物资储备仓库管理制度(精彩6篇)

物资储备仓库管理制度 篇一

物资储备仓库管理制度是指为了保障物资储备仓库运作的高效性、安全性和规范性而制定的一系列规章制度和管理程序。该制度的目的是确保物资储备仓库能够及时满足各类物资的需求，并保证物资的质量和数量不受损失。下面将介绍该制度的主要内容。

一、物资储备仓库的管理机构和职责

物资储备仓库的管理机构由仓库主管、仓库管理员和仓库保管员组成。仓库主管负责制定和监督执行物资储备仓库管理制度，仓库管理员负责仓库日常运营和物资的调配，仓库保管员负责物资的存储和保管。

二、物资的归类和标识

为了方便管理和使用，物资储备仓库应对物资进行归类和标识。归类可以按照物资的种类、用途、质量等方面进行，标识需要包括物资名称、规格型号、生产日期、保质期等信息。归类和标识的目的是提高物资的存储和调配效率，减少误用和损耗。

三、物资的进出库管理

物资储备仓库的进出库管理是指对物资的入库和出库进行登记、核对和审批的过程。在物资进入仓库时，需要对物资进行验收，并填写入库单进行登记。在物资出库时，需要核对物资的名称、规格和数量，并填写出库单进行登记。进出库管理的目的是确保物资的流通过程可追溯，减少物资的丢失和浪费。

四、物资的保管和维护

物资的保管和维护是物资储备仓库管理制度的核心内容。物资的保管包括对物资进行分类存储、定期检查和保鲜等措施，以确保物资的质量和数量不受损失。物资的维护包括对仓库设施和设备的定期维修和保养，以保证仓库的正常运行。

五、物资的盘点和清查

物资储备仓库应定期进行物资的盘点和清查，以核实物资的库存情况和质量状况。盘点和清查的结果应与实际库存进行比对，并填写盘点表进行备案。盘点和清查的目的是发现和解决物资的遗漏、过期和损耗等问题，保障物资储备的可靠性和有效性。

综上所述，物资储备仓库管理制度是物资储备工作的基础和保障。通过建立和执行该制度，可以提高物资储备仓库的管理水平和运作效率，确保物资的供应和使用的可持续性。同时，该制度还能够减少物资的浪费和损失，增加物资的利用率和经济效益。因此，各类单位和组织都应重视物资储备仓库管理制度的建立和完善，为物资储备工作提供坚实的保障。

物资储备仓库管理制度 篇二

物资储备仓库管理制度的建立和完善是为了提高物资储备仓库的管理水平和运作效率，确保物资的供应和使用的可持续性。下面将介绍该制度的具体内容和操作流程。

一、物资储备仓库的管理机构和职责

物资储备仓库的管理机构由仓库主管、仓库管理员和仓库保管员组成。仓库主管负责制定和监督执行物资储备仓库管理制度，仓库管理员负责仓库日常运营和物资的调配，仓库保管员负责物资的存储和保管。

二、物资的归类和标识

物资储备仓库应对物资进行归类和标识，以提高物资的存储和调配效率，减少误用和损耗。归类可以按照物资的种类、用途、质量等方面进行，标识需要包括物资名称、规格型号、生产日期、保质期等信息。

三、物资的进出库管理

物资储备仓库的进出库管理是指对物资的入库和出库进行登记、核对和审批的过程。在物资进入仓库时，需要对物资进行验收，并填写入库单进行登记。在物资出库时，需要核对物资的名称、规格和数量，并填写出库单进行登记。

四、物资的保管和维护

物资的保管和维护是物资储备仓库管理制度的核心内容。物资的保管包括对物资进行分类存储、定期检查和保鲜等措施，以确保物资的质量和数量不受损失。物资的维护包括对仓库设施和设备的定期维修和保养，以保证仓库的正常运行。

五、物资的盘点和清查

物资储备仓库应定期进行物资的盘点和清查，以核实物资的库存情况和质量状况。盘点和清查的结果应与实际库存进行比对，并填写盘点表进行备案。盘点和清查的目的是发现和解决物资的遗漏、过期和损耗等问题，保障物资储备的可靠性和有效性。

综上所述，物资储备仓库管理制度对于保障物资储备工作的顺利进行起着重要的作用。该制度的建立和完善能够提高物资储备仓库的管理水平和运作效率，确保物资的供应和使用的可持续性。因此，各类单位和组织都应重视物资储备仓库管理制度的建立和完善，为物资储备工作提供坚实的保障。

