生产车间管理规章制度【推荐6篇】

生产车间管理规章制度 篇一

生产车间是企业生产的核心区域，对于保障生产安全和提高生产效率具有重要作用。为了规范车间管理，确保生产秩序和员工安全，制定了一系列的管理规章制度。

一、进出车间规定

1. 凡需进入车间的人员，必须佩戴工作证，并按照车间规定的通道进入。

2. 禁止将未经消毒处理的食品、饮料等带入车间。

3. 不得随意进入他人的工作区域，如需借用设备或物品，应事先征得对方同意。

二、安全生产规定

1. 所有员工必须参加安全生产教育培训，并按照教育培训要求进行操作。

2. 禁止未经授权操作设备，不得私自更改设备参数或进行维修保养。

3. 发现任何安全隐患应立即上报，不得隐瞒、漠视或擅自处理。

三、生产秩序规定

1. 严禁在车间内吸烟、喧哗或进行无关工作。

2. 工作时间内不得擅自离开工作岗位，如需请假或离岗，应事先向领导汇报并请假手续。

3. 不得私自调整生产计划或更改生产流程，必须按照标准操作规程进行生产。

四、设备设施管理规定

1. 使用设备前，必须经过检查，确保设备完好无损。

2. 使用完设备后，应及时清理、维护和保养，确保设备的正常运转。

3. 禁止私自调拨、借用和占用他人的设备设施。

五、质量管理规定

1. 严格按照质量管理体系执行各项操作规程。

2. 发现产品质量问题应立即上报，并进行追溯和处理。

3. 不得私自更改产品规格或进行非法操作，确保产品质量符合标准。

以上是我们车间管理规章制度的主要内容，每一项规定都是为了保障生产安全、提高生产效率和维护良好的生产秩序。希望每位员工都能严格遵守，共同营造一个安全、和谐的生产环境。

生产车间管理规章制度 篇二

为了规范生产车间的管理，确保生产安全和提高生产效率，我们制定了一系列的管理规章制度。

一、车间安全管理规定

1. 所有员工必须参加安全培训，熟悉安全操作规程，并按规定佩戴安全防护用品。

2. 禁止携带易燃、易爆、有毒等危险物品进入车间。

3. 发现火灾、泄露、事故等紧急情况应立即启动应急预案，确保员工的生命安全。

二、车间生产管理规定

1. 严禁未经授权操作设备，不得随意更改设备参数或进行维修保养。

2. 禁止私自调整生产计划或更改生产流程，必须按照标准操作规程进行生产。

3. 发现设备故障或异常情况应立即上报，并配合维修人员进行处理。

三、车间环境管理规定

1. 严禁在车间内乱丢废弃物品，保持车间干净整洁。

2. 禁止在车间内吸烟、喧哗或进行无关工作，保持工作区域的安静和整齐。

3. 使用完工具、设备等物品后应及时归还并妥善保管。

四、质量管理规定

1. 严格按照质量管理体系执行各项操作规程，确保产品质量符合标准。

2. 发现产品质量问题应立即上报，并进行追溯和处理。

3. 不得私自更改产品规格或进行非法操作。

五、员工行为规范

1. 严禁员工在工作时间内私自离开工作岗位，如需请假或离岗，应提前请假并经过批准。

2. 不得随意进入他人的工作区域，如需借用设备或物品，应事先征得对方同意。

3. 禁止在车间内进行赌博、赌球等违法行为，维护良好的工作氛围。

以上是我们车间管理规章制度的主要内容，通过严格执行这些规定，我们可以保证生产的安全和质量，并提高生产效率。希望每位员工都能遵守，共同营造一个安全、和谐的生产环境。

