实验报告(实用6篇)

实验报告 篇一

标题：分析某种草药提取物对细菌生长的影响

摘要：

本实验旨在研究某种草药提取物对细菌生长的影响。通过测定不同浓度的草药提取物对细菌生长的抑制效果，可以评估该草药提取物的抗菌活性。实验结果表明，草药提取物对细菌生长有明显的抑制作用，且抑菌效果与草药提取物浓度呈正相关。

引言：

草药自古以来就被广泛应用于中医药领域，并被证明具有多种药用价值。其中一些草药被认为具有抗菌活性，可以抑制病原微生物的生长。本实验选取了一种具有潜在抗菌活性的草药提取物，通过测定其对细菌生长的抑制效果，以评估其抗菌活性。

实验方法：

1. 准备草药提取物溶液：将一定量的草药粉末加入适量的溶剂中，搅拌均匀，置于恒温搅拌器中进行提取。

2. 制备细菌培养基：按照标准配方制备含有适量营养物质的培养基。

3. 制备不同浓度的草药提取物溶液：将草药提取物溶液与细菌培养基按照不同比例混合，得到不同浓度的草药提取物溶液。

4. 混合培养基和细菌：将草药提取物溶液与细菌培养基混合，得到含有不同浓度草药提取物的培养基。

5. 培养细菌：将细菌接种于含有不同浓度草药提取物的培养基中，并分别培养一定时间。

6. 测定菌落直径：使用标尺测量不同培养条件下细菌菌落的直径，并记录下来。

结果与讨论：

通过对不同浓度草药提取物的抑菌效果进行观察，实验结果显示，随着草药提取物浓度的增加，细菌菌落的直径逐渐减小。这表明草药提取物对细菌生长有明显的抑制作用。此外，实验还发现，草药提取物的抑菌效果随着浓度的增加而增强，即草药提取物的抗菌活性与其浓度呈正相关。

结论：

本实验结果表明，某种草药提取物对细菌生长具有明显的抑制作用，且抑菌效果与草药提取物浓度呈正相关。这些发现为该草药提取物的抗菌活性提供了实验依据，并为进一步研究其抗菌机制和应用价值奠定了基础。

实验报告 篇二

标题：通过对比实验评估不同肥料对植物生长的影响

摘要：

本实验旨在通过对比实验评估不同肥料对植物生长的影响。选择了三种常用肥料，分别为无机肥、有机肥和复合肥，通过在相同条件下给植物施用不同肥料，观察植物的生长情况并比较不同肥料的效果。实验结果表明，有机肥对植物的生长有明显促进作用，而无机肥和复合肥的效果相对较差。

引言：

肥料是促进植物生长和提高产量的重要因素之一。在农业生产和园艺栽培中，选择合适的肥料对植物的生长发育具有重要意义。本实验选取了三种常用肥料，分别为无机肥、有机肥和复合肥，通过对比实验来评估它们对植物生长的影响。

实验方法：

1. 准备种子：选择相同品种和大小的植物种子，进行清洗和消毒处理。

2. 准备培养土：选择适宜的培养土，进行消毒处理。

3. 分别施用不同肥料：将种子分别种植在含有无机肥、有机肥和复合肥的培养土中。

4. 维持相同的生长条件：调整光照、温度、湿度等生长条件，保持相同的环境。

5. 观察植物生长情况：每天记录植物的生长情况，包括株高、叶片数量等指标。

6. 停止施肥并观察：在一定时间后停止施肥，继续观察植物的生长情况。

结果与讨论：

通过对比实验发现，有机肥对植物的生长有明显的促进作用。在相同的生长条件下，施用有机肥的植物生长更加健壮，株高更高，叶片数量更多。与之相比，施用无机肥和复合肥的植物生长效果相对较差，株高较低，叶片数量较少。

结论：

本实验结果表明，有机肥对植物的生长有明显促进作用，而无机肥和复合肥的效果相对较差。这为农业生产和园艺栽培提供了有关肥料选择的实验依据，有助于优化肥料使用，提高植物生长的效果。

