公司生产设备管理制度(精简6篇)
公司生产设备管理制度 篇一
随着公司规模的不断扩大和生产设备的不断更新,建立一套科学、规范的生产设备管理制度变得尤为重要。本文将详细介绍公司生产设备管理制度的相关内容,旨在提高设备利用率、延长设备寿命、降低设备故障率,确保生产计划的顺利进行。
一、设备管理责任
公司设备管理工作由设备管理部门负责,设备管理部门的主要职责是制定和执行设备管理制度,并对设备的维修、保养、更新等工作进行监督和协调。各部门负责人负责本部门所使用设备的日常管理和维护,确保设备的正常运行。
二、设备验收与入库管理
公司在采购新设备时,设备管理部门要组织验收工作,确保设备的质量和数量符合要求。验收合格后,设备管理部门要及时将设备入库,并建立设备档案,包括设备的基本信息、购买时间、维修记录等。
三、设备维护与保养
设备的维护与保养是确保设备正常运行的重要环节。各部门负责人要制定设备的维护计划,并确保维护工作按计划进行。设备管理部门要提供相应的维护工具和设备,并对维护人员进行培训和指导,确保维护工作的质量。
四、设备更新与淘汰
随着科技的不断进步,设备更新是提高生产效率的重要手段之一。设备管理部门要根据设备的使用寿命和技术水平,及时制定设备更新计划,并进行合理的预算安排。同时,对于已经达到使用寿命或无法修复的设备,要及时进行淘汰和报废处理。
五、设备故障与维修
设备故障是无法避免的,但是对于设备故障的及时处理可以最大程度地减少生产损失。各部门负责人要及时报告设备故障,并由设备管理部门组织专业人员进行维修。设备管理部门要建立设备故障记录,并进行分析和总结,以提高设备的可靠性和稳定性。
六、设备安全与保护
设备的安全是生产安全的重要组成部分。各部门负责人要加强对设备操作人员的培训,确保他们掌握正确的操作方法和安全知识。设备管理部门要建立设备安全管理制度,加强设备的保护和维护,防止设备被盗、损坏或误操作。
以上是公司生产设备管理制度的主要内容,通过建立和执行这一制度,可以提高设备的利用率、延长设备的寿命、降低设备的故障率,从而确保生产计划的顺利进行。同时,科学规范的设备管理制度也为公司的可持续发展提供了保障。
公司生产设备管理制度 篇二
近年来,公司生产设备的规模不断扩大,设备种类不断增加,为了更好地管理和维护这些设备,公司制定了一套科学、规范的生产设备管理制度。本文将详细介绍公司生产设备管理制度的实施情况和取得的成效,旨在总结经验,为其他企业提供借鉴。
一、制度的实施情况
公司生产设备管理制度的实施分为以下几个方面:
1.设备管理部门的成立:公司成立了设备管理部门,负责制定和执行设备管理制度,并对设备的维修、保养、更新等工作进行监督和协调。
2.设备档案的建立:设备管理部门建立了设备档案,包括设备的基本信息、购买时间、维修记录等,为设备的管理和维护提供了依据。
3.维护计划的制定:各部门负责人根据设备的特点和使用情况,制定了相应的维护计划,并确保维护工作按计划进行。
4.设备更新计划的制定:设备管理部门根据设备的使用寿命和技术水平,制定了设备更新计划,并进行了合理的预算安排。
5.设备故障的处理:设备故障发生后,各部门负责人及时报告设备管理部门,并由专业人员进行维修。设备管理部门建立了设备故障记录,并进行了分析和总结。
二、取得的成效
通过公司生产设备管理制度的实施,取得了以下几个方面的成效:
1.设备利用率提高:通过制定维护计划和加强设备管理,设备的利用率得到了显著提高,减少了生产停工的时间,提高了生产效率。
2.设备寿命延长:科学规范的维护和保养措施使得设备的寿命得到了有效延长,降低了设备更换的频率,减少了公司的成本。
3.设备故障率降低:通过建立设备故障记录,并进行分析和总结,设备故障率得到了明显的下降,提高了设备的可靠性和稳定性。
4.设备安全得到保障:通过加强设备操作人员的培训和建立安全管理制度,设备的安全得到了有效保障,减少了事故的发生。
通过以上实施情况和取得的成效可以看出,公司生产设备管理制度的实施是非常必要和有效的。这一制度的建立和执行不仅提高了设备的利用率和寿命,降低了设备故障率,还为公司的可持续发展提供了保障。希望通过本文的介绍,能够对其他企业在设备管理方面提供一些启示和借鉴。
公司生产设备管理制度 篇三
第一章总则
第一条目的。为加强设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本规定。
第二条相关职责。
1.生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。
2.各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。
3.设备保障部参与对新设备的改造和验收。
第二章生产设备的使用规定
第三条生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。
第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》,发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,操作人员通过现场考核,确认合格后方可让其操作。
第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。
第六条操作人员发现设备有严重故障,并有发生事故的危险时,应立即停止操作,立即上报,并采取适当的安全措施。
第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作,并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定,造成设备丢失、损坏者,应进行处罚。
第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时,为防止他人启动,发生意外,应有适当的安全装置和明显标志。
第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。
第三章设备维护保养规定
第十条现场使用的生产设备应有统一的编号,以便于维护保养。
第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》,并按计划严格执行。
