生产劳动社会实践报告(精彩6篇）

生产劳动社会实践报告 篇一

我校组织的生产劳动社会实践活动是一次非常有意义的经历。在这次实践中，我们深入了解了生产劳动的重要性，体验了劳动的辛苦和快乐，同时也增强了团队合作能力和实践操作能力。

在实践活动中，我们分为几个小组，每个小组负责不同的工作任务。我所在的小组负责种植蔬菜和维护花草园。我们首先进行了土地的耕作和施肥工作，然后根据不同蔬菜的需求，进行了适当的浇水和除草。在花草园的维护中，我们学习了如何修剪花草、除虫和施肥等技巧。

通过实践，我们深刻认识到了生产劳动的辛苦和细节。在种植蔬菜的过程中，我们需要弯腰、挖土、浇水等重复劳动，手掌被泥土刺痛，身体被阳光曝晒。在维护花草园时，我们需要仔细观察植物的生长情况，修剪掉枯黄的部分，防止病虫害的侵袭。这些工作都需要细心和耐心，让我们深刻体会到了劳动的重要性和辛苦。

然而，尽管劳动辛苦，我们也感受到了劳动的快乐和成就感。当我们看到自己亲手种下的蔬菜和花草茁壮成长时，内心充满了自豪和喜悦。我们还学习到了种植和维护的技巧，提高了对植物生长的认识，这对我们日后的生活也是非常有益的。

此外，这次实践活动还加强了我们的团队合作能力和实践操作能力。在种植蔬菜和维护花草园的过程中，我们需要相互配合，分工合作，共同解决问题。每个人都发挥自己的特长，共同完成了任务。在实践操作中，我们学会了如何正确使用工具，如何进行团队协作，这对我们今后的学习和工作都非常有帮助。

总的来说，这次生产劳动社会实践活动是一次非常有意义和收获的经历。通过参与劳动，我们深入了解了生产劳动的重要性，体验了劳动的辛苦和快乐，同时也增强了团队合作能力和实践操作能力。这次实践活动让我们更加珍惜劳动成果，更加尊重他人的劳动，也让我们认识到了劳动是创造价值和实现自我价值的重要途径。

生产劳动社会实践报告 篇三

　　虽然我在xx县安监局实习时间只有短短三个星期，但是在这段时间里 从开始的不了解到有所认识，过程中学到了很多新知识，也开宽了眼界。这次实习是那么的与众不同。他全面检验了我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否在这个充满挑战的社会顺利的立足，也是我牢固树立自信、自立、自强的关键，所以，我对它也是百分百的投入！为了更好的开展以后的工作，特就实习期间的工作作个简短的报告，也算是工作总结。报告中，将会谈到对单位的认识和从实习部门的工作总结出的工作经验，另外还谈谈个人的一些看法。

　　一、单位的认识

　　20xx年8月xx县安监局正式从经发局析出成立，为县人民政府授权综合管理全县安全生产工作，履行安全生产监督管理职能的正科级直属事业单位，2005年5月，调整为县政府工作机构，同时加挂县安全生产委员会办公室牌子，职能调整为强化安全生产监督管理，提高安全生产监管工作的权威，承担安全生产监督管理职能XX县安全生产管理位委员会办公室的职能，内设安检一科、安检二科、办公室、安全生产监察执法大队，共有工作人员20人。

　　二、工作总结

　　实习主要在安检一科和安检二科学习各项危险化学品的质量监督检测规范和各类非煤矿山开采的一些注意事项，先后主动了解了我站职能范围、机构设置、人员编制等基本情况，并对人事教育、质监重点、现场取样等工作深入学习。先后研读了各大粘土矿山、麻石矿山、烟花爆竹厂、危险化学品生产单位的安全评价报告，同时也对一些企业这类型生产单位的工作流程有了简单的了解。

　　同时我还理论联系实际，实习期间主动要求到烟花爆竹生产基地，麻石矿开采现场了解学习，努力从多方面开拓自己的眼界。我先后去了xx等实地观看了作业场地。特别对安全防范标示和安全防范系统印象特别深刻。同时我还积极学习现场监督检测方法和熟悉了现场检查执法文书的填写，努力从多方面拓展自己的视界。通过学习书面材料和与各科室人员的交流，全面地了解了该局的主要职能和重点工作，还协助完成了一些力所能及的工作，而且都出色地完成了任务。

