不合格品管理制度【优选3篇】
不合格品管理制度 篇一
不合格品管理制度是企业质量管理的重要组成部分，其目的是确保生产过程中的不合格品得到及时处理和控制，以保证产品质量的稳定和可靠性。本文将从制度的内容、实施的过程以及存在的问题等方面进行探讨。
首先，不合格品管理制度应包括不合格品的定义和分类、责任分工、处理流程等内容。不合格品的定义是指产品或材料在生产过程中不符合质量要求或不能正常使用的物品。根据不合格品的性质和程度，可以将其分为严重不合格品和一般不合格品。责任分工是指明各个部门和岗位在不合格品处理中的职责和权限。处理流程是指不合格品的流转路径和处理方法，包括不合格品的报废、返工、返修以及责任追究等。
其次，实施不合格品管理制度需要遵循一定的原则和步骤。首先是制度的宣传和培训，确保员工能够理解和遵守制度。其次是建立不合格品管理的档案和记录，以便追溯和分析不合格品的原因和处理情况。再次是定期进行不合格品的分析和评估，找出不合格品的主要原因和改进措施。最后是持续改进，不断完善不合格品管理制度，提高产品质量和企业竞争力。
然而，目前在不合格品管理制度的实施中还存在一些问题。一方面，一些企业重视不合格品的处理，但忽视了对不合格品的原因和治理措施的研究，导致问题反复出现。另一方面，一些企业没有建立健全的不合格品管理档案，使得不合格品的追溯和分析难以进行。此外，一些企业在不合格品处理中存在责任不明确、处理不及时等问题，进一步加大了不合格品的风险和成本。
综上所述，不合格品管理制度是企业质量管理的重要环节，对于提高产品质量和企业竞争力具有重要意义。在实施不合格品管理制度时，企业应建立完善的制度内容，遵循一定的原则和步骤，并解决存在的问题，以确保不合格品能够得到有效的处理和控制。只有这样，企业才能够保持持续改进的动力，并提高产品质量和市场竞争力。
不合格品管理制度 篇二
不合格品管理制度是企业质量管理的关键环节，对于确保产品质量和客户满意度具有重要作用。本文将从制度的目的和意义、实施的要点以及效果评估等方面进行阐述。
首先，不合格品管理制度的目的是确保产品的合格率和稳定性，以满足客户的需求和期望。通过及时处理和控制不合格品，可以减少质量问题的发生，提高产品的可靠性和可用性。同时，不合格品管理制度还可以促进企业的持续改进和创新，提高企业的市场竞争力和盈利能力。
其次，实施不合格品管理制度需要注意以下几个要点。首先是建立完善的不合格品管理流程和制度，明确不合格品的处理步骤和责任分工。其次是加强对不合格品的分析和评估，找出不合格品发生的原因和改进措施。再次是加强与供应商和客户的沟通和合作，共同解决不合格品问题。最后是建立不合格品的档案和记录，以便追溯和分析不合格品的处理情况和效果。
然而，实施不合格品管理制度也面临一些挑战和难题。一方面，一些企业对不合格品管理的重要性认识不足，缺乏完善的制度和流程。另一方面，一些企业在不合格品处理中存在责任不明确、处理不及时等问题，导致不合格品的风险和成本增加。此外，一些企业缺乏对不合格品处理效果的评估和反馈，无法及时调整和改进不合格品管理制度。
综上所述，不合格品管理制度是企业质量管理的关键环节，对于提高产品质量和客户满意度具有重要作用。在实施不合格品管理制度时，企业应注意制度目的和要点，并解决存在的问题，以确保不合格品得到及时处理和控制。只有这样，企业才能够提高产品质量和市场竞争力，实现可持续发展的目标。
不合格品管理制度 篇三
不合格品管理制度
在当今社会生活中，越来越多人会去使用制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编收集整理的不合格品管理制度，希望对大家有所帮助。
（一）目的
