讨如何加强规章制度的执行和管理。

首先，生产车间规章制度应针对具体的生产环节和工作内容进行制定。不同的生产车间存在不同的危险因素和工作模式，因此规章制度应根据实际情况进行量身定制。例如，在高温车间，规章制度应加强对员工防暑降温的要求；在化学品生产车间，规章制度应加强对化学品的存储和使用的管理。

其次，规章制度应具体明确，避免模糊和歧义。员工只有明确了解规章制度的要求才能正确执行。规章制度应包括明确的禁止事项和义务，如禁止吸烟、禁止擅自操作设备等，以及员工的权利和责任。同时，规章制度还应包括应急处理程序和报告要求，以应对突发情况和安全事故。

此外，规章制度的执行和管理也是至关重要的。首先，应建立健全的规章制度执行机制。在规章制度执行过程中，应明确责任人和责任部门，确保规章制度的执行和监督。其次，应加强培训和教育，提高员工对规章制度的理解和遵守意识。定期进行规章制度的培训和考核，及时纠正违反规章制度的行为。

最后，规章制度的执行和管理需要全员参与。除了企业管理人员的积极参与外，员工也应主动负起责任，积极参与规章制度的执行和管理。例如，员工应自觉佩戴个人防护装备，积极向管理人员反馈生产车间存在的安全隐患，共同创建一个安全、健康的工作环境。

总之，生产车间规章制度的制定和执行是保障生产顺利进行和员工安全的重要工作。规章制度的制定应针对具体生产环节和工作内容，明确具体要求，避免模糊和歧义。规章制度的执行和管理需要全员参与，建立健全的执行机制，加强培训和教育，全面提高员工的遵守意识。通过加强规章制度的制定和执行，能够有效提高生产效率和产品质量，保障员工的安全和健康。

生产车间规章制度 篇三

　　总则

　　第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。

　　第二条生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。

　　第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。

　　第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

　　第五条本制度由总经理负责实施监督。

　　第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。

　　物流管理

　　第七条物流控制是生产管理的先决条件，合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。

　　第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构，负责成品的收发、储存；材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存；工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养；车队是公司的运输机构，负责公司所有运输事务。

　　第九条生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。

　　第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。

　　第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作；仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。

　　第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚，领取生产材料由车间开单；领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。

　　第十三条仓管员接到领料单核实后，库存充足的立即发放并做好物资出库帐；库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数量填写。

　　第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐。

　　第十五条成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品，包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。

　　第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。

　　第十七条产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人；三联交会计，并做好产品出库帐。

　　第十八条短途运输的可以安排公司车队送货，需要长途运输的安排托运，将产品运至客户规定交货地点交货。

　　第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。

生产车间规章制度 篇四

　　一、总则

　　1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

　　2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二、人员管理

　　1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

　　2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

　　3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

　　4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

　　5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

　　6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

　　7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

　　三、作业管理

　　1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

　　2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

　　3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

　　4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

　　5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

　　6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

　　7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

　　四、生产现场物品摆放及清洁卫生

　　1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

　　2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

　　3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

　　4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

　　5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

　　五、工程技术人员（出模师）评审

　　1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

　　2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

　　六、本厂物料管理单据的使用

　　1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

　　2、要填写生产编号的表格如下：

　　《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

生产车间规章制度 篇五

　　生产车间管理制度目的：

　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　范围：

适应于生产车间全体员工。

　　一、早会制度

　　1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

　　3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟内。

　　4.组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度

　　1.员工应准时上下班，不得迟到、早退。

　　2.如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。

　　3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

　　4.员工请假核准权限：(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;

　　三、清洁卫生制度

　　1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

　　2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净，组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁）。

　　3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管，不得

生产车间规章制度 篇六

　　一、生产组织

　　1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

　　2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

　　3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

　　二、生产管理

　　1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

　　2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

　　3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

　　（1）要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

　　（2）生产任务的布置，必须清晰明确。

　　（3）要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

　　（4）检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。

　　（5）确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。

　　4、生产交接班管理

　　（1）交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

　　（2）接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

　　（3）接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。

　　（4）交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。

　　（5）接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。

　　（6）每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

　　三、岗位职责

　　1、生产工人岗位职责：

　　（1）无条件地服从领导的安排与调派。

　　（2）在生产车间、库房内严禁吸烟。

　　（3）按时上、下班，并按要求进行加班。

　　（4）上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。

　　（5）车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。

　　（6）爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。

　　（7）不得擅自把公司的财产带回家中。

　　（8）每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

　　2、生产车间班组长岗位职责

　　（1）按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

　　（2）在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。

　　（3）负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。

　　（4）负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。

　　（5）负责有关设备易损件的申报。

　　（6）做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

　　（7）带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。

　　（8）搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。

　　3、进料工岗位职责

　　（1）严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。

　　（2）保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

　　（3）严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。

　　（4）每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。

　　（5）每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

　　（6）每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。

　　（7）协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

　　4、接料、计量工岗位职责

　　（1）每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

　　（2）在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

　　（3）计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

　　（4）经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。

　　（5）监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。

　　5、打包、封口、堆码工岗位职责

　　（1）上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

　　（2）打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

　　（3）堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

　　（4）每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。

　　（5）每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。

　　6、装卸工岗位职责

　　（1）必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。

　　（2）装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。

　　（3）卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。

　　（4）卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。

　　（5）认真清扫卸车场地的清洁卫生。

　　四、处罚措施

　　1、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

　　6、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

　　7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。

　　8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

　　9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

　　10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。

　　11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

　　12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

　　13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

　　14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

　　15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

　　16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。

　　五、车间请假管理

　　1、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

　　2、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

　　3、请假期间无工资。

　　4、请假必须提前一天申请。