生产车间管理规章制度 篇三

　　第一章劳动纪律

　　1.工作时间要坚守岗位，不得擅离职守。

　　2.工作时间内不办私事，不做私活。原则上不准私人会客，不打私人电话，确有急事时间不宜过长。

　　3.工作时间内不能吃零食，不能饮酒，食品生产车间管理十条工作岗位严禁吸烟。吸烟要到指定的吸烟区，不得大声喧哗、吵闹。

　　4.注意保持工作区域干净整洁，保持良好的办公环境。

　　5.工作岗位上要按规定穿工作的服装，方便于工作。

　　6.印刷工厂生产车间规章制度汇编上班时要保持良好的精神面貌，集中精力进入工作状态。

　　7.每天上班到达工作岗位后检查机器设备是否正常，如发现问题要及时向厂长反应情况。

　　第二章考勤制度

　　1.厂长负责对本部门职工出勤情况进行考核，将病、事、婚、丧等假注明并填写考勤汇总表。

　　2.职工因故不能出勤的,本人要提前向厂长请假。职工之间严禁代对方请假，更不准电话请假。

　　3.职工出勤不得迟到、早退（当月迟到、早退三次按事假一天处理），应提前十分钟到岗做好班前的准备工作。不允许代对方刷考勤卡。

　　4.职工不按请假制度请假或未得到批准擅离岗位，一律按百思特网旷工处理。

　　5.职工病假一天免奖金50元，病假超过一星期免当月奖金。持有急诊证明或持有医院开据的病休证明的可享受病假。

　　6.职工事假一天免奖金100元，事假超过三天免当月奖金。

　　7.职工婚、丧假除国家规定假期外，按事假处理。

　　第三章岗位责任制

　　一.厂长、机长、质检员

　　厂长担负本部门安全生产、日常工作任务组织计划和管理工作，要有全局观念、有较强的工作能力和责任心，要遵照印务中心员工守则的要求，处处以身作则。要不断加强组织领导，关心职工，做好员工的思想和管理工作，重视沟通，强调团队精神，保持工作的高标准严要求，不断提高员工的思想素质、业务能力和技术水平，带领车间全体人员保质保量地完成各项生产任务。

　　厂长和机长、质检员对本车间各项工作能够熟练掌握，工作责任心强，团结同志，协助车间主任处理日常工作，做好外报单位和其它车间、各科室的配合工作，要具有必定的协调组织能力。上班后应及时向生产调度部了解、掌握当天的生产任务并根据情况作出周密的生产支配，交接班时要向下一个班次的机长、质检员详细地交待（要有书面交接记录或通过计算机存档）。认真执行厂规厂纪，对有违反操做规定和出现质量差错的人员要及时指正和做出相应处理，认真履行工作职责，确保各项工作的正常完成。

　　二.照排工作人员

　　1、熟悉掌握文件压缩、拷贝文件、外报拷盘等基本技能，了解设备的设置情况并作好发排曲线的检测和调整。

　　2、认真核对付印样，检查胶片质量，为上工序查错堵漏，严把质量关，杜绝不合格胶片传到下工序。

　　3、仔细阅读并打印传（出）印刷工厂生产车间规章制度汇编版说明文件，凡遇到增减印刷工厂生产车间规章制度汇编版、套红、彩色变化等较大生产变化时及时通报车间或生产经营部，认真填写生产流程单。

　　4、根据生产任务的轻重缓急，合理支配照排扫片顺序，同时抓紧时间，提高出印刷工厂生产车间规章制度汇编版时效。

　　三．拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作人员

　　1、负责我厂承印报刊的拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作，在接到软片后遵照操作规程进行检查核对，如发现问题及时向组长或车间反映；

　　2、在拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作中，要保证颜色不拼错，规距线套全准确，软片擦拭干净，无脏点污渍，一项工作完成后认真检查所拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版的质量情况。

　　3、不损坏遗失原稿，不损坏软片。片子拼完后，所有原稿要保存好，以便交还。重要广告的阳图也要保管好，以便下次再用。

　　4、在保证质量的前提下，提高拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版速度，不因拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版而影响任务的完成。

　　5、爱护拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工具，不丢失，不损坏。要注意节约胶带等材料。

　　四．晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作人员

　　1、负责我厂承印报刊的晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作；

　　2、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版前做好准备工作，晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版式机玻璃要擦干净，准备好印刷工厂生产车间规章制度汇编版材，配好显影液及各项用品。

　　3、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时检查规距线、网点是否符合晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版要求。晒完后再次进行认真检查，不符合质量要求的印刷工厂生产车间规章制度汇编版不出门。并且和拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版人员配合好，为下道工序打好基础。

　　4、晒完处理发的PS印刷工厂生产车间规章制度汇编版，如不马上上机印刷，必需擦拭保护液。

　　第四章印前车间工艺规程

　　一、照排工艺规程

　　1、传印刷工厂生产车间规章制度汇编版接收工艺规程

　　（1）确认接收计算机的状态。如果是卫星接收，检查室内单元接收机工作是否正常。

　　（2）传印刷工厂生产车间规章制度汇编版时，注意观察接收情况，发现异常及时告知对方。

　　（3）传印刷工厂生产车间规章制度汇编版结束后，印刷工厂生产车间规章制度汇编立即解压缩，出现问题马上通知对方重新传印刷工厂生产车间规章制度汇编版。同时要认真核对最后传印刷工厂生产车间规章制度汇编版小样文件说明和要求。接收的印刷工厂生产车间规章制度汇编版面只负责对所传PS文件的发排、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版，不得打开印刷工厂生产车间规章制度汇编版面文件。