实验报告 篇三

　　探究平面镜成像时像与物的关系

　　实验目的：

　　观察平面镜成像的情况，找出成像的特点。

　　实验原理：

　　遵循光的反射定律：三线共面、法线居中、两角相等。

　　实验器材：

　　同样大小的蜡烛一对、平板玻璃一块、白纸一张、刻度尺一把

　　实验步骤：

　　1、在桌面上铺一张大纸，纸上竖立一块玻璃板作为平面镜，沿着玻璃板在纸上画一条直线，代表平面镜的位置；

　　2、把一支点燃的蜡烛放在玻璃板的前面，可以看到它在玻璃板后面的像；

　　3、再拿一支外形相同但不点燃的蜡烛，竖立着在玻璃板后面移动，直到看上去它跟前面那支蜡烛的像完全重合，这个位置就是前面那支蜡烛像的位置，在纸上记下这两个位置；

　　4、移动点燃的蜡烛，重做实验；

　　5、用直线把每次实验中蜡烛和它的像在纸上的位置连起来，并用刻度尺分别测量它们到玻璃板的距离，将数据记录在下表中。

实验报告 篇四

　　一、实验目的

　　（1）掌握摇床发酵法制备糖化酶的工艺流程及操作方法

　　（2）了解利用黑曲霉菌菌种发酵时的生长条件及注意事项

　　（3）熟练掌握实验过程中的无菌操作和培养条件的选择

　　二、实验仪器及试剂

　　菌种：黑曲霉

　　仪器：锥形瓶（500ml)、移液管、恒温水浴锅、秒表、50mL比色管、牛皮纸、纱布（8层）、pH计。

　　药品：三水乙酸钠、冰醋酸、硫代硫酸钠、碘、氢氧化钠、硫酸、可溶性淀粉、玉米粉、豆饼粉、麸皮

　　三、实验原理

　　摇瓶发酵是实验室常用的通风发酵方法，通过将装有液体发酵培养基的摇瓶放在摇床上振荡培养，以满足微生物生长、繁殖及产生许多代谢产物对氧的需求。它是实验室筛选好气性菌种，以及摸索种子培养工艺与发酵工艺的常用方法。

　　葡萄糖淀粉酶（EC3.2.1.3）系统名为淀粉α-1,4-葡聚糖葡萄糖水解酶，俗称糖化酶，是国内产量最大的酶品种。糖化酶对淀粉分子的作用是从非还原末端切开α-1,4键，也能切开α-1,3键和α-1,6键，产生葡萄糖。

　　糖化酶有催化淀粉水解的作用，能从淀粉分子非还原末端开始，分解α-1,4-葡萄糖苷键生成葡萄糖。葡萄糖分子中含有醛基，能被次碘酸钠氧化，过量的次碘酸钠酸化后析出碘，再用硫代硫酸钠标准溶液滴定，计算酶活力。

　　四、实验步骤

　　1.培养步骤

　　1.1种子培养基制备及灭菌

　　将新鲜土豆去皮切块，称取200~300 g土豆块放入500 mL烧杯中，加入一定量水，在电炉上煮沸至土豆块熟透，用120目纱布过滤，滤渣反复用一定量水清洗、过滤2次，合并各次滤液且定容至1000 mL即得土豆汁。取一定体积的土豆汁，在其中加入5%的蔗糖，溶解摇匀并调pH至5.5，即得种子培养基。将适量种子培养基倒入锥形瓶（250ml），用纱布塞塞住管口，并用牛皮纸包扎，置灭菌锅中，于121℃下灭菌30min。待灭菌完毕，冷却取出。

　　1.2发酵培养基制备及灭菌

　　取6只500mL摇瓶，分别按装液量100、200、300mL配制培养基（玉米粉6%、豆饼粉2%、麸皮1%），加水后稍微摇动，使原料湿润，浸入水中。用8层纱布包扎瓶口，再加牛皮纸包扎。置灭菌锅中，于121℃下灭菌30min。

　　1.3发酵培养基接种：将已生长好的菌种，在无菌条件下，按照10%的接 量（8%-12%）接种到发酵培养基上。

　　1.4发酵培养基发酵：将摇瓶固定在摇床上，培养温度为31℃，转速为120r/min，培养时间96h。显微镜观察菌丝形态，用试纸测发酵液pH，测定酶活力。摇瓶培养时观察各种摇瓶机的结构。

　　2.糖化酶活力测定

　　2.1待测酶液的制备：

　　精确吸取液体酶1.00mL，先用少量的乙酸缓冲液溶解，并用玻璃棒捣研，将上清液小心倾入容量瓶中。沉渣部分再加入少量缓冲液，最后全部移入容量瓶中，用缓冲液定容至刻度（估计酶活力在100~250u/mL范围内），摇匀。通过4层纱布过滤，滤液供测定用。

　　2.2酶活力测定：

　　于甲、乙两支50mL比色管中，分别加入可溶性淀粉溶液25mL及缓冲液5mL，摇匀后，于40℃恒温水浴中预热5min。在甲管（样品）中加入待测酶液2mL，立刻摇匀，在此温度下准确反应30min，立刻各加入氢氧化钠溶液0.2mL，摇匀，将两管取出迅速冷却，并于乙管（空白）中补加待测酶液2mL。吸取上述反应液与空白液各5mL，分别置于碘量瓶中，准确加入碘溶液10mL，再加氢氧化钠溶液15mL，摇匀塞紧，于暗处反应15min。取出，加硫酸溶液2mL，立即用硫代硫酸钠标准液滴定，直至蓝色刚好消失为其终点。