　　这期间我着重了解了烟花爆竹的生产流程和注意事项

　　鞭炮制作流程

　　裁纸 按照一定规格裁好制作炮筒用的纸。

　　扯筒 将裁好的纸卷成空筒。

　　褙筒 在卷好的筒上裱褙彩色纸，原为防水，后为装饰。

　　洗筒 将纸筒用麻绳扎维六角形饼状，以便计算数目。

　　腰筒 用刀从六角形饼的腰部将筒一裁为二。

　　上筒 在裁好的筒里装土、上火药。

　　钻孔 用铁钎将筒子筑紧，钻孔以便引线。

　　扦引引孔扦入引线。

　　扎引颈引线扦入孔后，将扦引一头筒子扎紧，以防引线松动。

　　结鞭用棉线将做好的单个结为一挂，形状似鞭，故名鞭炮。

　　注意事项；

　　（一）防护屏障

　　1.防护屏障的形式，应根据总平面布置，运输方式、地形条件等因素确定。防护屏障可采用防护土堤、钢筋混凝土防护屏障或夯土防护墙等形式。防护屏障的设置，应能对本建筑物及周围建筑物起到防护作用。防护土堤的防护范围见附录a。

　　2.危险品生产区和总仓库区防护屏障的设置，应符合下列规定：

　　1.1级建筑物应设置防护屏障；

　　1.2级建筑物内计算药量小于100kg时，可采用夯土防护墙；

　　1.3级建筑物内计算药量小于10kg设置屏障有困难时，可不设防护屏障；

　　1.4级建筑物可不设置防护屏障。

　　3.防护屏障内坡脚与建筑物外墙之间的水平距离，应符合下列规定：

　　a.有运输或特殊要求的地段，其距离应按最小使用要求确定，但不应大于9m；

　　b.无运输或特殊要求时，其距离不应大于3m。

　　4.防护屏障的高度，不应低于建筑物屋檐高度。

　　5.防护屏障的设置应满足生产运输及安全疏散的要求。

　　6 .防护土堤，顶宽不应小于1.0m，底宽应根据不同土质材料确定，但不应小于高度的1.5倍。防护土堤的边坡应稳定。

　　在取土困难地区，可在防护土堤内坡脚处砌筑高度不大于1.0m的石砌挡土墙，外坡脚处砌筑高度不大于2.0m的石砌挡土墙；在特殊困难情况下，允许在防护土堤底部距建筑物地面标高1.0m范围内填筑块状材料。

　　7.夯土防护墙，顶宽不应小于0.7m，墙高不应大于4.5m，边坡度宜为1：0.2～1：0.25，应采用灰土为填料，地面至地面以上0.5m范围内墙体应采用砖或石砌护墙。

　　8.钢筋混凝土防护屏障的顶宽、底宽，应根据计算药量，由抗爆设计确定，必需满足抗爆炸空气冲击波及碎片的作用。

　　（二） 工艺与布置

　　1.烟花爆竹的生产工艺，宜采用机械化、自动化、自动监控等可靠的先进技术。对有燃烧、爆炸危险的作业应采取隔离操作。并应坚持减少厂房内存药量和操作人员原则，做到小型分散。