　　（4）解压缩文件时，应根据不同的压缩格式正确解压，如遇文件名相同，要分目录解压。如遇补字，严格按说明要求释放补字库。

　　（5）传印刷工厂生产车间规章制度汇编版电话及计算机等设备严禁外借，不得占用、改动或用于其它。

　　（6）接收印刷工厂生产车间规章制度汇编版面需要打彩样时，要用原文件打样后再文合拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版。

　　2、出片工艺规程

　　（1）调整照排机的曝光强度，显影机的温度，显影速度使照排图文清晰密度（网点）合适。要求照排片底灰密度小于0.2,实地密度3.5-4.0。

　　（2）照排出片时，食品生产车间管理十条根据用户说明选定参数摸印刷工厂生产车间规章制度汇编版，设定正确的图片、补字路径及单色或彩色的参数，点阵生成后检查如果缺图或缺字时应停止发排，要查明原因或与客户联系解决后出片。

　　（3）软片出来后检查印刷工厂生产车间规章制度汇编版心尺寸是否规范，规矩线、色标是否齐全，彩色套准是否精确。

　　（4）认真核对软片，如有大样，软片与大样对比检查。检查报头、报尾、出印刷工厂生产车间规章制度汇编版日期、印刷工厂生产车间规章制度汇编版序、补字等。发现与大样不符时，及时联系解决。

　　（5）认真核对清点软片数量，填写生产报表，并将报表、胶片、照排说明文件一并交到下工序。

　　（6）定期对照排系统的网点线性化进行检测，当照排机关强变化，显影条件变更，软片种类更换时都要及时测定和调整线性化曲线，使图片和网点的还原率误差小于1%。

　　（7）需文合拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版的外报，根据印刷机型、套印方式进行拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版，出片后根据印刷工厂生产车间规章制度汇编版式进行核对。

　　二、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工艺规程

　　1、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版前认真做好准备工作，将准备拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版的报印刷工厂生产车间规章制度汇编版根据报名找到专用大片，拆去废片、胶带，并用酒精将片基擦拭干净。对有折印、划痕及挂钉松动等影响晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版质量的片基，发现后及时进行更换。不定期更换有折印、划痕及挂钉松动等不适合拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版要求的片子。

　　2、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工序接到上工序及客户送来的阳图，要认真核对大样传票，如无大样，要认真核对软片质量、数量、报头、报尾、日期、印刷工厂生产车间规章制度汇编版别，发现问题由带班组长及时与客户联系，并汇报车间值班领导。

　　3、在拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版工作中，要根据印刷机型、印刷工厂生产车间规章制度汇编版式、规格尺寸、数量、片基等进行认真核对。遇有特殊印刷工厂生产车间规章制度汇编版式要求，需按生产通知单的要求进行工作。

　　4、拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版完成后，要进行自检、互检，无误后交当班组长检查。

　　5、期刊台纸中线、角线、切口线要符合客户及开本对印刷要求，并加上代码，印刷工厂生产车间规章制度汇编版别、无四封的期刊，代码折线拼在可裁切掉部位，以不影响视觉美观为准。

　　6、彩色拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版时，注意拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版色Y、M、C、K和使用大片色相一致，印刷工厂生产车间规章制度汇编版序、印刷工厂生产车间规章制度汇编版边线、印刷工厂生产车间规章制度汇编图标框是否正确。

　　7、彩色套印跟踪点的拼印刷工厂生产车间规章制度汇编版要求：

　　（1）跟踪点放在对开印刷工厂生产车间规章制度汇编版正中(特殊要求除外)。

　　（2）跟踪点贴在距钉眼(纸边针眼)35毫米的位置,且该距离内与跟踪点方向一致的地方必需是空白,如有图网等出血内容时应按规定裁剪干净，遇特殊情况经批准可放在印刷工厂生产车间规章制度汇编版边位置。