　　2.3酶活力计算：

　　样品酶活力（u/g或u/mL）=579.9×(A-B)c×n式中：A与B分别为空白、样品消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积，mL；c为硫代硫酸钠标准溶液的浓度，mol/L；n为稀释倍数。

　　五、数据分析

　　比较不同装液量下的菌体形态特征、酶活力，将结果填入下表：

　　装液量/mL

　　指标

　　酶活力

　　pH

　　菌体特征 100 420u/mL 4.2 200 510u/mL 4.1 300 570u/mL 3.8 出现球状的白色的菌丝团，瓶壁上出现黑丝的孢子和菌丝

　　六、 结论

　　1.不同的装液量对酶活力的影响是随着装液量的增加呈现上升的趋势，但是酶活力变化不大，并且酶活力不高，与其他组数据相比接种量跟酶活力关

　　2.菌体特征在锥形瓶的瓶壁上出现白色的菌丝，在培养基中也出现了丝球

　　3.菌种新陈代谢的旺盛二氧化碳的释放增加，使pH值逐渐下降，最终使培养基的pH下降至3.8左右。

实验报告 篇五

　　粒度分布通常是指某一粒径或某一粒径范围的颗粒在整个粉体中占多大的比例。它可用粒度分布表格、粒度分布图和函数形式表示颗粒群粒径的分布状态。颗粒的粒度、粒度分布及形状能显著影响粉末及其产品的性质和用途。例如．水泥的凝结时间、强度与其细度有关；陶瓷原料和坯釉料的粒度及粒度分布影响着许多工艺性能和理化性能；磨料的粒度及粒度分布决定其质量等级等。为了掌握生产线的工作情况和产品是否合格，在生产过程中必须按时取样并对产品进行粒度分布的检验，粉碎和分级也需要测量粒度。

　　粒度测定方法有多种，常用的有筛析法、沉降法、激光法、小孔通过法、吸附法等。本实验用筛析法测粉体粒度分布。筛析法是最简单的也是用得最早和应用最厂泛的粒度测定方法、利用筛析方法不仅可以测定粒度分布，而且通过绘制累积粒度特性曲线，还可得到累积产率50%时的平均粒度。

　　一、实验目的意义

　　本实验的目的：

　　①了解筛析法测物体粒度分布的原理和方法；

　　②根据筛分析数据绘制粒度累积分布曲线和频率分布曲线。

　　二、实验原理

　　筛析法是让粉体试样通过一系列不同筛孔的标准筛，将其分离成若干个粒级，分别称重，求得以质量百分数表示的粒度分布。筛析法适用约20μm~100㎜之间的粒度分布测量。如采用电成形筛(微孔筛)，其筛孔尺寸可小至5μm，甚至更小。

　　筛孔的大小习惯上用“目”表示，其含义是每英寸(2.54cm)长度上筛孔的数目。也有用l㎝长度上的孔数或1㎝筛面上的孔数表示的，还有的直接用筛孔的尺寸来表示。筛分法常使用标准套筛，标准筛的筛制按国际标准化组织(ISO)推荐的筛孔为1㎜的筛子作为基筛，也可采用泰勒筛，筛孔尺寸为0.074mm（200目）作为基筛。

　　筛析法有干法与湿法两种，测定粒度分布时，一般用干法筛分；湿法可避免很细的颗粒附着在筛孔上面堵塞筛孔。若试样含水较多，特别是颗粒较细的物料，若允许与水混合，颗粒凝聚性较强时最好使用湿法。此外，湿法不受物料温度和大气湿度的影响，还可以改善操作条件，精度比干法筛分高。所以，湿法与干法均被列为国家标准方法，用于测定水泥及生料的细度等。

　　筛析法除了常用的手筛分、机械筛分、湿法筛分外，还用空气喷射筛分、声筛法、淘筛法和自组筛等，其筛析结果往往采用频率分布和累积分布来表示颗粒的粒度分布。频率分布表示各个粒径相对应的颗粒百分含量(微分型)；累积分布表示小于(或大于)某粒径的颗粒占全部颗粒的百分含量与该粒径的关系(积分型)。用表格或图形来直观表示颗粒粒径的频率分布和累积分布。

　　筛析法使用的设备简单，操作方便，但筛分结果受颗粒形状的影响较大，粒度分布的粒级较粗，测试下限超过38μm时，筛分时间长，也容易堵塞。筛分所测得的颗粒大小分布还决定于下列因素：筛分的持续时间、筛孔的偏差、筛子的磨损、观察和实验误差、取样误差、不同筛子和不同操作的影响等。

