原材料管理制度【优选6篇】

原材料管理制度 篇一

原材料是企业生产过程中不可或缺的重要资源，合理的原材料管理制度对于企业的运作和产品质量至关重要。本文将从建立原材料管理制度的必要性、制度的具体内容以及实施过程中的注意事项等方面进行探讨。

首先，建立原材料管理制度的必要性不言而喻。一方面，原材料的管理直接关系到产品的质量和安全。合理的原材料管理制度能够确保企业采购的原材料符合质量标准，避免使用次品或不合格原材料对产品质量造成影响。另一方面，原材料的管理还涉及到成本控制和供应链的稳定。通过建立科学的原材料管理制度，企业可以合理规划采购计划，减少库存积压和浪费，降低采购成本，同时确保供应链的可靠性和稳定性。

其次，原材料管理制度的具体内容包括采购管理、入库管理、库存管理和使用管理等方面。采购管理是原材料管理的第一步，包括供应商选择、采购合同签订、质量检验等环节。入库管理主要涉及到原材料的验收、登记、分类存储等工作。库存管理包括库存计划、库存盘点、库存报废等环节，旨在确保库存的及时补充和合理消耗。使用管理包括原材料的领用、使用记录和消耗统计等工作，以便及时了解原材料的使用情况。

最后，实施原材料管理制度时需要注意一些事项。首先，制度要与实际情况相结合，不可一刀切地套用模板。不同企业的原材料管理需求和流程可能存在差异，制度应根据企业的具体情况进行调整和优化。其次，制度的实施需要得到领导层的支持和重视。只有领导层高度重视原材料管理，才能够确保制度得到有效执行和监督。最后，制度的实施需要进行培训和宣传，以便员工全面了解和掌握制度的内容和要求，提高他们的管理水平和责任意识。

综上所述，建立原材料管理制度对于企业的发展和运作至关重要。通过合理的原材料管理，企业可以提高产品质量和供应链的稳定性，降低成本，提高竞争力。然而，制度的建立和实施需要综合考虑企业的实际情况，并得到领导层的支持和员工的积极参与，才能够真正发挥制度的作用。

原材料管理制度 篇二

原材料管理制度在企业的生产运作中起着至关重要的作用。本文将从原材料管理的目标、制度的执行和改进等方面进行探讨，旨在提供一些对于企业建立高效原材料管理制度的参考意见。

首先，原材料管理的目标是确保企业采购的原材料符合质量标准，避免使用次品或不合格原材料对产品质量造成影响。同时，原材料管理还涉及到成本控制和供应链的稳定。通过合理规划采购计划、减少库存积压和浪费，企业可以降低采购成本，同时确保供应链的可靠性和稳定性。

其次，执行原材料管理制度需要注意一些关键点。首先，制度的执行需要得到领导层的支持和重视。只有领导层高度重视原材料管理，才能够确保制度得到有效执行和监督。其次，制度的执行需要进行培训和宣传，以便员工全面了解和掌握制度的内容和要求，提高他们的管理水平和责任意识。此外，制度的执行还需要建立相应的考核和激励机制，以推动员工按照制度要求进行工作，提高原材料管理的效率和质量。

最后，原材料管理制度的不断改进是一个持续的过程。企业应该定期评估和审查现有的原材料管理制度，发现问题和不足，并进行相应的改进和优化。同时，企业还可以借鉴其他企业的先进经验和做法，不断提升原材料管理的水平和能力。

综上所述，建立高效的原材料管理制度对于企业的运作和产品质量至关重要。企业应该明确原材料管理的目标，建立科学的制度，并注重制度的执行和不断改进。只有这样，企业才能够通过合理的原材料管理提高产品质量和供应链的稳定性，降低成本，提高竞争力。

原材料管理制度 篇三

　　1、目的

　　为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理，特制定本管理制度。

　　2、管理职能

　　原材料仓库由采购部负责监督和指导，

仓管员负责仓库具体事务管理。指定人员协导仓库数据库管理工作。

　　3、仓库电脑数据库管理

　　仓管员每天将出、入库数据输入电脑，在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。月底拷贝复制当月整个月份库存数据，并将复制文件名称改为下月份库存数据”，同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。

