原材料管理制度(精彩6篇)
原材料管理制度 篇一
原材料管理制度对企业的重要性
在现代企业的运作中,原材料是生产的基础,对于保证产品质量和生产效率起着至关重要的作用。因此,建立和完善原材料管理制度是企业运营的关键之一。本文将从几个方面探讨原材料管理制度对企业的重要性。
首先,原材料管理制度能够保证原材料的质量。原材料的质量直接影响到产品的质量,而产品的质量又直接关系到企业的声誉和市场竞争力。通过建立严格的原材料入库检验制度,可以确保原材料的质量符合企业的要求。同时,在原材料使用过程中,建立质量监控制度和追溯制度,能够及时发现和解决原材料质量问题,避免产品质量事故的发生。
其次,原材料管理制度可以提高生产效率。通过建立原材料采购计划和库存管理制度,可以合理安排供应商的交货时间和数量,避免原材料短缺或过剩的情况发生。同时,通过建立供应商评价制度,可以对供应商的供货能力和服务质量进行评估,从而选择合适的供应商,保证原材料的及时供应和稳定质量。此外,通过建立有效的原材料使用记录和库存管理系统,可以实现对原材料的精确控制和合理利用,避免资源浪费和库存积压的问题,提高生产效率和降低成本。
最后,原材料管理制度对企业的持续发展具有重要意义。随着全球经济的发展和竞争的加剧,原材料的供应链和市场环境变化日新月异。建立原材料管理制度,可以帮助企业及时掌握市场信息和原材料价格走势,做出准确的采购决策。同时,通过建立供应链管理制度,可以与供应商建立长期稳定的合作关系,共同应对市场风险和挑战。这些都为企业的持续发展提供了有力的支撑。
综上所述,建立和完善原材料管理制度对于企业来说是至关重要的。它不仅能够保证原材料的质量,提高生产效率,还能够为企业的持续发展提供战略支持。因此,企业应该重视原材料管理制度的建设和执行,不断完善和优化,以确保企业的竞争力和可持续发展。
原材料管理制度 篇二
如何建立有效的原材料管理制度
建立和执行有效的原材料管理制度对于企业来说是非常重要的。下面将介绍一些建立有效原材料管理制度的关键要素。
首先,建立严格的原材料入库检验制度。原材料的质量直接影响到产品的质量,因此,确保原材料的质量符合企业的要求是非常重要的。建立严格的入库检验制度,包括检查原材料的外观、尺寸、物理性质等方面,以及检测原材料的化学成分和微生物指标等方面。同时,建立合格供应商名录和不合格品处理制度,对于原材料质量问题的处理要有明确的规定和措施。
其次,建立完善的原材料使用记录和追溯制度。通过建立原材料使用记录,可以及时了解原材料的使用情况,避免原材料的过度使用或浪费。同时,建立追溯制度,可以追踪原材料的来源和使用过程,确保原材料的质量和安全。在原材料使用过程中,要做好关键工序的记录和监控,及时发现和解决问题,确保产品的质量。
第三,建立合理的原材料采购计划和库存管理制度。合理的原材料采购计划能够确保原材料的及时供应和稳定质量。通过分析市场需求和企业生产计划,制定合理的采购计划,包括采购时间、采购数量和采购方式等方面。同时,建立库存管理制度,包括对库存数量、库存周期和库存周转率等方面进行监控和控制,避免原材料积压和过期。
最后,加强供应链管理,与供应商建立长期合作关系。建立供应商评价制度,对供应商的供货能力和服务质量进行评估,选择合适的供应商,确保原材料的质量和供应的可靠性。与供应商建立长期合作关系,可以共同面对市场风险和挑战,实现互利共赢。
在建立原材料管理制度的过程中,企业应该注重内部培训和宣传,提高员工对原材料管理制度的认识和执行力度。同时,要加强内部沟通和协作,建立跨部门的协调机制,确保原材料管理制度的执行和监督。
总之,建立和执行有效的原材料管理制度对于企业来说是非常重要的。通过建立严格的入库检验制度、完善的原材料使用记录和追溯制度、合理的采购计划和库存管理制度,以及加强供应链管理,可以保证原材料的质量和供应的可靠性,提高生产效率,降低成本,为企业的可持续发展奠定基础。
原材料管理制度 篇三
混凝土搅拌站需要用到的原材料包括水泥、矿物外掺料等粉料,粗细骨料及外加剂,这些原材料应该怎么管理呢?