　　（3）如是双面彩，正背都需加贴跟踪点，则正背两面所加贴的跟踪点不能拼在同位置上，印刷工厂生产车间规章制度汇编要适当错开必定的距离。

　　（4）跟踪点两边必需各留出5毫米以上的空白位置。

　　（5）在符合上述条件的情况下，跟踪点尽量拼在空白(食品生产车间管理十条没有出血图)位置上。

　　（6）遇有出血的图、网时，应按规定裁剪出所需空白位置，四个色印刷工厂生产车间规章制度汇编版的裁剪应尽量一致整齐。空白位不能留下任何内容。

　　三、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版工艺规程

　　1、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版必需仔细擦拭晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机玻璃，保证清洁无尘。期刊四封、商业机印175线印刷工厂生产车间规章制度汇编版及报印刷工厂生产车间规章制度汇编版中大面积的浅网晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时不得使用扩散片。

　　2、对上工序及客户送来的软片，要认真检查，核对刊名、日期、印刷工厂生产车间规章制度汇编版别、印刷工厂生产车间规章制度汇编彩色报刊，认真核对Y、M、C、K色标，晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版前须除去软片夹层脏物，查看胶带位置对晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版质量是否有影响，无误后方可晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版。

　　3、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时应用检测灰梯尺，布鲁那信号条操纵晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版，3%网点，95%网点要还原，不损失和扩大。

　　4、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版时要注意软片药膜面与PS印刷工厂生产车间规章制度汇编版直接接触和吸实、保证网点文字光洁，不变形，彩报及彩色期刊须挂钉晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版。

　　5、各种药液要按使用常规配用，配制药液要严格遵照已定配方配制显影液及补充液。

　　6、晒商业机印刷的印印刷工厂生产车间规章制度汇编版，每张印刷工厂生产车间规章制度汇编版上都要附加测试条，并认真检控网点还原情况。

　　7、晒出的PS印刷工厂生产车间规章制度汇编版，要求印刷工厂生产车间规章制度汇编版面干净、无脏点、无划痕、不起包，叼口标准、还原性好、印刷工厂生产车间规章制度汇编符合印刷的要求。

　　8、经常检查晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机的抽气情况，及时补充真空泵油，保证设备良好运转。

　　四、晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机的维护与保养晒印刷工厂生产车间规章制度汇编版机与其它印刷设备一样，必须经常妥善维护，才能长期处于优良的工作状态。①保持抽气系统功能的完好率。真空泵要每周检查一次，真空油面高度应始终对准油位线，工作一年必须全部更换新油。②橡皮布的边框每周用甘油擦拭滋润一次，机器不用时应将橡皮布垫复在玻璃板台上，玻璃板台上用布帘子遮罩住防止灰尘和杂物袭入。③玻璃板台表面必须保持清洁干净。擦拭时先用软刷清扫，然后再用脱脂纱布以及无水酒精擦干净。

　　④用于遮散射的紫外百思特网光线，避免对人体皮肤、眼睛晒射作用的灯具幕布是两层布料组成的，是白色涤纶布，起反射光线作用。外面是一层红色平绒布遮紫外线作用，里面一层由于日久变黄、灰尘油污蹭脏等原因，就会影响反射紫外光线的效果，造成曝光时间增加，此时最好是更换一层白条涤纶布料。