　　三、实验器材

　　⑴标推筛 一套 ⑵振筛机 ⑶托盘天平 一架。⑷搪瓷盘 2个。（5）烘箱 一个。 四、实验步骤

　　干筛法是将置于筛中一定质量的粉料试样，借助于机械振动或手工拍打使细粉通过筛网，直至筛分完全后，根据筛余物质量和试样重量求出粉料试料的筛余量。

　　⑴设备仪器准备 将需要的标准筛，振筛机，托盘天平，搪瓷盘和烘箱准备好。 ⑵具体操作步骤

　　①试样制备。试样放入烘箱中烘干至恒重准确称取200g(松装密度大于1.5g/㎝3的取100g)。

　　②套筛按孔径由大至小顺序叠好，并装上筛底，安装在振筛机上，将称好的试样倒入最上层筛子，加上筛盖。

　　③开动振筛机，震动10min，然后依次将每层筛子取下。

　　④小心取出试样，分别称量各筛上和底盘中的试样质量，并记录于表中。

　　⑤检查各层筛面质量总和与原试样质量之误差，误差不应超过2％，此时可把所损失的质量加在最细粒级中，若误差超过2％时实验重新进行。

　　五、数据处理

　　1. 干筛法数据记录筛分分析结果可按下表的形式记录

　　试样名称：试样质量： g

　　测试日期：筛分时间： min

　　2. 数据处理

　　①实验误差=试样质量筛析总质量×100%试样质量

　　②根据实验结果记录，在坐标纸上绘制筛上累积分布曲线R，筛下累积D，频率分布曲线(粒度△d尽量减小，通常可取△d=0.5㎜)

　　3. 粉体的均匀度是表示粒度分布的参数，可由筛分结果按下式计算：

　　均匀度

　　60%粉体通过的粒径

　　10%粉体通过的粒径

　　试求所测粉体的均匀度为多少？

实验报告 篇六

　　实验名称：

蒸馏工业酒精

　　一、实验目的

　　1学习和认识有机化学实验知识，掌握实验的规则和注意事项。

　　2学习和认知蒸馏的基本仪器和使用方法以及用途。

　　3掌握，熟悉蒸馏的操作。

　　二、实验原理

　　纯液态物质在一定压力下具有一定沸点，一般不同的物质具有不同的沸点。蒸馏就是利用不同物质沸点的差异，对液态混合物进行分离和提纯的方法。当液态混合物受热时，低沸点物质易挥发，首先被蒸出，而高沸点物质因不易挥发而留在蒸馏瓶中，从而使混合物分离。若要有较好的分离效果，组分的沸点差在30℃以上。

　　三、仪器与试剂

　　试剂：未知纯度的工业酒精，沸石。

　　仪器：500ml圆底烧瓶，蒸馏头，温度计，回流冷凝管，接引管，锥形瓶，橡皮管，电热套，量筒，气流烘干机，温度计套管，铁架台，循环水真空汞。

　　四、仪器装置

　　五、实验步骤及现象

　　1将所有装置洗净按图装接（玻璃内壁没有杂质，且清澈透明）。

　　2取出圆底烧瓶，量取30ml的工业酒精，再加入1‐2颗沸石。

　　3先将冷凝管注满水后打开电热套的开关。

　　4记录第一滴流出液时和最后一滴时的温度，期间控制温度在90℃以下。

　　5当不再有液滴流出时，关闭电热套。待冷却后，拆下装置，测量锥形瓶中的液体体积，计算产率。

　　六、注意事项

　　1温度计的位置是红色感应部分应与具支口的下端持平。当温度计的温度急速升高时，应该减小加热强度，不然会超过限定温度。 2酒精的沸点为78℃，实验中蒸馏温度在80-83℃。

　　七、问题与讨论

　　1在蒸馏装置中，把温度计水银球插至靠近页面，测得的温度是偏高还是偏低，为什么？

　　答：偏高。页面上不仅有酒精蒸汽，还有水蒸气，而水蒸气的温度有

　　100℃，所以混合气体的温度会高于酒精的温度。

　　2沸石为什么能防止暴沸，如果加热一段时间后发现为加入沸石怎么办？

　　答：沸石是多空物质，他可以液体内部气体导入液体表面，形成气化中心，使液体保持平稳沸腾。若忘加沸石，应先停止加热，待液体稍冷后在加入沸石。

　　3当加热后有流出液体来，发现为通入冷凝水，应该怎样处理？

　　答：这时应停止加热，使冷凝管冷却一下，在通水，再次加热继续蒸馏。之前的流出液不用作废，可以当做空气冷凝的，一样有效果。