物资储备仓库管理制度 篇三

　　防火

　　1.严禁进入仓库的人员在仓库内吸烟和携带易燃易爆物品。违规者每次罚款100元。

　　2.每个仓库应配备至少一个干粉灭火器和一个水桶。所有消防设备应放置在固定位置，便于查找。对违反规定放置消防器材的，每次罚款50元。

　　3.各仓库提供的消防设备主要用于本仓库的备用，必须存放在本仓库。灭火器不得外借，不得随意与其他仓库或部门调换。

　　公司发生火灾时，任何仓库管理员都不需要向领导请示，必须自己携带灭火器参加灭火救援。救援结束后，必须将灭火器带回仓库并仔细检查。灭火器如需补充药液或维修，应立即向仓库主管报告。仓库主管还必须主动检查和维护灭火器。

　　违反规定的，每人每次罚款30元。

　　4.仓库主管必须数量和注册所有干粉灭火器在仓库,建立“管理责任制”,定义仓库和灭火器的负责人,和每个月的第15天进行例行检查,检查灭火器的药物是否过期,无效,并检查灭火器是否受损,可以正常使用。在每个灭火器瓶上粘贴《检验记录表》，记录责任人姓名，仓库主管应于每月15日填写检验结果。任何需要更换或修理的灭火器必须在发现当日报告总经理。仓库管理员每违反一次，罚款50元。

　　5.仓库主管必须组织所有店主每月学习防火知识,并提供防火知识培训新店主,以便所有员工能理解如何尽快找到灭火器,如何使用灭火器,如何扑灭了火,如何在火灾中自救。仓库管理员每违反一次，罚款50元。

　　6.仓库人员应具有较强的防火意识，树立“预防为主”的理念。要经常巡视仓库各个角落，及时检查火灾隐患，督促落实仓库防火措施。

　　7.发生火灾时，首先组织现场灭火，向总经理及公司其他领导报告，必要时呼叫消防队

　　防水防潮

　　1.仓管员应随时注意仓顶、墙、窗、门、排气口等部位有无漏雨、进水的可能，并应分别检查仓壁、地面是否潮湿。如有任何隐患，应立即报告仓库主管进行维护或防护。

　　2.每天出发前，仓库所有门窗必须锁好，以防下雨。

　　3.如遇大雨或连续下雨，应保持值班检查制度24小时，防止雨水渗漏，防止门口雨水倒灌进仓库。

　　4.面粉、调味料和其他容易弄湿的物品必须堆放在地上。成品和箱皮堆放时，一定要先将废弃箱皮放在地上，以防受潮。

　　5.严禁将液体及潮湿物品带入仓库。

　　防盗

　　1.所有仓库都必须有人上锁。即使你在工作期间离开仓库很短一段时间，门也必须锁上。严禁将大门敞开无人看管。每天离开前，一定要锁好仓库所有的门窗。每位违反者每次罚款30元。

物资储备仓库管理制度 篇四

　　一、总则

　　1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。

　　2.本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。

　　二、管理原则和体制

　　1.公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。

　　2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

　　3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。

　　4.仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。

　　5.根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。

　　三、存货计划与控制

　　1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。

　　2.仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时

间等标准。

　　3.仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。

　　四、入库

　　1.所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库

　　2.办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。

　　3.仓管员於物料入库时发现问题，未及时於次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。

　　4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册登记。

　　五、出货

　　1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。

　　2.仓管部门对领用要求，於规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足，则应回复预定或供货的日期。

　　3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式多联领料单据上签字，各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。

　　4.领料人於物料出库时发现问题，未及时当场处理的，该物料视为合格。

　　5.物料出库提运过程中，禁止领料人随意进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝出货并报主管。

　　6.坚持原则，不徇私情，严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼，热情主动服务。

　　7.对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。

　　六、物料保管

　　仓管对各类物料的储存要项：

　　1.按品种、规格、体积、重量等特徵决定堆码方式及区位；

　　2.仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚；

　　3.储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便於盘存和领取。

　　4.对危险物品隔离管制；

　　5.地面负荷不得过大、超限；

　　6.通道不得乱堆放物品；

　　7.保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。

　　七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。

　　八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查。

　　九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械，保持良好使用状态，须更换维修的应及时上报。

　　十、仓库严禁吸烟，非仓库人员，未经同意，不准入内。

　　十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。

　　十二、定期结仓库盘存。

　　1.小盘点，每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。

　　2.中盘点，每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符，并矫正成本。

　　3.大盘点，每年一次。公司资产全面盘存。每年年终，仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点情况，填写库存物资统计表，各方在清册上签名。对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况，报主管批准后调整帐目；涉及仓管员责任短缺的，由其赔偿。

