车间现场生产管理制度(推荐6篇)
车间现场生产管理制度 篇一
随着工业化的快速发展,车间现场生产管理制度成为企业提高生产效率、确保产品质量的重要保障。本文将从制度的建立、执行和监督三个方面,探讨车间现场生产管理制度的重要性及其实施方法。
首先,制度的建立是车间现场生产管理的基础。一个完善的制度能够明确各项生产工作的责任和要求,确保生产过程的顺利进行。在建立制度时,应以生产目标为导向,根据车间的实际情况制定相应的规章制度,明确各项工作的流程和标准。同时,应充分考虑员工的实际操作情况,制定简洁明了的操作规程,提高工作效率。
其次,制度的执行是车间现场生产管理的关键。一个优秀的制度如果没有得到有效执行,就只是一纸空文。为了确保制度的有效执行,车间管理者需要做好以下几点工作。首先,要加强对员工的培训,使其熟悉制度的内容和要求。其次,要建立健全的考核机制,对制度的执行情况进行监督和评估。同时,要注重激励机制的建立,对执行制度优秀的员工进行表扬和奖励,形成良好的执行氛围。
最后,制度的监督是车间现场生产管理的保证。一个完善的监督机制能够及时发现和纠正制度执行中的问题,确保车间生产工作的正常进行。在监督过程中,应注重信息的收集和分析,及时发现制度执行中的不足和问题,及时采取相应的措施加以改进。同时,应建立健全的沟通渠道,加强与员工之间的互动和交流,了解他们对制度的看法和建议,进一步优化制度的内容和执行方式。
综上所述,车间现场生产管理制度的建立、执行和监督是保障企业生产效率和产品质量的重要手段。通过建立完善的制度,加强对制度的执行和监督,能够提高车间生产管理的效果,为企业的可持续发展提供坚实的基础。
车间现场生产管理制度 篇二
在车间现场生产中,良好的管理制度对于提高生产效率和产品质量至关重要。本文将从制度的目标、内容和要求三个方面,介绍车间现场生产管理制度的重要性及其实施方法。
首先,车间现场生产管理制度的目标是确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定提升。通过制度的建立和执行,能够规范车间生产环境,提高员工的工作效率和工作质量,减少生产过程中的差错和事故发生。在制定制度目标时,应注重与企业整体目标的一致性,确保制度的实施能够对企业的发展起到积极的促进作用。
其次,车间现场生产管理制度的内容应包括生产计划、工艺流程、设备维护、质量控制等方面的要求。生产计划要明确生产的时间节点和任务分配,确保生产进度的准时完成。工艺流程要详细规定各项工作的操作步骤和要求,确保产品的质量和性能符合标准。设备维护要明确设备的维护周期和方式,保证设备的正常运转。质量控制要明确产品的检测标准和检测方法,确保产品的质量稳定。
最后,车间现场生产管理制度对员工的要求是关键。员工是制度执行的主体,他们的素质和态度直接关系到制度的有效实施。因此,车间管理者需要加强对员工的培训和教育,提高他们的专业技能和工作素养。同时,要加强对员工的激励和引导,鼓励他们积极参与制度的执行和改进,形成良好的工作氛围和团队合作精神。
综上所述,车间现场生产管理制度对于企业提高生产效率和产品质量起到了重要的作用。通过明确制度的目标、内容和要求,加强对员工的培训和激励,能够有效推动车间生产管理的改进和提升,为企业的可持续发展奠定坚实的基础。
车间现场生产管理制度 篇三
为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运用,提高生产效率,制定本制度:
1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
3、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。
5、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。
6、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
7、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。
8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
10、上班时间,必须绝对服从统一调度。
11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
13、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
15、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
16、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
车间现场生产管理制度 篇四
一、现场纪律制度
1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
2、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。
3、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。
4、未经生产或相关部门批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
5、严禁将消防器材挪为他用。
6、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。
7、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。
8、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。
9、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
10、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
11、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。
12、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
13、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
14、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
15、提倡节约,生产现场严禁水、电浪费现象。
16、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
17、严禁在现场打架、聚众闹事。
二、卫生制度
1、员工上岗前必须取得健康证。
2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
3、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
4、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
6、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
7、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
8、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
9、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。
10、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。
11、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
12、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。
车间现场生产管理制度 篇五
本公司为了加强生产管理,有效地运用物料、人力,设备并使之在时间上、数量上适当地配合,以便提高生产效率和质量,并达到降低成本,互惠双赢的目的,特制订以下规定:
一、服从领导,听从分配,工作积极主动,不挑拣,不讲价钱,工作期间不带情绪,团结互助,不讲不利生产的话,不做不利于生产的事,统一行动规划,按时生产公司下达的生产任务。
二、保守公司机密,对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。
三、按时上下班,不迟到、不早退、不旷工,有事提前请假,并认真写请假条,事假一天由组长批,两天(含两天)以上有车间主管批,并报陈生(生产总负责人),否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资,每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。
四、认真做好对玻璃的验收工作,清洗过程中如发现不合格产品不予印刷,如将不合格产品印刷,造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘,胶布、水珠等污染物,如有要及时清理完毕后方可印刷。
五、上班前认真检查生产设备(如:印刷机、网板等)并定期保养,确保安全生产,如发现故障及时排除,如因不检修或人为原因造成事故者,责任人及车间照价赔偿。
六、印刷油墨必须提前调试好,严格按操作规程进行调配确保印刷质量,对于新进的每一批油墨,先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。
七、印刷时认真检查质量,操作按程序,如发现异常立即停下并检查原因,不能扩大损失,对于印坏的玻璃及时处理,如不严格把关造成的损失,该班承担原料费用。
八、冲网时必须冲刷干净,由组长负责并记录,如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中,因抬网不慎造成网版损毁的,由抬网人负全责,罚款100元。
九、下班后如实填写报表,如虚报一块扣2块,搞好本车间及卫生区卫生,如发现卫生脏、乱、差罚款10元。
十、生产区禁止吸烟,对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。
十一、加强本班技能或知识学习,增强上进心,坚持做好每天班前及班后会议。
车间现场生产管理制度 篇六
为保证车间新进人员能顺利及时有效的开展三级安全培训,特制定此规定。
1、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。
2、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。
3、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。
4、从公司其它车间调入员工,如继续从事原工种工作的,班组只进行培训,不再指定老员工对其监护;如所从事岗位和原工作岗位工种不同的,则必须按新员工培训要求进行。
5、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。
为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进行安全培训和监护工作,如有违反车间将按照每人每次100元的标准对相关责任人处罚。