　　4、原材料入库

　　a、原材料入库分为二类，一类是采购；一类是外协。

　　b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。

　　c、入库物资一律由仓管员开《入库单》，由仓管员或采购部人员负责签字。

　　d、对于急要采购或外协物资，到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。

　　e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。

　　f、对于来不及检验入库物质，仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。

　　g、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”，没办理入出库手续不得领用。

　　5、原材料出库

　　a、为了提高原材料领用效率，使仓管工作更好服务于生产，原材料领料最多是装配车间，按目前操作规则：由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料；其他车间由于领用原材料比较零星，由领料人根据仓管员指示自己领龋。

　　b、原材料出库后，仓管员应及时更新库存数据库信息。

　　6、装配多配或领多，定期清退

　　a、领料时，对于标准件或整袋原材料，尽可能散领，不整袋领。以免仓库对物资库存数量监控不准；

　　b、对于多配或多领物资，仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作，平时顺便上去时也可清退部份，尽可能避免多余物资堆在车间现象。

　　7、原材料质量及不合格品处理摆放管理

　　a、考虑到公司检验人手配置问题，仓管员应兼顾入库物资抽检工作，特别是关注电镀质量，托运原材料在运输途中有无碰坏问题。发现问题马上反馈相关领导，并做好不合格品返工及退货手续。

　　b、检查不合格品原材料，检验员或其他岗位人员发现退给仓管员，由仓管员在帐务上做退货记录，并指定堆放处，适时退给供应商。

　　8、仓管员中途有事离岗、请假及临时顶岗管理

　　a、为了确保库存数据准确性，仓管员根据经验在领料高峰期，尽量不要离开仓库，以便领料人或外协单位找不到。

　　b、如果仓管员临时请假，采购部应安排好人员临时替代其工作。

　　9、盘库

　　每月底仓管员应对库存物资进行一次盘点，确保“帐实、帐卡、帐帐”相符。并按要求上报相关报表。

　　10、安全库存及采购申请

　　仓管员每天监控库存物资数量情况，当库存数量低于设定“安全库存数量”时，应及时填写《采购申请单》向采购部申报，，特别做好采购及外协进度监控，供货周期长原材料更要早早申购。

　　11、仓库现场7s管理

　　整理：将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。

　　整顿：将无用物资移出仓库或加以处理，以便腾出宝贵空间，更利仓库管理。

　　清洁：做好有用物资及场地保洁工作。

　　清扫：将清洁后脏物打扫出仓库。

　　素养：加强自律，爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。

　　安全：管好仓库门前禁烟牌，消防设施宣传警示牌，做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全。严禁外人吸烟入库。

　　服务：树立“上级为下级服务理念”，做足为相关衔接部门服务工作。

　　12、仓管员自我时间调配管理

　　a、如当天仓库进出物流遇忙时候，一般情况物流部会主动来帮助和支持，如果没及时到，自己也可向其打招呼寻求帮助（正在装柜或装车除外），同时也可向电工刘师傅寻求帮忙，或向董助寻求支持。

