起重作业安全管理规章制度【优选3篇】
起重作业安全管理规章制度 篇一
起重作业是一项高风险的工作，如果不遵守安全管理规章制度，将会对工作人员的生命安全和财产造成严重威胁。因此，制定起重作业安全管理规章制度是非常必要的。本文将详细介绍起重作业安全管理规章制度的重要性以及其中的一些具体规定。
首先，起重作业安全管理规章制度能够确保工作人员的安全。起重作业涉及到重型机械的操作，如果没有严格的规定和操作程序，工作人员可能会在操作过程中受伤甚至丧生。通过制定规章制度，可以规范起重作业的操作流程，明确工作人员的职责和权限，减少人为失误的发生，提高工作人员的安全意识。
其次，起重作业安全管理规章制度能够保护财产安全。起重作业涉及到重型机械的使用，如果操作不当，可能会导致机械设备的损坏，给企业带来巨大的经济损失。通过制定规章制度，可以规定起重作业的操作标准和注意事项，避免因操作不当造成的机械设备损坏，保护企业的财产安全。
接下来，本文将具体介绍起重作业安全管理规章制度中的一些重要规定。首先是关于工作人员的资质要求。规章制度要求从事起重作业的人员必须具备相应的起重机械操作证书和安全操作技能，经过专业的培训和考核。其次是关于起重机械的安全检查。规章制度要求对起重机械进行定期的安全检查，确保其工作状态和功能正常，减少事故发生的风险。此外，规章制度还规定了起重作业时的安全操作流程，如事先进行施工方案编制和现场勘察，确保起重作业的安全进行。
综上所述，起重作业安全管理规章制度的制定和执行对于保障工作人员的生命安全和财产安全至关重要。只有严格遵守规章制度，做好起重作业的安全管理工作，才能够有效预防事故的发生，保障企业的正常运营。因此，企业应该高度重视起重作业安全管理规章制度的建立，并加强对工作人员的培训和安全意识的提升，确保起重作业的安全进行。
起重作业安全管理规章制度 篇二
起重作业是一项高风险的工作，为了保障工作人员的生命安全和财产安全，制定起重作业安全管理规章制度是非常必要的。本文将重点介绍起重作业安全管理规章制度的具体内容，包括起重机械的选择和使用、起重作业前的准备工作、起重作业中的安全措施等。
首先，起重机械的选择和使用是起重作业安全管理规章制度的重要内容之一。规章制度要求选择适当的起重机械，根据工作负荷和工作环境的要求，选择合适的起重机械进行作业。同时，规章制度还规定了起重机械的使用限制和注意事项，如起重机械的额定载荷、起重高度、起重速度等，确保起重机械的安全使用。
其次，起重作业前的准备工作也是起重作业安全管理规章制度的重要内容之一。规章制度要求在进行起重作业之前，必须进行施工方案编制和现场勘察，明确起重作业的流程和安全措施。同时，规章制度还要求对起重机械进行安全检查，确保其工作状态和功能正常，减少事故发生的风险。
最后，起重作业中的安全措施是起重作业安全管理规章制度的重要内容之一。规章制度要求在起重作业中必须采取相应的安全措施，如设置起重作业区域的警示标志、限制非相关人员的进入、确保起重机械的稳定性等。同时，规章制度还要求工作人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，确保其人身安全。
综上所述，起重作业安全管理规章制度的制定和执行对于保障工作人员的生命安全和财产安全非常重要。通过规范起重作业的选择和使用、起重作业前的准备工作、起重作业中的安全措施等方面的规定，可以有效预防事故的发生，保障起重作业的安全进行。因此，企业应该高度重视起重作业安全管理规章制度的建立，并加强对工作人员的培训和安全意识的提升，确保起重作业的安全进行。
起重作业安全管理规章制度 篇三
有关起重作业安全管理规章制度
第一条
起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。
第二条
新购置的起重机械，其生产厂家应是国家政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
第三条
设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、小型起重机械）时，需取得国家政府授权的部门颁发的许可证。
第四条
起重作业应按工件重量划分为三个等级，大型：100t以上；中型：40t至100t；小型：40t以下。
第五条安全管理
1、使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。对在检查中发现问题的.起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案。
2、起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员应持有国家政府规定的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作。
3、在进行大型起重作业前，直属企业安全部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。
第六条起重作业前应进行以下项目的安全检查：
1、安全监督部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认；
2、对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；
3、对安全措施落实情况进行确认；
4、对吊装区域内的安全进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）；
5、核实天气情况。
第七条作业中安全措施
1、起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决。
正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装；
吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不应擅自离开岗位；
起吊重物就位前，不许解开吊装索具。
2、起重操作人员应严格遵守“十不吊”原则，即：
超载或被吊物重量不清；
指挥信号不明确；
捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动；
被吊物上有人或浮置物；
结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤；
遇有拉力不清的埋置物件；
工作场地阴暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号；
重物梭角处与捆绑纲丝绳之间未加垫；
歪拉斜吊重物；
易燃易爆物品。
3、司索人员应严格遵守以下规定：
听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；
根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索；不准用吊钩直接缠绕重物，不应将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承载不应超过额定起重量，吊索不应超过安全负荷；起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠；
吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线；
禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留；因特殊情况进入悬吊物下方时，应事先与指挥人员和起重机司机（起重操作人员）联系，并设置支撑装置，不应停留在起重机运行轨道上；
吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫；吊运零散的物件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具；
不应绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面和其它物体冻结在一起的重物；
人员与吊物应保持一定的安全距离，放置吊物就位时，应用拉绳或撑竿、钩子辅助就位。
第八条起重作业完毕，作业人员应做好以下工作：
1、将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位，对使用电气控制的起重机械，应将总电源开关切断；
2、对在轨道上工作的起重机，应将起重机有效锚定；
3、将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。