　　第五章印刷机保养

　　1.机组人员在机长指导下，按分工的部位规范地检查保养机器，把检查保养的情况向机长汇报。

　　2.保养机器必须穿戴劳动保护用品。

　　3.保养机器之前和工作结束之后必须清点工具，食品生产车间管理十条不能把工具遗留在机器之内。

　　4.保养机器必须停止机器运转，如进入机器内部保养必须关闭机器总电源。如要点动机器必须先打铃，确认其他人员安全的前提下才能点动机器。

　　5.每天维护保养的内容：

　　①给不能自动加油的部位加油。

　　②清洗墨斗和墨辊。

　　6.每周维护保养内容：

　　①每周全面擦洗机器一次。

　　②重点拭擦下列部件。

　　A.控制飞达纸板升降的电眼。

　　B.双纸检测器。

　　C.前规和侧规的检测器。

　　D.收纸架的收纸电眼。

　　③给递纸牙、墨斗、墨斗辊轴承、传墨辊轴承打OLB—33黄油。

　　④检查输纸板吸风皮带的松紧程度。

　　⑤给拉规两侧的油孔加68号机油。

　　⑥拭擦所有的气泵，并给轴泵加高温油脂。如气泵是油冷式要检查油位。

　　⑦清洗纸尾吸风过滤器。

　　⑧清洗水箱的过滤器。

　　⑨用高压空气清洁吸风辊。

　　⑩清除吸纸部分的喷粉。

　　⑾拭擦空气压缩机，并检查油箱油位。

　　7.每月维护保养内容：

　　①全面检查所有的气泵。折下空气过滤器清洗积尘。

　　②清洗水箱、机组上的水斗盘和进水过滤器。

　　③用高压空百思特网气清洁水箱的冷凝器。

　　④清洁电气柜的空气过滤器。

　　⑤清洗收纸部的气垫、链条导轨、喷粉气嘴。

　　⑥检查收纸链条油罐，如油面不足要加注专用油。

　　⑦要给下列部件加黄油。

　　A.飞达主传动轴承、进纸皮带轴承、印刷工厂生产车间规章制度汇编输纸辊。

　　B.前规、递纸叼牙、叼牙轴、前规轴。

　　C.压印滚筒、传纸器、辊子杆。

　　D.墨斗辊轴承、墨辊轴承、靠印刷工厂生产车间规章制度汇编版墨辊轴承、靠印刷工厂生产车间规章制度汇编版墨辊调整杆、靠印刷工厂生产车间规章制度汇编版水辊轴承。

　　C.各色组的开牙辊子和凸轮。

　　⑧用高压枪清洁空气干燥器。

　　8.每季度维护保养内容：

　　①全面清洁飞达部分。

　　②给飞达的全部链条和万向节、齿轮加油。

　　③清洗纸板移动（左右）的导轨和滚子并加油。

　　④检查飞达传动齿轮箱的油位。

　　⑤清洗第一色组纸张定位装置和各色组的叼纸牙。

　　⑥清洗收纸部分的收纸链条、导轨、纸板升降链条并加油。

　　⑦全面检查紧固空气压缩机的缧丝，并检查曲轴箱的油位。

　　⑧把开橡皮布检查拭擦滚筒。

　　⑨给下列部位加黄油。

　　A.输纸板的印刷工厂生产车间规章制度汇编输纸辊。

　　B.压印滚筒。

　　C.传纸器。

　　D.收纸滚筒叼牙轴的侧轴承、中间轴承、辊子轴承。

　　⑩检查主传动轴油箱的油位。油量不足要补充。

　　⑾更换主传动轴油箱的压力过滤器。

　　⑿清洁全部的鼓风机。

　　⒀由电工全面检查所有的电机，直流电机注意检查碳刷。

　　9.每半年的维护保养内容：

　　①更换空气压缩机的机油。

　　②更换气泵的机油。

　　③用吸尘机清洁电气柜。

　　④清洁高压储气罐。

　　10.机器每运行12个月要更换飞达部分的齿轮箱机油。

　　11.压缩机的储气罐每年必须进行安全年审。

　　12.机器所作的保养由机长复查并记录在案。保养人必须在保养记录上签名。

　　13.机器维修要开具维修单并如实填写维修本。

生产车间管理规章制度 篇四

　　1、劳动纪律：

　　⑴员工务必遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

　　⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

　　⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

　　⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发信息，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20.00元。

　　⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚款50.00-100.00元。

　　⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者一次罚款10.00元。

　　⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。

　　2、现场管理制度

　　⑴持续现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

　　⑵用心参与“5S”管理活动，持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

　　⑶在制品务必按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。

　　⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

　　⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。

　　⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。

　　⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并持续现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元的罚款。

　　3、生产工艺管理制度

　　⑴生产工艺是确保产品质量的`基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

　　⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产，生产过程中务必经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失状况进行赔偿。

　　(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。

　　(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

　　⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。

　　⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

　　⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

　　⑻机床加工产品时，务必严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。

　　⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。

　　4、奖惩制度

　　⑴奖励制度

　　下列状况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)

　　a、制止了不合格品或不合格扩大化

　　b、超额完成生产任务者

　　c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者

　　e、对违反厂规厂纪，车间管理规定用心举报经查属实者

　　d、有其他突出表现者

　　⑵惩罚制度

　　a、影响他人工作者，一次罚10.00元

　　b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。

　　c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元

　　d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

生产车间管理规章制度 篇五

　　一、员工应该按时上班，上班时间衣着整洁。

　　二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉向闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

　　三、作业时间谢绝探，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

　　四、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　五、任何人不得携带易燃易爆、易烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。不得将私人用品放在操作台上。