　　2.危险性建筑物和生产工序的设置应与生产能力相匹配。

　　3.危险品生产厂房内的工艺布置应符合生产产品的制作流程，并应便于操作人员的迅速疏散。

　　4.危险品生产区内，危险品生产厂房允许最大存药量应符合《烟花爆竹劳动安全技术规程》gb11652的规定；单个危险品中转库允许最大存药量不应超过两天生产需要量。

　　5.1.1级、1.3级厂房和仓库应为单层建筑，其平面宜为矩形。

　　6.有固定操作人员的非危险品生产厂房，不得和1.1级厂房联建。

　　7.1.3级厂房允许附设辅助用室，但应设置在厂房较安全的一端。

　　8.不同危险等级的中转库，应独立设置，且不得和生产厂房联建。

　　9.1.1级厂房应单机单间、独立设置。当需联建时，应采用防护墙隔离，或设置在抗爆间室内。当机器生产黑药引火线时，每个生产间不应超过二台机组；

　　10.混药或配置工序，效果件制作工序，引线制作与裁切引线工序，装药与筑药工序，压药工序，烘干工序应分别独立设置厂房。

　　11.1.3级厂房中氧化剂和可燃剂的粉碎和筛选、称原料厂房，应独立建设。

　　12 .对危险品进行直接加工的岗位宜设置防护装甲、防护板或抗爆间室。

　　13.1.1级、1.3级厂房的人均使用面积，不得少于3.5m2。

　　14.烟花爆竹成品、半成品和药剂的干燥，宜采用热水和低压蒸汽或采用远红外线或利用日光烘干。当采取日光干燥时，必须在专门的晒场进行，晒场场地要求平整，严禁将制品直接晒在地面上，气温高于37℃时，应采取防阳光直接照射的措施；当采取烘干厂房干燥时，烘干厂房内的温度，应符合产品工艺安全要求，烘干温度应满足《烟花爆竹劳动安全技术规程》gb11652的规定，烘干厂房内应有排湿装置，应设置感温报警装置。严禁采用明火烘干。

　　15.烘干厂房内危险品的堆放方式应符合下列规定：

　　1.产品烘干时，产品的堆垛高度不应大于1.2m，堆垛离地面不应小于0.25m，堆垛离热源不应小于0.3m。

　　2.药剂烘干时，药剂的药层厚度不得超过0.015m，药剂离热源不应小于0.5m。

　　16.烘干厂房和晒场应设置凉药间或凉药厂房。

　　（三）危险品的储存，应遵守现行国家标准《烟花爆竹劳动安全技术规程》gb11652的规定，并应分类分级专库存放。

　　仓库内危险品的库存量，应符合下列规定：

　　1 危险品生产区内的1.1级中转库单库存药量不宜超过500kg，1.3级不宜超过1000kg。

　　2 总仓库区内的成品单库存药量不宜超过20吨，烟火药、黑火药药剂库不宜超过10吨。

　　3 仓库内危险品的堆放，应符合下列规定：

　　a.危险品堆垛间应留有检查、清点、装运的通道。堆垛之间的距离不宜小于0.7m；运输通道的宽度不宜小于l.5m。

　　b.烟火药、黑火药堆垛的高度不应超过1.0m；成品与半成品堆垛的高度不应超过1.5m；成箱成品堆垛的高度不应超过2.5m。

　　(四) 危险品运输

　　1 危险品的运输，应采用带有防火罩的汽车运输，厂内短途运输可采用符合安全要求的手推车运输，厂房之间的运输也可采用人工提送的方式。不宜采用三轮车，严禁用畜力车、翻斗车和各种挂车运输。

　　2 危险品生产区运输危险品的主干道中心线，与各类建筑物的距离应符合下列规定：

　　a 距1.1级建筑物不宜小于20m；

　　b 距1.3级建筑物不宜小于15m；

　　c 运输散露危险品的道路中心线距有明火或散发火星的建构筑物，不应小于35m。

　　3 危险品生产区和危险品总仓库区内汽车运输危险品的主干道纵坡，不宜大于6％；用手推车运输危险品的道路纵坡，不宜大于2％。

　　4机动车不应直接进入1.1、1.3级建筑物内，宜在建筑物门前不小于2.5m以外处进行装卸作业。

　　5人工提送危险品时，宜设专用人行道，道路纵坡不宜大于8％，路面应平整，且不应设有台阶。

　　三、个人看法

　　很高兴可以融入xx县安监局这个大家庭来学习工作，在单位完善的管理体系下，各项工作都得到顺利的展开。最后要真挚的感谢主管领导对我工作的指导，感谢同事的帮助。在现场监督检测经验不足的我，今后一定会多加学习，积极实践，总结经验，不断的自我提高。

生产劳动社会实践报告 篇四

　　“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。在大学学习中，老师经常说：“搞管理，三分理论，七分实践。”老师在课堂上一而再，再而三地强调实践的重要性，强烈要求我们走出课堂，到企业里面。这次能有机会去工厂实践，我感到非常荣幸。在上学期我曾经在佛山市建业电梯导轨有限公司进行一个月的实践生产，但是经过曾老师教我们生产运营管理一课时，我再一次去到佛山市建业电梯导轨有限公司参观一次。以下是我的一些总结以及心得体会：

