化工实习报告(优秀6篇)

化工实习报告 篇一

实习单位：XXX化工有限公司

实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日

一、实习目标与任务

在实习期间，我主要参与了XXX化工有限公司的生产线操作与管理工作。实习目标是通过实践锻炼自己的操作能力和团队合作能力，了解化工生产过程中的安全规范与环保要求，并能够根据实际情况提出改进建议。

二、实习内容与收获

1. 生产线操作

在实习期间，我主要负责生产线上的操作工作，包括原料的配料、设备的调试与维护等。通过实际操作，我熟悉了各种化工设备的使用方法和操作流程，掌握了生产线上的安全操作规范，并能够独立完成工作任务。同时，我也学会了如何处理常见的操作故障，并能够迅速采取正确的应对措施。

2. 生产管理

除了操作工作，我还参与了生产线的管理工作。我负责制定生产计划、监控生产进度，并与其他部门进行协调与沟通。通过这一过程，我了解了生产管理的重要性，学会了如何合理安排生产任务，提高生产效率。同时，我也学到了如何处理团队内部的矛盾与冲突，提升了自己的沟通与协调能力。

3. 安全与环保

在实习期间，我重视安全与环保工作，严格按照公司的安全规范进行操作，并参与了安全培训与演习。通过学习，我了解了化工生产过程中的安全风险和应急处理措施，并能够在实践中灵活运用。此外，我也关注环保工作，积极参与废气、废水等排放的监测与治理，为保护环境做出了自己的贡献。

三、实习总结与展望

通过这次实习，我深入了解了化工生产的全过程，并在实践中提高了自己的操作能力和管理能力。同时，我也认识到了安全与环保在化工生产中的重要性，并明确了自己在未来工作中需要进一步提升的方面。我将在今后的学习和实践中不断积累经验，努力成为一名优秀的化工工程师。

化工实习报告 篇二

实习单位：XXX化学研究所

实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日

一、实习目标与任务

在实习期间，我主要参与了XXX化学研究所的科研项目，并进行了相关实验工作。实习目标是通过实践锻炼自己的实验技能和科研能力，了解化学研究的基本方法与流程，并能够独立进行实验及数据分析。

二、实习内容与收获

1. 科研项目参与

在实习期间，我参与了一项关于新型催化剂的研究项目。我与导师和实验团队成员一起开展实验设计、数据分析和结果讨论，并根据实验结果提出了改进方案。通过与团队的合作，我深入了解了科研项目的开展流程和团队合作的重要性。

2. 实验操作与技能提升

在实验过程中，我学习了多种化学实验操作技能，如精确称量、反应体系的构建、仪器的操作等。我熟悉了常用实验设备的使用方法和操作流程，并能够根据实验要求进行操作。同时，我也学会了如何进行实验数据的记录和分析，提高了自己的实验技能和数据处理能力。

3. 科研讨论与报告

我积极参与了实验结果的讨论和报告的撰写。通过与导师和团队成员的交流，我学会了如何准确解读实验数据，理解实验结果的科学意义，并能够清晰地表达自己的观点和想法。在每周的实验组会上，我也积极参与讨论，向导师和团队成员提出问题和建议，为项目的进展做出了贡献。

三、实习总结与展望

通过这次实习，我不仅学到了实验技能和科研方法，还提升了自己的团队合作和沟通能力。我明确了自己对科研工作的兴趣和热情，并对未来的科研之路充满信心。我将在今后的学习和实践中继续努力，积累更多的实验经验和科研能力，为科学研究做出更大的贡献。

化工实习报告 篇三

　　一、实习目的：

　　巩固工商管理专业的主业知识，提高实际操作技能，丰富实际工作和社会经验，掌握操作技能，注意把书本上学到的工商管理专业的相关理论知识应用到工作实践中。用理论加深对实践的感性认识，用实践来验证理论知识的准确性，积极探求日常管理工作的本质与规律。

　　二、实习日期：

　　20xx年3月21日

　　三、实习单位：

　　福建鑫华股份有限公司。

　　公司简介：

　　四、实习主要内容：企业精神：

　　团结→创造人性的基本动力

　　策划→创造企业持续发展的平台

　　效益→创造企业发展与员工简直的源泉

　　服务→创造客户成功的时针

　　企业价值观：

　　以高度的社会责任感，促进企业可持续发展；责任共担，利益共享；与公司同舟共济，与员工共创辉煌；先有付出，才有回报。

　　经营理念：

　　以研发、服务创造双赢的客户网络。

　　经营战略：

　　以人才促进创新、以技术引领市场。

　　核心工作思想：

　　总账不漏项、事前先分析、事后抓落实；

　　人人都管事、事事有人管、管人凭考核；

　　管事凭效益、问题要纠正、承诺要兑现。

　　用人宗旨：

　　用人不忌仇、举才不避亲；

　　有才有德者重用、有德无才者可用（适用）、有才无德者不用。

　　质量方针：

　　标准运作、严格要求、以优取胜、创造一流。

　　管理模式：竞争力

　　五、实习心得：

　　“天下英雄皆我辈，一入江湖立马催。”从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我们可能彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在学校，有同学老师的关心和支持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的读书。实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。