粉料
1.水泥
水泥进场必须按规定进行抽样检验,每批进场的水泥均要求及时进行标准稠度与温度测试,对质量存有怀疑的严禁入仓,并继续进行其他指标(如安定性)测试,经检验不合格的水泥严禁进场。严禁未经均化(消解)的热水泥直接使用于工程,对于已使用的`水泥要进行追溯,并填制“水泥使用追溯表”。
2.矿物外掺料
根据有关标准规范的要求进行检测。试验室应随时掌握矿物外掺料的质量变化情况,矿物掺料进场时,必须进行需水量比、烧失量、细度检测,经检验合格的产品方可入库;并注意与前期试验结果进行对比,以判定质量的波动情况,确保工程质量。在矿物外掺料的使用过程中,应尽量确保外掺料的相对稳定性。应与物资部门进行沟通,确保对于同类别的外掺料,一个搅拌站应尽量使用同一厂家的商品。当无法满足要求时,试验部门应及时进行配合比调整,严禁矿物外掺料的混用。
骨料
粗细骨料进场必须按规定进行抽样检验,检验合格方可使用。粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固的碎石或碎卵石,粗骨料各种指标应满足相关标准规范的要求;控制泥含量和泥块含量,及时进行检测,经检验不合格的严禁进场卸车。
外加剂
外加剂进场时应加强检查、检测,检查外加剂的包装上是否在明显位置上注明以下内容:产品名称、型号、净含量或体积(包括含量或浓度)、生产厂名、生产日期及出厂编号;检查包装物所标明的内容是否与生产厂家提供的产品说明书、合格证相符;液体外加剂是否析出沉淀物,是否超过有效期。
除此之外,混凝土搅拌站材料员要及时关注库存料的情况,并要有预见性及忧患意识,积极组织备料,避免出现停工待料,特别要关注散装水泥的结存。对库存的物资要挂牌标识,随时保证现场材料的堆码,严格按分仓进行原材料的存放。
原材料管理制度 篇四
1、目的
为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理,特制定本管理制度。
2、管理职能
原材料仓库由采购部负责监督和指导,仓管员负责仓库具体事务管理。指定人员协导仓库数据库管理工作。
3、仓库电脑数据库管理
仓管员每天将出、入库数据输入电脑,在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。月底拷贝复制当月整个月份库存数据,并将复制文件名称改为下月份库存数据”,同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。
4、原材料入库
a、原材料入库分为二类,一类是采购;一类是外协。
b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。
c、入库物资一律由仓管员开(入库单),由仓管员或采购部人员负责签字。
d、对于急要采购或外协物资,到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。
e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。
f、对于来不及检验入库物质,仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。
g、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”,没办理入出库手续不得领用。
5、原材料出库
a、为了提高原材料领用效率,使仓管工作更好服务于生产,原材料领料最多是装配车间,按目前操作规则:由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料;其他车间由于领用原材料比较零星,由领料人根据仓管员指示自己领龋
b、原材料出库后,仓管员应及时更新库存数据库信息。
6、装配多配或领多,定期清退
a、领料时,对于标准件或整袋原材料,尽可能散领,不整袋领。以免仓库对物资库存数量监控不准;
b、对于多配或多领物资,仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作,平时顺便上去时也可清退部份,尽可能避免多余物资堆在车间现象。
7、原材料质量及不合格品处理摆放管理
a、考虑到公司检验人手配置问题,仓管员应兼顾入库物资抽检工作,特别是关注电镀质量,托运原材料在运输途中有无碰坏问题。发现问题马上反馈相关领导,并做好不合格品返工及退货手续。
b、检查不合格品原材料,检验员或其他岗位人员发现退给仓管员,由仓管员在帐务上做退货记录,并指定堆放处,适时退给供应商。
8、仓管员中途有事离岗、请假及临时顶岗管理