　　十三、仓管员岗位调动的，由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。

　　十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表，以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。

　　十五、仓管员会同财务人员分解库存费用，努力减少库存消耗，降低库存成本，提出建议，改进仓库管理。

　　物料运输：

　　1.新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂协商解决。

　　2.本仓管单位协助有关单位做好出入库货物的运输工作，包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。

　　物料装运前，仓管员应妥善处理装箱，包装、搬运等工作，确保运输安全；交运时将运输物料详细明示于运单上，并开具出门检查证件。

物资储备仓库管理制度 篇五

　　为加强高速公路养护机械设备的安全使用管理,保证施工作业安全与施工质量，提高机械设备的完好率，特制定以下制度。

　　1、机械设备应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置已失效的机械设备不得使用。

　　2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力距限制器等安全装置，严禁拆除监测、指示

、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试了维修应由专业人员负责进行。

　　3、新机和大修后的机械设备注意做好机械走合期的使用保养，机械设备冬季使用，应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。

　　4、机械设备操作人员必须身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照，特殊工种操作证后，方可独立操作机械设备，不准操作与操作证不相符的机械设备。

　　5、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

　　6、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。

　　7、机械设备进入施工现场，应查明行驶路线上的桥梁的承载能力。确保机械设备安全通行。

　　8、机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员做施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境与施工条件，服从现场施工管理人员的调度指挥，遵守安全规则。

　　9、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。

　　10、机械设备在夜间作业时，作业区内应有充足的照明设备。

　　11、机械设备应按《公路筑养护机械保修规程》的规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负运转。

　　12、操作人员必须严格执行工作前的检查制度，工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。

　　13、操作人员应认真准确地填写运转记录，交接班记录或工作日记

　　14、机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室（操作室）。有驻车制动器的要拉上，坡道上停机时，要搭好掩木或石块，夜间应有动专人看管。

　　15、机械设备在保养或修理时，要特别注意安全。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。各电气设备的检查维修，一般应停电作业，电源开关处挂设“禁止合闸，有人工作”的警告并设专人负责监护。

　　16、在公路和城市道路上行使的车辆、机械、必须严格遵守交通规则和国家其他有关规定。

物资储备仓库管理制度 篇六

　　1、没有有效收、发料单据，仓库不得收发物料。具体参照《领（发）料作业横向控制卡》处理；

　　2、按规定时间收发物料，紧急、特殊情况以“服务生产”为原则处理（固定领发料时间）；

　　3、物料进出仓时应严格计量、计数，不得以估算物料量作为收发依据；

　　4、未经有效批准不得超量收料（供应商送的备品除外），也不得超量发料或发货；

　　5、领发物料后（含领、发、退、补料等），应按规定时间完成账务、单据、登卡等处理等工作；

　　6、仓库备（发）料须遵循“先进先出”原则，并注意于收、发料时采取措施予以保证；

　　7、物料的进出仓由仓管员主导，其他人不得擅自对物料进行处理，无关人员未经允许不得进入仓库；

　　8、仓库主管应随时对下属仓管员收发情况进行监控，发现异常

情况及时处理。

　　9、研发部取打样板物料时必须办理正常的领料手续，按《领发料作业横向控制卡》执行。

　　10、储存应遵循三项基本原则：a、防火、防水、防压；b、定点、定位、定量；c、先进先出；

　　11、对存在色差的物料应做好标识工作，相似物料要分开区域摆放；

　　12、不良品与良品必须分仓或分区储存、管理，并做好相应标识；

　　13、对库存时间超过12个月未动用的物料，制定、参照《呆废料处理作业流程》进行处理。

　　14、仓库须按公司财务部、PMC部要求进行盘点配合，并负责呈报盘点结果。具体参照《盘点控制卡》执行；对于盘点有误差的物料，仓管员不得私自调账；

　　15、仓管员在发现库存出现异常

状况时，应对异常

物料实施抽查、抽盘作业；

　　16、仓管员每天必须自查10款以上物料的账物卡情况，仓库主管应随时对仓库物料进行抽查盘点，作为考核下属工作绩效的一种手段。

　　17、仓库人员不得监守自盗，严禁公物私用；仓库人员不得收受供应商礼金与物品；

　　18、在仓库范围内严禁抽烟，违反者乐捐200元/次，责任仓管员乐捐50元/次；

　　19、对于盘点中出现的问题依具体责任划分进行处理、追究；对所有的乐捐纳入员工基金。

　　20、考核指标：帐物卡相符率，由财务部、PMC物控员每周统计，每月汇总。