　　六、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。

　　七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

　　八、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。

　　九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。

　　十、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。

　　十一、车间所用器具、物料等，用完及时归位，按指定地点放好。

　　十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。

　　十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。

　　十四、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力。

　　十五、必须如实做好车间生产记录。业和违章指挥，应当予以拒绝。

　　十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。

　　十七、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

　　十八、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。

　　十九、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外）。

　　二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送机关处理。

生产车间管理规章制度 篇六

　　为更好的执行公司相关文件，确保安全生产稳定运行、厂区卫生干净整洁，特制定以下管理制度：

　　一、卫生

　　1、按照公司规定，各班组认真完成各自班组区域地面卫生、个人设备卫生，要求地面必须干净整洁、备用设备卫生干净、工具摆放整齐。

　　2、每周生产部将不定时进行检查各车间地面卫生及现场5S情况，对表现较差的班组考核班长20元并责令整改，对于在规定期限内未及时整改或者整改不到位的进行50元考核；对于检查卫生保持较好的班长20元奖励；班组内部奖励考核由班长自行开展，安全科比较管理按规定另行统计计算。

　　3、生活区域卫生（中控室、楼梯间、厕所等）每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。

　　二、上班纪律

　　1、上班期间禁止出现睡觉、刷视频、玩游戏、长时间脱岗（30份钟内）等严重违规违纪行为，按总公司制度结合现场管理要求，第一次直接考核200元，第二次500元并由生产科、办公室约谈，再次出现停工学习，扣除对应工资或劝退处理。当班期间，班长应关注巡检人员状态，保持沟通，确保人员巡检安全；班员巡检、外出或上厕所、就餐等应经班长同意或知晓，

戴好手机或对讲机等沟通设备，禁止私自外出。

　　2、工作中、生活中发生异常情况可逐级上报，寻求帮助解决，禁止出现私下打架斗殴的事件发生。当班期间出现打架斗殴事件，考核双方各500元，若因此出现人员受伤的视情节严重性另行处理。

　　3、上班期间若发现有人在中控室及楼梯间等生产区域抽烟行为的，考核200元，对于发现抽烟者并实名举报的，奖励举报人50元，在防爆区和库房等吸烟、带火种情况视情节严重性罚款或开除。对于发现在防爆区重点抽烟者并实名举报的，奖励举报人100元，造成事故发生的依法承担相应责任。

　　三、现场巡检

　　1、各班长认真督促班员现场巡检，按每小时一次标准执行，若出现前端波动时间较长时，应加强排水频率。因巡检不到位导致工艺设备、分析仪异常的如：压缩机存在异响未及时发现、催化车间排水不及时导致过量氢仪表进水、排油不及时导致油进催化炉的、分析仪无气量导致仪表损坏的，静电除油电极丝断裂等。视产生后果考核50-200元不等，造成系统停机的，考核500元。

　　2、对于巡检发现隐患并立即上报且及时处理的，进行100-200元不等奖励。

　　3、班组长每天未对现场进行巡检的、巡检不认真仔细的考核50元，对于每个月都巡检认真仔细且善于发现问题并及时处理问题的奖励50-100元。

　　4、交接班不清楚的不进行交接班，必须将本班现场问题处理完成后交接班，或交接班组双方确定后协助处理，如交接班不清楚导致设备停机的，生产科调查后按责任划分进行处理。

　　四、工艺质量

　　1、当班期间班长操作出现氧含量在1.80%以下纯度变坏的，按照公司制度考核班长200元，氧含量在1.80%-2.0%之间变坏的，考核班长100元，氧含量在2.0%以上变坏的免除考核。纯度变坏都必须写调节说明且在一小时内发至“生产异常群”，超过时间未发送的外加20元考核，每次氧纯度变坏由生产科调查曲线核实原因。由生产科统计每季度各班组氧纯度坏次数，对未出现纯度变坏班组班长奖励200元，班员各奖励100元。

　　2、班长逐步培养班员工艺操作，副操或者外操调节导致产品纯度变坏的，第一次不考核，后续按50元每次考核。

　　3、重要安全工艺参数如：加氢炉温度（A炉不低于100℃，不高于连锁值20℃；B炉不低于50℃，不高于连锁值20℃；加氢反应惯性控制在20℃以内）、过量氢含量较高（不超过2.0%）、空分系统未及时排水、精馏塔污氮气长时间不调节（30分钟内）在300方/h以上的等；未及时进行调节的考核50元/次，造成设备故障、安全事故的按情节严重性另行考核，其它原因由生产科分析处理。

　　4、因工艺异常操作（如阀门开关幅度太大、私自修改报警连锁值）导致设备突然跳机的，考核200元；导致系统紧急停机的考核500元。