a、为了确保库存数据准确性,仓管员根据经验在领料高峰期,尽量不要离开仓库,以便领料人或外协单位找不到。
b、如果仓管员临时请假,采购部应安排好人员临时替代其工作。
9、盘库
每月底仓管员应对库存物资进行一次盘点,确保“帐实、帐卡、帐帐”相符。并按要求上报相关报表。
10、安全库存及采购申请
仓管员每天监控库存物资数量情况,当库存数量低于设定“安全库存数量”时,应及时填写(采购申请单)向采购部申报,,特别做好采购及外协进度监控,供货周期长原材料更要早早申购。
11、仓库现场7s管理
整理:将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。
整顿:将无用物资移出仓库或加以处理,以便腾出宝贵空间,更利仓库管理。
清洁:做好有用物资及场地保洁工作。
清扫:将清洁后脏物打扫出仓库。
素养:加强自律,爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。
安全:管好仓库门前禁烟牌,消防设施宣传警示牌,做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全。严禁外人吸烟入库。
服务:树立“上级为下级服务理念”,做足为相关衔接部门服务工作。
12、仓管员自我时间调配管理
a、如当天仓库进出物流遇忙时候,一般情况物流部会主动来帮助和支持,如果没及时到,自己也可向其打招呼寻求帮助(正在装柜或装车除外),同时也可向电工刘师傅寻求帮忙,或向董助寻求支持。
b、平时稍有点时间空时候,帮装配车间粘踏脚板、装按钮等;帮沙发车间上电镀扶手等。实在感觉累了,适当休息调节下。
原材料管理制度 篇五
原材料管理制度 篇六
1、维修班下个月的材料计划,应在本月25日前报分公司采购主管,由采购主管送交分公司经理审批,确定下月需购买材料。对于专业公司所需材料则由专业公司自行申请购买。
2、一般材料由采购主管与所需物资部门协同购买;采购时要两人同行采购,报销时附采购计划或报告书。
3、采购材料要货比三家,认准质量,相同质量下应取最低价进行采购,供货方应为合格供应商。
4、材料购回后应由维修班长进行验证。发票数量应与货相同,物品及数量应与《采购记录表》上所述相同。
5、材料入库应由库管员验收,库管员开入库单,并在发票反面签上名;采购主管也应在发票反面签上名,并在入库单上签名,把入库单其中的一联附在发票后作为报销凭据。
6、应急材料可以先口头报告同意购买,再补填《采购计划审批表》或补写正式报告。
7、材料出库时需注明此材料用于什么地方、什么用途,领料人需在出库单上签名。
8、维修人员可以根据日常实际情况一次性领用若干材料,领料人需在出库单上注明所领用材料的品种、规格、数量、用途,并在出库单上签名;维修人员在领用专用配件时,需拿废旧零部件换取。
9、维修人员在完成维修任务后,所节余的材料应如数退库并办理退料手续。
10、禁止维修人员利用工作之便,多领冒领材料搞关系,一经发现,从严处理。
11、库房保管员应按材料的品种、质量、性能不同采取不同的保管措施,否则造成损失追究其经济责任。
12、发放材料要坚持凭派工单发料。
13、材料出库须遵循先进先出的原则,对入库的材料要作好日期标识,以便于发放管理。
14、材料库房每月要进行一次库房盘存,每季度要对维修人员领用的材料公布一次。专业公司在半年工作总结中,要具体分析材料使用情况,做到降低成本、节约开支、杜绝浪费,造福业主。
15、应设置明显标识:合格;不合格、危险品,以及材料种类。
16、仓库管理
贮存:
a) 易燃易爆等物品应分类堆放,密封存贮,并做好标识,要求仓库干燥、整洁、通风,防火措施严密。
b) 有防潮要求的物品,如水泥、焊条等,要求存贮场地通风干燥,防潮、防雨淋。
c) 有防锈蚀要求的物品,如钢管、水龙头等,要置于干燥位置,防止雨淋。
d) 不同种类的物品须分开堆放,对容易混淆者应加以标识。
e) 同种物品应按规格不同、入库时间不同分开堆放,仓库内应建立合格区、不合格区、待检区、工具区。
保管:
a) 物品入库,仓管员按《物品采购控制程序》对材料进行记录、标识、验证。
b) 管理分公司主管经理同仓管员每月定期对库内材料进行检查,并填写《仓库月检记录》。
出库:
a ) 材料出库前,由仓管员认真检查《派工单》上的领用材料名称、 数量等,准确无误后方可出库。仓管员和领料人须在《出库单》上签字,仓管员还需填写《材料帐》。
b ) 仓管员根据进库日期安排或监督用料顺序,做到“先进先出”,并保证材料贮存时间不超过有效期。材料搬运、贮存、保管过程中发现不合格品,按《不合格控制程序》有关条款执行。