数控机床的操作及编程实训报告【实用3篇】
数控机床的操作及编程实训报告 篇一
在这次的数控机床的操作及编程实训中，我学到了很多关于数控机床的知识和技能。通过实际操作和编程练习，我对数控机床的原理和使用方法有了更深入的了解。
首先，在实训中我学会了数控机床的基本操作。数控机床是一种通过计算机控制的机床，能够实现自动化、高精度、高效率的加工。在实训中，我们使用的数控机床是铣床。通过学习，我了解到铣床主要用于对工件进行平面、曲面的加工，能够完成各种不同形状的加工任务。在操作过程中，我学会了如何正确地启动机床、调整工作台的位置和速度，以及如何选择合适的加工刀具和切削参数。通过实际操作，我逐渐掌握了数控机床的基本操作技巧。
其次，在编程实训中我学会了数控机床的编程方法。数控机床的编程是通过输入指令，控制机床进行加工的过程。在实训中，我们使用G代码来进行编程。G代码是一种数控机床通用的编程语言，通过输入不同的指令和参数，可以实现不同的加工任务。在编程实训中，我学会了如何根据工件的要求，编写相应的G代码。在编程过程中，我需要考虑到加工的路径、切削速度、进给速度等因素，以保证加工的质量和效率。通过不断的实践和调试，我逐渐熟悉了数控机床的编程方法。
最后，在实训中我还学到了数控机床的安全操作规范。数控机床是一种高精度的机械设备，操作时需要注意安全。在实训中，我们学习了数控机床的安全操作规范，如戴好防护眼镜、避免手部接触机床等。我们还学习了机床的日常维护和保养，以保证机床的正常运行和延长机床的使用寿命。
通过这次的数控机床的操作及编程实训，我不仅掌握了数控机床的基本操作和编程方法，还学到了数控机床的安全操作规范和日常维护知识。这对我今后的学习和工作都有很大的帮助。我相信，在今后的实践中，我会不断提高自己的技能，为我将来的职业道路打下坚实的基础。
数控机床的操作及编程实训报告 篇二
在这次的数控机床的操作及编程实训中，我进一步提高了自己的技能和知识水平。通过实际操作和编程练习，我对数控机床的操作和编程有了更深入的理解。
首先，在实训中我学会了如何正确地操作数控机床。数控机床是一种通过计算机控制的机床，能够实现高精度、高效率的加工。在实训中，我们主要使用的是数控铣床。通过实际操作，我学会了如何启动机床、调整工作台的位置和速度，以及如何选择合适的切削参数。在操作过程中，我还学到了如何正确使用各种加工刀具和测量工具。通过不断的实践和调试，我逐渐掌握了数控机床的操作技巧。
其次，在编程实训中我学到了数控机床的编程方法。数控机床的编程是通过输入指令，控制机床进行加工的过程。在实训中，我们主要使用的是G代码进行编程。通过学习和练习，我学会了如何根据工件的要求，编写相应的G代码。在编程过程中，我还学到了如何考虑加工路径、切削速度、进给速度等因素，以保证加工的质量和效率。通过不断的实践和调试，我逐渐熟悉了数控机床的编程方法。
最后，在实训中我还学到了数控机床的安全操作规范和日常维护知识。数控机床是一种高精度的机械设备，操作时需要注意安全。在实训中，我们学习了如何正确使用防护设备、避免手部接触机床等。我们还学习了机床的日常维护和保养，以保证机床的正常运行和延长机床的使用寿命。
通过这次的数控机床的操作及编程实训，我不仅进一步提高了自己的技能和知识水平，还学到了数控机床的安全操作规范和日常维护知识。这对我今后的学习和工作都有很大的帮助。我相信，通过不断的学习和实践，我会进一步提高自己的技能，为我将来的职业道路打下坚实的基础。
数控机床的操作及编程实训报告 篇三
数控机床的操作及编程实训报告
在学习、工作生活中，需要使用报告的情况越来越多，不同种类的报告具有不同的用途。那么报告应该怎么写才合适呢？下面是小编为大家整理的数控机床的操作及编程实训报告，欢迎阅读与收藏。
一、 
1、目的：1）、了解数控铣床的结构和工作原理；
2）、掌握数控铣床的编程；
3）、掌握数控铣床的手动操作；
4）、掌握数控铣床的`刀具补偿输入、程序自动运行。
2、要求：在规定的课程周期内：
1）、熟悉铣床本体、CNC、伺服单元、PLC、面板等部件的结构、
原理、作用。
2）、掌握手动编程各种指令的意义功能、根据加工工艺，编写
指定零件的加工程序。
3）、能够熟练操作数控铣床。
4）、独立完成数控铣床的对刀，程序编制、录入，加工出合格的零件。
5）、按课程要求编写相应的实训报告。
二、内容
1、熟悉数控铣床的结构和工作原理
2、在掌握数控铣床加工工艺的基础上，能够熟练使用华中数控系统编制加工程序。
3、能够正确操作SKA6136/V数控铣床，并利用机床完成给定零件的加工；
三、实训设备
数控铣床一台
四、实训思考题
1.简述数控铣床的安全操作规程。
（1）工作时请穿好工作服，安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。
（2）注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
（3）注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。
（4）某一项工作需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。
2.机床回零的主要作用是什么？
数控装置上电时并不知道机床零点，为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点（测量起点），机床起动时，通常要进行机动或手动回参考点，以建立机床坐标系。机床参考点可以与机床零点重合，也可以不重合，通过参数指定机床参考点到机床零点的距离。机床回到了参考点位置，也就知道了该坐标轴的零点位置，找到所有坐标轴的参考点，CNC就建立起了机床坐标系。
3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项？
首先安全第一，关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、最后切断电源开关，开机时顺序相反，开机后刀架要进行回零，主轴要低速热运转几分钟才能进行正常加工，如果停机时间过长要多运转一会，而且刀架也要空运行几下再加工。一般中途停机超过半小时也要进行回零操作。按循环启动按钮前为了安全起见要思索几秒钟，数控机床装夹刀具和工件时不能用蛮力冲击力野蛮操作。工件一定要装夹牢固才能启动主轴。机床正常运转前应该注意产品装夹是否牢固可靠，刀具是否有干涉，运行时手时刻放在复位键或紧急停止键的位置。发现刀具或机床有异常时不要犹豫，立即按下复位或急停。一个零件加工完成时对于精度高的零件应检查产品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否达到图纸要求。