化工实习报告 篇四

　　20xx年到化工厂开始了我的实习，这次能有机会到株化实习，我感到十分荣幸，我在此感激学院的领导和教师能给我们这样一次学习的机会，也感激教师和各位工人师傅的悉心指导。

　　一、实习目的

　　对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，能让人受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙。

　　二、实习过程介绍

　　7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原先在学习中也明白化工产品中有很多危险性很大，但经过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应当更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

　　我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日午时讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

　　12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。

　　13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得细心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是cl2，多危险啊！工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们必须要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。

　　7月14、15是周末，休息两天。

　　7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最终流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊！这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。

　　7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位（磷矿中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我们四个人（有一个同学早回家了）分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们最终搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量》=44.0%，我们已经十分高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时教师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。

　　三、实习总结

　　株化很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题。

　　首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。

　　其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的，此刻还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。

　　最终就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，能够大大提高效率，精简人员。其他车间我不明白，就我们最终三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空调、聊天，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制，并且极其简便。

　　经过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。

化工实习报告 篇五

　　实习时间：

　　20xx.3.5—20xx.3.20

　　实习单位：

　　山东XX石化有限责任公司

　　实习目的:

　　1）对加制氢装置及设备结构进行初步了解，对实习装置流程详细了解，对DCS操作系统进行熟悉并掌握。

　　2）将所实习装置中预分馏、加氢反应、汽提、公用工程各部分与我们的进行对比学习，对其操作和异常事故处理进行学习及掌握。

　　3） 对加热炉、压缩机、反应器、低分、高速泵、高压换热器等设备的操作及维护进行重点学习。

　　实习内容:

　　（1）入厂安全教育由XX石化安全员为我们进行入厂前安全教育，教会了我们作为一个化工行业从业人员所应遵守的基本安全条例。并进行了安全知识考试，合格后发放了“实习人员出入证”。

　　（2）进入汽油加氢装置现场我们去了汽油加氢装置现场，对装置区域内的压缩机、机泵、冷换设备、炉子、塔、反应器、罐等所处位置和外形有了更实际的认识。进一步了解了各种阀、自控阀组、法兰、过滤器、安全阀、各种现场仪表及液位计等个部件。熟悉该装置工艺流程。

　　（3） 中控室进入XX石化加氢中控室，我们见到了正在电脑前操作的XX石化员工。通过与汽油加氢的师傅们的沟通交流及自己对电脑上DCS操作系统的观察，使我对DCS操作系统有了初步了解，对其流程有了更系统的认识，再加上去装置现场得到的对设备的直观认识使我们受益匪浅。

　　XX石化汽油加氢装置主物料线：

　　循环线新氢

　　催化汽油 FI001 V001P001ABE001(管)

　　T001E002(壳)R001E003(管)E002(管)混氢

　　E001(壳T101P201ABE201AB(壳)R20

　　1除氧水T201 E201AB(管)E202(壳) V202

　　E301ABC (管P302ABT301E301ABC (壳)

　　轻汽油

　　E304(壳)混合汽油出装置

　　其中塔T00

化工实习报告 篇六

　　前言

　　当今的社会飞速发展，科技不断进步，人们的生活正发生着翻天覆地的变化。然而，也正是由于人们对物质生活水平要求的不断提高，使得生产制造行业的压力空前增大。因此，生产中的安全问题也就不可回避的呈现出来。要在不影响生产质量的情况下保证生产的安全，则安全管理工作就成为了重中之重。

　　企业安全管理的内容主要包括：通过规范化、标准化、科学化、系统化的管理制度和操作程序，对危害因素进行辨识、评价和控制，对生产安全事故进行预测、预警、监测、预防、应急、调查、处理和实现安全生产保障的管理活动。