　　一、工厂的总体规模水平

　　佛山市建业电梯导轨有限公司是专业生产电梯导轨的中外合资企业,该公司拥有先进的设备;雄厚的技术力量和完善的管理体系,目前年产量达5000吨。走进厂区，只见整齐的环境和次序井然的工作程序。到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到专业化生产所带来的效益。作为电梯导轨产品的制造厂，一些诸如铁屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的油漆味等问题，都是难免存在的，工作总结但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。

　　二、学习过程

　　(一)钢材的选用

　　由于我们学习的不是工科课程，对钢材的选用我们不是有太大的认识，但我们听总经理的描述我们可以知道该工厂全部都是选用国内的电梯导轨胚再通过再加工作成成品。这些常规钢材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的钢材也有备量，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

　　(二)加工方面

　　工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如济南第二机床所生产的刨床等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都需要熟练人工)。该工厂的技术工人大部分都是技校出身的技术工人，所以他们都可以熟练操作机器。以下是总经理介绍给我们的生产流程图：

　　过程名称：粗调检验重点：直线度

　　过程名称：毛坯预处理检验重点：毛坯质量

　　过程名称：粗调检验重点：直线度

　　过程名称：刨加工检验重点：宽度

　　过程名称：拉阳榫检验重点：对称度

　　过程名称：钻孔检验重点：孔距

　　过程名称：锯加工检验重点：长度

　　过程名称：滚阳榫检验重点：对称度

　　过程名称：铣底检验重点：高度

　　过程名称：清洗、油漆检验重点：总检

　　(三)设施选址问题我们在第七章学习了设施选址问题，故我在这个问题特意向该厂的总经理问为什么该企业要选在江湾路旁边?他解释说由于电梯导轨的毛坯和产成品都是主要通过大卡车运输，故要设在交通设施方便的`地方并且要靠近高速公路，而江湾路就符合这些条件。我想了一下总经理的话觉得他的话是很有道理的，由于该厂的产品大部分销向其他省市，无论选用什么样的方式去运输都可以!(四)存在的问题当我看到该厂的电梯导轨毛坯和产成品堆放在一起的时候我就皱起眉头了!听曾老师说过企业不能把原材料和产成品堆放在一起，这样会降低企业的生产效率,而该厂就是犯了这个错误。而其他们厂房有三个大门，一个留给员工的上班进出，一个是大部分时间是关闭的，最后一个是用来卸货和装货用的。当有公司要过来同时卸货和装货的时候必然导致排队，这样不利于企业的效率。

　　小结：

　　这次的实践，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。通过这次的实践，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。从这次实践中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。虽

　　然这次实践的业务多集中于比较简单的工作，但是，这帮助我更深层次地理解工厂实业的流程，对以后的毕业提供了极大的帮助，使我的管理知识方面，不在局限于书本，而是有了一个比较全面的了解。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的业务往往是不能在书本上彻底理解的，所以基础的实践尤其显得重要，特别是目前的就业形势下。从这次实践中，我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，用实践来检验真理，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们学习与实践的真正目的。我坚信通过这一段时间的实践，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实践中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

生产劳动社会实践报告 篇五

　　一、概述

　　这次为期六个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一部分。在就业指导处老师帮助下我在烟台富士康科技集团参加毕业实习。可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅，为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础。

　　烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。

　　我的实习岗位是CCPBG事业群CNP组装B04线完成品检查，在师傅和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了领导和同事的一致认可。

　　二、 主体

　　2、1实习目的

　　2、11毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。

　　2、12可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。

　　2、13培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。

　　2、2实习单位及岗位介绍;

　　2、21实习单位简介

　　烟台富士康为富士康科技集团简介：

　　烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。xx烟台科技园20xx年开始进行投资设厂前置筹备工作，20xx年xx月正式投产运营。烟台富士康科技集团以实力创效益，以效益谋发展，以发展营造规模，以规模换取口碑，以口碑造声势，以强大声势进军市场，以实力赢得了世界五百强企业之称号。

　　企业的经营理念：爱心、信心、决心。

　　企业的从业精神：融合、责任、进步。

　　企业的成长定位：长期、稳定、发展、科技、国际。

　　企业的文化特征：辛勤工作的文化;

　　负责任的文化;

　　团结合作且资源共享的文化;