　　b、平时稍有点时间空时候，帮装配车间粘踏脚板、装按钮等；帮沙发车间上电镀扶手等。实在感觉累了，适当休息调节下。

原材料管理制度 篇四

　　一、目的

　　为检查生产用原材料，辅料的质量是否符合本公司的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。

　　二、适用范围

　　适用于所有进厂的原辅材料和外协加工品的检验

　　三、定义

　　进料检验是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点，来料检验有质量管理部门来料检验专员执行。

　　四、职责

　　1）采购员进货的检验和实验工作；

　　2）仓库负责检验原材料的数量（重量）并检查包装情况；

　　五、来料检验注意事项

　　1）来料检验专员对对来料进行检验之前，首先要清楚此批货的质量检测要求，有不明之处要向主管咨询，直到清楚为止；

　　2）对于新来料，在明确该料的检测标准和方法之后，将之加入来料检验控制标准；

　　3）来料检验时的考虑因素：

　　a、来料对产品质量的影响程度；

　　b、供应商质量控制能力及以往的信誉；

　　c、该类货物以往经常出现的质量异常；

　　d、来料对公司运营成本的影响；

　　e、客户的要求；

　　六、来料检验方法

　　1）外观检测：一般用目视，手感，派通色卡几样品进行检测；

　　2）尺寸检测：一般用卡尺，千分尺，卷尺进行检测；

　　3）重量检测：一般用电子称检测；

　　七、来料检验方法的选择

　　1）全检

　　适用于数量少，价值高，不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。

　　2）抽检

　　适用于平均数量较多，经常性适用的物料；

　　八、来料检验的程序

　　1）采购部制定具体的检验标准，经采购部经理批准后发放至检验人员执行，检验和实验的规范包括材料名称，检验项目，标准，方法，记录要求；

　　2）采购部根据到货日期，到货品种，规格，数量等，通知库房和质量管理部门准备来验收和检验工作；

　　3）来料后，有仓管人员检查来料的品种，规格，数量（重量），包装情况，并及时通知质量管理专员到现场检验；

　　4）质量管理专员接到检验通知后，到仓库按来料检验控制标准进行检验，并填写产品进厂检验记录；

　　5）检验完毕后，通知仓管人员办理入库；

　　6）检测中对不合格的来料应做相应的标识并及时做退货处理；

　　7）检验时，如对来料检验无法判定是否合格，应立即会同相关部门人员会同验收，来判定是否合格，会同人员必须在检验记录上签字；

　　8）检验人员根据来料的实际情况，对检验规格提出改善意见；

　　9）检验人员定期校正保养检验仪器，以保证其准确性；

　　九、检验合格

　　1）经过检验人员检验，不合格品个数低于限定的不合格品个数时，则判定为接受；

　　2）检验人员应在原材料进厂检验表上签字，通知仓库入库；

　　十、拒收检验不合格品

　　1）检验人员按照检验方案要求操作，若不合格品个数高于限定的不合格品个数时，则判定为不能接受；

　　2）检验人员应及时在原材料进厂检验表上签字，经相关部门会商后，通知仓库拒收该批原材料，采购部门办理退货事宜。

原材料管理制度 篇五

　　1、粉碎操作一定要远离仓库、车间、厂房。

　　2、严格执行少量多次领料制。

　　3、粉碎工具以来采用木质、布质、橡胶木质等器具，严禁采用金属性工具。

　　4、操作人对各种原材料开箱启用前、先检查外包装标记是否与包装物相符，在操作前要将所有的工具擦拭干净；严禁几种原料混合粉碎。在操作实施时，应穿戴工作围裙、防护帽、防尘眼镜、口罩、手套等装备。

　　5、粉碎加工后的'各种药剂原料应分别存放，严禁用铁桶盛装。

原材料管理制度 篇六

　　（一）严格审验供货商（包括销售商或者直接供货的生产者）的许可证和合格的证明文件。

　　（二）对购入的材料，索取并仔细查验供货商的营业执照、生产许可证或者流通许可证、标注通过有关质量认证的相关质量认证证书、进口有效商检证明、国家规定应当经过检验检疫合格证明。上述相关证明文件应当在有效期内首次购入该种材料时索验。

　　（三）购入原材料时，索取供货商出具的正式销售发票；或者按照国家相关规定索取有供货商盖章或者签名的销售凭证，并留具真实地址和联系方式；销售凭证应当记明名称、规格、数量、单价、金额、销货日期等内容。

　　（四）索取和查验的营业执照（身份证明）、生产许可证、流通许可证、质量认证证书、商检证明、检验检疫合格证明、质量检验合格报告和销售发票（凭证）应当按供货商名称或者种类整理建档备查，相关档案应当妥善保管，保管期限自该种食品购入之日起不少于2年。

　　原材料采购查验记录制度

　　（一）每次购入原材料，如实记录原材料的名称、规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、进货日期等内容。

　　（二）采取账簿登记、单据粘贴建档等多种方式建立进货台账。原材料进货台账应当妥善保存，保存期限自该种物品购入之日起不少于2年。

　　（三）管理人员定期查阅进货台账和检查材料的保存与质量状况，对即将到保质期的材料，应当在进货台账中作出醒目标注，并将集中陈列或者向消费者作出醒目提示；对超过保质期、变质、质量不合格等，应当立即停止使用，进行销毁或者报告工商行政管理机关依法处理，处理情况应当在进货台账中如实记录。