　　在实习的过程中，通过对泰州市瑞美机械有限公司、泰州港华燃气有限公司、泰州梅兰化工有限公司三家企业的初步了解，可以对其在安全管理方面的内容进行一下分析总结。

　　一、实习目的

　　本专业生产实习是重要实践环节，以巩固、消化和拓展所学专业知识为主，通过走向社会和生产第一线，实现如下目的：

　　（1）对所学专业建立感性认识、巩固所学理论知识、培养专业技能和实际工作能力；

　　（2）了解相关企业的生产过程及安全管理现状；

　　（3）掌握工艺过程中存在的安全隐患，掌握消除或控制隐患所采取的和安全技术和安全管理措施；

　　（4）了解安全技术和管理工作在相关企业生产中所处的地位、现状及发展；

　　（5）了解本专业生产实际的知识，培养理论联系实际及初步的独立工作能力，为后续有关课程的学习打下基础。

　　二、实习时间

　　2xx.4月 泰州市瑞美机械有限公司

　　20xx.5月 泰州港华燃气有限公司

　　20xx.6月 泰州梅兰化工有限公司

　　三、实习单位、部门及其简介

　　3.1泰州市瑞美机械有限公司

　　瑞美机械有限公司是合资企业当中成功的典范，是充分发挥双方优势力量，互利合作的楷模。

　　泰州瑞美机械有限公司是美国约翰·瑞美(中国)投资公司与泰州柴油机制造有限公司合资组建的中外合资经营企业，主要经营柴油机及其他农业机械。经营范围主要是柴油机及其他农业机械，其主要产品有：铁牛牌55～80马力柴油机及约翰·瑞美牌JD6403（106马力）、约翰·瑞美牌6603（120马力）的柴油机。

　　泰州瑞美机械有限公司目前正以可靠的质量、优质的服务、全面的管理取信于用户，争取建成国内一流的柴油机企业。

　　3.2泰州港华燃气有限公司

　　泰州港华燃气有限公司是泰州市能源供给系统的重要环节，为泰州燃气集团有限公司下属子公司，于1987年投产运行，是国有现代大型二类企业。现有职工2200多名，中、高级工程技术人员200余人，技术力量雄厚，固定资产达5个多亿。厂拥有JN43-80型焦炉3座和与之相应配套设备，生产管理采用计算机集中控制检测系统，生产工艺及主要设备均采用国内外先进技术。

　　泰州港华燃气有限公司始终坚持以市场为导向，以社会效益和经济效益为中心，适时调整经营格局，坚持走以改革促发展之路，积极推进三项制度改革，完善各项管理制度，强化企业内部管理，坚持科技兴企，注重科技进步和科技改造，努力创建焦化行业一流企业。

　　3.3泰州梅兰化工有限公司

　　泰州梅兰化工有限公司具有光荣的历史，在泰州市乃至全国的化工企业中也是颇具盛名，也是泰州市的模范样板企业。

　　泰州梅兰化工股份有限公司是1996年7月由国有大型化工企业:江苏梅兰电化厂（集团）主发起设立。几年来, 通过深化改革, 不断创新, 公司已形成以氯碱化工为基础, 以氟化工为龙头的产品结构链, 成为我国有机氟科研、开发和生产的重要基地。2000年被中科院和国家科技部认定为国家重点高新技术企业。公司主要产品有：有机氟材料类：“梅兰”牌聚四氟乙烯树脂、全氟丙烯、偏氟乙烯、聚偏氟乙烯、氟像胶26；氟致冷剂类：工业用二氟一氯甲烷（F22）、以及氟里昂替代品；甲烷氯化物（一氯甲烷、工业二氯甲烷、工业三氯甲烷）；氯碱类：工业用氢氧化钠、工业用合成盐酸、工业用液氯、工业氢气、对甲苯胺等。

　　改革开放以来，泰州梅兰化工有限公司把目标瞄准国际先进水平，通过自行研制

　　与引进并举，采用了一大批节能、高效、大型化工设备和管理上大量使用电子计算机控制，自动化控制程度部分已达到国内领先水平。

　　四、实习内容

　　4.1 泰州瑞美机械有限公司实习内容

　　泰州瑞美机械有限公司是集机械生产与加工于一身的大型企业。通过入厂教育，初步了解了该公司的安全管理体系和制度。在对典型案例的学习过程中，针对该公司的特点，清楚的认识到机械加工中出现的危险有害因素，同时，掌握了相关的安全防范控制措施以及整改对策。

　　4.1.1 入厂教育

　　（1）管理制度

　　泰州瑞美机械有限公司对于安全工作很重视，在公司中设立了专门的安全生产委员会，制定了电气、电源线、照明 、厂内道路 、厂内机动车、 外来人员外来人员施工准入制度等17条安全制度，公司每年都要对其进行审核修订。同时公司实施了严格的安全生产责任制度，从公司领导到全体职工的严格遵守，从车间到班组的层层检查，每月开安全专题报告会，每周进行安全检查。