　　有贡献就有所得的文化，

　　企业的核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、成本。

　　2、22岗位介绍

　　我们生产的产品名称是SOK,是一种高端游戏机，是为日本企业代做的产品。我从事的岗位是完成品检查，隶属于检测段，是组装段与后测试段的过度，有着至关重要的作用。我的工作就是把待检测品从流水线上取下来，然后放在完成品检查治具上，拉合把手，启动电源，待被检查品进入检测画面后，按照画面的提示操作，严格按照SOP作业，直到出现PASS画面。然后关闭电源，把被检查物从完成品检查治具上取出，放回流水线。在检查过程中，可能出现各种情况的不良现象。如72-008-201为电池没电了，需要更换电池，在这个过程中必须关机。要是出现其他代码，需写不良品票，按照公司的要求详细、认真填写不良品票。如25-004-205,这样的填写不良品票，送修就行了!

　　2、3实习内容及过程

　　2、31了解过程

　　起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境还好，就是人特别多，车间也非常大，有1000多平方。呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作6个月。第一天进入车间开始工作时，所在线体的线长、多能工给我安排工作任务，分配给我的任务是跟着一名叫茌良志的老员工学习完成品检查，我按照师傅教我的方法，运用完成品检查治具开始慢慢学着检查该产品，在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上检查产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

　　作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上7:10至晚上7:10,晚上7:10至早上7:10.车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

　　2、32摸索过程

　　对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：不良品票，手指套，防静电手套，静电环、产品标识单等)。在机台位置上根据SOP(员工作业指导书)上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的治具将流水线上的产品检测好，并将检测完毕的产品放回流水线，进行下一道工序。另外在工作中，检测生产出的产品有时会出现异常(比如：彩屏、黑屏、不读卡、开机断电等)。出现上述情况时，要按照规定的程序填写不良品票，交给线外人员送修。

　　在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG, 这是需要追加四次检测，在这四次当中出现一次NG,视为不良，不能像良品一样放回流水线，需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率，避免NG的发生，于是我便向同工站的员工同事交流，向他们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有难度的产品，从中体会检测产品的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在摇杆按键测试工站，对怎样高效率的检测不太明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的摇杆按键测试方式，另外也可以询问品管(品质管理员)，按品管提供的要求进行生产、检测产品。

生产劳动社会实践报告 篇六

　　经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节—生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员，老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项。我们要认真刻苦，多观察多思考，完成老师布置的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验，我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

　　一、实习目的

　　本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。

　　二、实习时间

　　20xx年4月

12月至20xx年4月30月

　　三、实习单位、部门及其简介

　　实习单位是xx第一机械制造集团公司，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作规范，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平

　　四、实习内容

　　4月12日，周一，校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

　　4月13日，周二，实习准备。准备帽子，记录本，食宿用品等。

　　4月14日—4月15日，出发至到达实习地点。

　　4月16日，周五，19日，周一，在1实习。

　　周五上午，进行安全教育和保密教育。在安全上，强调带帽子进厂；进厂后走安全xx；注意工作的吊车和行进中的电车；不在厂区内抽烟；不乱摸乱碰机械设备。在保密上，强调不允许携带存储介质；不允许复制东西；不允许拍照；不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。

　　周五下午，开始进入1实习。进厂前师傅强调：进厂后不动工人调整好的手柄。

　　这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解。如卧式镗床、立式车床、坐标镗床、立式钻床。

　　这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件连接盘的加工工艺。

　　a采用Q235钢材，其工艺流程为：

　　切割→车端面、内孔，镗孔→车端面，镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验

　　4月20日—21日，周二，周三，在2实习。

　　2其有8个车间：下料、热处理车间……

　　在2期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了辨别不同刀具。

　　在2的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件B的加工工艺。

　　B采用特种钢制造，其工艺流程为：

　　下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验

　　在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。

　　4月22日，周四。

　　上午我们参观了3。从而对汽车有了初步了解。

　　4月23日，周五，在5实习。5主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间：冲压车间，表面处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间。

　　4月26日—27日，周一，周二，回程。

　　4月28日—29日，整理实习日记并完成xx。

　　4月30日，周五，成绩答辩。

　　五、实习总结

　　生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了很多东西。

　　在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识；我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，精确性不高，要求工人有很强的操作能力；另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。

　　实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀具了。但是，这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了体现。比如，我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

　　在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1，长度差0.0003mm。

　　这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富！感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。