为防止不合格的原、辅材料、半成品和成品的非预期转序和出厂，对不合格品进行有效的控制
（二）职责
1质检部负责对不合格原辅材料和半成品、成品的判定、记录、评审。
2总经理负责对不合格品让步接收的处置决定。
3产车间负责生产过程中不合格品的标识和隔离，其他相关部门负责对不合格品的其他处置。
（三）工作程序
a）采购产品不合格的控制
1）记录：应在《不合格及纠正措施处理单》上，记录不合格情况及其后的评审、处理情况
2）采购不合格品的评审
◆评审时限：发现不合格品后，应在24小时内
◆评审目的：通过评审决定对不合格采购品的处置方式，包括：
——拒收：退货应为首选方式；
——让步接收：仅限于辅料（外包装材料）的情况下方可。
◆评审程序与权限：质检科主管组织综合科、生产车间对不合格品进行评审，明确处置方式。
◆不合格品的处置及跟踪
——拒收
有检验员向综合科主管退交不合格品，说明理由；
供销部主管办理退货，将处理结果（如时间等）通报质检科主管。
——让步接收
由质检员在检验记录上注明让步情况，向综合科主管移交让步产品；
供销部主管组织办理入库。
b）不合格的半成品及成品
1）不合格品的鉴别
◆由检验员负责，生产中发现不合格品或不能满足工艺要求时，当事人应及时通知质检员鉴别。属于不合格品时，质检员应根据情况采取措施对以前涉及的产品进行检查，情况严重者应向质检科和总经理报告。
◆记录：发现不合格品后，质检员应明确不合格品的责任人，在《不合格及纠正措施处理单》上做好记录，记录不合格情况及其后的评审、处理情况。
2）不合格品的隔离
◆不合格品应进行隔离放置，不得与合格品或待检品混放，不合格品应标志清楚，以防误用。
◆生产中发现的不合格品可放在车间的不合格区内，不合格品在未经评审前不得动用。
3）不合格品评审
◆评审时限：应在24小时内完成评审工作。
◆评审目的：确定对不合格品的处置方式，包括：返工、改为他用（降级）、报废（对于成品，只能采取改为他用（降级）、报废的措施）。
◆评审程序与权限：
——现场发现的个别缺陷明显的不合格品，评审工作由检验员负责。
——进货物资，最终产品批量不合格品的评审工作，质检科主管组织生产科主管、质管人员评审不合格品，明确处置意见。
——不合格品的评审工作应根据实际情况及时进行，间隔时间不能太长。
4）不合格品的处置及跟踪
◆质检部主管向车间下达《不合格及纠正措施处理单》，组织检验员对不合格品的处置进度及结果进行跟踪。
◆返工的控制
质检部主管应对返工过程进行跟踪指导。
返工作业人员，应按要求进行返工，完成后提交重新检验；
检验员对返工品进行检验，在《不合格及纠正措施处理单》上记载检验结果。
3）报废的控制
生产车间对判报废的产品移放到指定的废品区；
生产部主管每天组织对废品进行清理、处置，质检科主管予以监督、见证。
c）交付后发现的'不合格品
1）任何情况下，发现已交付的产品出现不合格时，应当即通知质检科主管、综合科主管。
2）质检部主管在组织确认了不合格属实后，请提供销部主管向有关顾客通报。
3）质检科主管填写《不合格及纠正措施处理单》，组织评审，供销部主管参见。
4）通过评审，以确定：
◆不合格品的性质、影响程度；
◆拟采取的措施
5）评审后，供销部主管与顾客进行沟通，就处理办法达成一致，通常按照订货时规定的承诺和有关法律法规，根据不合格造成的影响或潜在影响的严重程度与顾客协商处理的办法，取得顾客的谅解和满意。处理的办法包括让步接收、更换、退货、赔偿等。
6）质检部主管在《不合格品处置单》上记载最终处理决定并组织、监督实施，记录实施结果
d）纠正措施
1）对发生的不合格品，质检科主管应组织分析产生的原因，制订并组织实施相应的纠正措施。
2）应在《不合格及纠正措施处理单》上做好记录。