　　（2）典型案例

　　机械的危险部位是造成生产安全事故的重要隐患，对于以机械制造为主的 泰州瑞美机械有限公司更是对其高度重视。

　　在听取案例中了解到，不久前，在某工厂，曾经发生过一位女工的头发卷入机床的事故，导致该女工的头发连头皮全部揭下的严重伤害事故。

　　通过这个案例我们能了解到在工作时一定要遵守规章制度，严格按照规章制度作业，因为这些制度是靠前人的鲜血和生命写成的，所以，我们不能再犯别人犯过的错误了。

　　（3）安全防护措施

　　第一，职工必须遵守“三不伤害”，即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害； 第二，进入车间员工必须穿戴安全防护用品；

　　第三，企业建立了事故应急救援预案体系；

　　第四，将环境管理列入安全管理。其中对废弃物的处理包括对日光灯管进行统一回收处理，防止因其毒素对人体的污染；及时清理地面油污和漏油等一系列问题。在管理的过程中应由EMI发展成EMS；惩戒与教育相结合，层层落实安全生产责任制。

　　4.1.2 生产过程简介

　　（1）金二车间

　　该车间属于工作条件相对较好的金属加工车间。有许多机械化设备，自动化程度高，但噪声污染比较严重，工人都配备有耳塞、护目镜和防砸鞋等个体防护措施。

　　（2）金四车间

　　该车间进行金属切削等机械加工，但工作条件相对较差，照明条件不理想，噪声污染比较严重，操作人员配备有耳塞、护目镜和防砸鞋等个体防护措施。

　　（3）齿轮车间

　　该车间内有大量的车床、刨床、铣床等机床，主要进行车削、刨磨等工艺加工。每台机床都用黄线划分出安全工作区域，以防止发生意外机械伤害，并且路面也有用黄线标出的通道，在上面还有铺有锯末，起到防滑的作用。

　　（4）装配车间

　　该车间主要进行部分零件的装配。车间内有天车，用来吊装零部件。

　　（5）驾驶室车间

　　在这个车间有焊装、组装和喷漆三个工段。喷漆部分与其他两个工段隔开，由于喷漆所用漆料含有有毒、有害物质，为防止其他工段作业人员受到伤害，将其隔离。负责喷漆效果检验的工作人员带着防护面具进行工作，以免受到有毒物质的伤害。

　　（6）总装车间

　　在这个车间，以一条生产线为核心，从柴油机的发动机装配开始，将其它部件全部安装好，最后以整台柴油机的形式驶下生产线，进行进一步的测试。

　　4.1.3 危险源点和防范控制措施

　　作为大型的机械加工制造厂，瑞美机械工厂的生产车间里存在大量的机械加工设备，如：车床、刨床、铣床等机床。因此，存在多种危险源：

　　（1）机械设备会产生噪声和振动，在许多车间里，噪声的问题尤为严重；

　　（2）高速旋转的轴也是危险部位；

　　（3）厂内还有过往的车辆，因此存在由车辆带来的意外伤害；

　　（4）机械设备在带电运行时，由于漏电或接触不良等原因，可能造成触电事故。

　　（5）在切削加工时，飞溅出的切屑边缘锋利，一旦击中人的眼睛，将会对人的眼睛造成很大伤害。

　　（6）飞溅的金属切屑温度较高，容易造成灼烫；

　　（7）在吊装部件时使用天车，具有重物坠落的危害。

　　减轻或消除生产过程中的危害是安全工作的核心内容。因此，对于上述危害可以采取下列措施：

　　（1）为工作在噪声较大环境中的工作人员配备耳塞；

　　（2）在机械的危险部位设置保护罩，或将其置于人员无法触及的地方；

　　（3）厂区内的车辆必须保持规定的安全时速；

　　（5）工作人员佩带防护眼镜、防护面罩等防护用品；

　　（6）工作人员必须穿有耐高温的防护工作服；

　　（7）操作天车时，必须严格遵守安全操作规程。

　　4.1.4 小结

　　机械是现代生产和生活必不可少的设备。机械在给人们带来高效、快捷和方便的同时，在其制造及运行、使用过程中，也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械伤害。

　　泰州瑞美机械有限公司作为一家以大型机械制造企业，在生产过程中的安全工作是采取系统措施，保障工作人员的安全和健康，免受各种不安全因素的危害。因此，其在生产过程中对于安全管理工作尤为重视，通过制定安全制度和相关的操作规程来规范人员的行为，防止人的不安全行为。并且通过学习以往的事故案例来提醒员工端正工作态度。

　　4.2 泰州泰州港华燃气有限公司实习内容

　　对于煤气的生产流程及工艺过程进行初步的了解，对于泰州泰州港华燃气有限公司在生产中的安全管理做初步的认识。掌握有关危险化学品在生产和储存中的安全技术和安全管理的相关知识。