第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障,应及时修理,自行无法修理的,应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》,检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。
第十三条班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录。
公司生产设备管理制度 篇四
第一条电气使用部门的设备发生故障,须填写“维修通知单”,经部门主管签字交工程部。
第二条维修部门接到通知,随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间,根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理,并在记录本中登记派工时间。
第三条维修工作完毕,维修作业人员应在“维修通知单”中填写有关内容,经使用部门主管验收签字,并将通知单交回维修部门。
第四条维修部门在记录簿中登记维修完工时间,及时将维修内容登记入设备卡片,并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第五条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第六条紧急的设备维修,由使用部门的主管用电话通知工程部,由值班先派人员维修,同时使用部门补交“维修通知单”,值班人员补各项记录,其他程序均同。
第七条维修部门在接单后两日内不能修复的,由值班主管负责在登记簿上注明原因,应采取特别措施,尽快修复。
第八条设备修理调度工作职责。
1.调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。
2.调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况,编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。
3.调度员要将每月投产的备品配件生产准备情况及时向主管汇报。
4.调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
5.没有列入计划而生产急需的配件,经领导批准后,安排加工。
6.开好定期设备会议,检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况,发现问题,及时调整。
公司生产设备管理制度 篇五
仪器设备的日常维护、保养是设备技术管理的重要环节,其目的是为了延长仪器设备的使用寿命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保证仪器设备正常运转的预防性、保护性措施,是保障我校实验室教学和科学研究正常、顺利进行的基矗各实验室必须予以高度重视,为此特制定本办法:
第一条、各实验室必须建立严格的岗位责任制,根据所使用仪器设备的特点和要求,制定相应的维护保养措施,并认真落实,使仪器设备的维护保养做到经常化、制度化。
第二条、要加强对教师、实验技术人员以及学生的基本操作训练,使他们熟悉仪器设备性能特点,掌握基本操作方法,避免因操作不当或失误造成损坏事故,特别是大型精密仪器设备使用,要严格执行持证上岗的制度,严禁未经培训、考核不合格人员私自操作大型精密仪器。
第三条、对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的仪器设备要定期清洁、查点、进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。
第四条、常用仪器设备维护保养规定
①电子仪器设备
a.非常用电子仪器设备要定期清洁、除尘,定期通电,防止元器件受潮损坏。
b.要定期进行部位检测、性能检测,了解清楚其技术状态,保证仪器设备经常处于良好的工作状态。
c.内部使用充电电池保持其数据或程序的设备,要定期通电使用。
①机械设备要经常进行清洁、润滑、防锈、防尘、防潮、防腐等保养工作。
②实验室环境条件调节设备
a.空调器室内机及去湿机的防沉滤网至少半个月清洗一次,室外机要定期维护清洁,提高散热效果。这既是提高效率、效果的需要,又是防止过载诱发火灾的和损坏设备的需要。
b.实验室内吊扇、风扇要定期清洁、除尘、润滑。
公司生产设备管理制度 篇六
选矿设备的使用维护管理应实行责任制,要明确各级人员、各个岗位对设备维护的责任。
一般可分为日常维护、定期维护。对重点设备进行日常点检和群众性评比检查等。
(1)选矿设奋的日常维护
要求操作人员在每班生产中必须做到。班前对设备进行检查、加油,班中要严格按操作规程使用设备,尤其要注意设备运转时发生的声音、振动、温升、油压、异味等信号,以及限位、安全装置等情况,发现问题及时处理或报告。下班前对设备进行认真清扫擦拭,并将设备状况记录在交接班本上。日常维护是设备维护的基础,是预防故障或事故发生的积极措施,应当严格制度化。
有些设备可以执行周末维护,主要工作内容与前者基本相同,但要求的范围及程度高于日常维护。周末维护一般规定在周末下班前进行,主要目标是清洁、紧固、调整、润滑、整容和防腐。
(2)选矿设备的'定期维护
目的是减少设备磨损、消除事故隐患,延长使用寿命。维护工作以操作工人为主,由维修工人辅导,按计划进行。
定期维护工作的主要内容为:对设备易保养部位和重点部位进行拆卸和检查,彻底清洗设备外表和内部,疏通油、水、气路,清洗和更换密封零件和过滤元件。检查和调整各配合部分的间隙,紧固各部位的连接或相关零件,由维修电工按要求对电气部分进行维护保养。
定期维护完成后,应对调整、修理、更换的零件及部位作出记录,尤须将未解决的问题记录清楚。关于维护周期,一般为工作500小时进行一次。维护周期及每次维护时间还应根据设备结构、生产条件、维护水平等不同情况合理地确定,并经常结合实际工作情况加以调整。
可将定期维护内容归纳为‘四要”、‘六无’以便于记忆。
四要。部件清洗要解体,传动部位要灵活,配合间隙调整好,安全装置要稳妥。
六无:紧固部件无松动,各部清洗无死角。导轨滑道无油垢,油路畅通无漏跑,冷却系统不漏水,遗留问题记录好。