6s年度管理工作计划【推荐4篇】

6s年度管理工作计划 篇一

随着企业管理理念的不断发展，6s管理模式作为一种重要的管理工具，被越来越多的企业所采用。在新的一年里，为了进一步提升企业的管理水平和员工的工作效率，我们制定了以下6s年度管理工作计划。

第一，全面推行5s基础工作。在新的一年里，我们将继续加强对5s基础工作的推行。通过对工作场所的整理、整顿、清扫、清洁和素养的培养，提高工作环境的整洁度和工作效率。我们将制定具体的5s推行方案，并定期进行检查和评估，以确保5s管理工作的持续推进。

第二，加强6s培训与教育。在新的一年里，我们将加大对员工的培训与教育力度，提高他们的6s意识和技能。我们将组织各类培训活动，包括理论学习、案例分析和实践操作等，以提高员工的6s管理水平。同时，我们还将建立起一套完善的6s培训考核制度，通过考核结果来评估员工的学习成果和工作表现。

第三，完善6s管理制度与流程。在新的一年里，我们将进一步完善6s管理制度与流程，以提高管理效能。我们将对现有的6s管理制度进行评估和改进，确保其与企业的实际需求相适应。同时，我们还将建立起一套科学的6s管理流程，以确保管理工作的有序进行。我们将制定具体的工作计划，并通过定期的检查和评估来监督和指导6s管理工作的实施。

第四，加强6s管理结果的评估与反馈。在新的一年里，我们将加强对6s管理结果的评估与反馈。我们将制定具体的评估指标和方法，并定期进行评估和检查，以了解6s管理工作的实施情况和效果。同时，我们还将建立起一套有效的反馈机制，及时向相关人员反馈评估结果和改进建议，以推动6s管理工作的不断改进和提高。

第五，加强6s管理成果的宣传与推广。在新的一年里，我们将加强对6s管理成果的宣传与推广。我们将组织各类宣传活动，包括会议报告、经验交流和成果展示等，以向内外界展示我们的6s管理成果和经验。同时，我们还将建立起一套宣传推广机制，通过内部网络、媒体报道和外部交流等途径，向更多的人传播我们的6s管理理念和实践。

通过以上的6s年度管理工作计划，我们将进一步提升企业的管理水平和员工的工作效率，实现企业的可持续发展。让我们共同努力，共创美好的明天！

6s年度管理工作计划 篇二

在新的一年里，为了进一步提升企业的管理水平和员工的工作效率，我们制定了以下6s年度管理工作计划。

第一，加强5s基础工作的推行。我们将继续加强对5s基础工作的推行，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的培养，提高工作环境的整洁度和工作效率。我们将制定详细的5s推行方案，并定期进行检查和评估，以确保5s管理工作的持续推进。

第二，提高员工的6s意识和技能。我们将加大对员工的培训与教育力度，提高他们的6s意识和技能。我们将组织各类培训活动，包括理论学习、案例分析和实践操作等，以提高员工的6s管理水平。同时，我们还将建立一套完善的6s培训考核制度，通过考核结果来评估员工的学习成果和工作表现。

第三，完善6s管理制度与流程。我们将进一步完善6s管理制度与流程，以提高管理效能。我们将对现有的6s管理制度进行评估和改进，确保其与企业的实际需求相适应。同时，我们还将建立一套科学的6s管理流程，以确保管理工作的有序进行。我们将制定详细的工作计划，并通过定期的检查和评估来监督和指导6s管理工作的实施。

第四，加强6s管理结果的评估与反馈。我们将加强对6s管理结果的评估与反馈。我们将制定详细的评估指标和方法，并定期进行评估和检查，以了解6s管理工作的实施情况和效果。同时，我们还将建立一套有效的反馈机制，及时向相关人员反馈评估结果和改进建议，以推动6s管理工作的不断改进和提高。

第五，加强6s管理成果的宣传与推广。我们将加强对6s管理成果的宣传与推广。我们将组织各类宣传活动，包括会议报告、经验交流和成果展示等，以向内外界展示我们的6s管理成果和经验。同时，我们还将建立一套宣传推广机制，通过内部网络、媒体报道和外部交流等途径，向更多的人传播我们的6s管理理念和实践。

通过以上的6s年度管理工作计划，我们将进一步提升企业的管理水平和员工的工作效率，实现企业的可持续发展。让我们共同努力，共创美好的明天！

6s年度管理工作计划 篇三

　　一、目的明确

　　1.1改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化。

　　1.2导入目视化管理，提高现场管理水平。

　　二、适用范围

　　本规定适用于公司内所有员工。

　　三、建立6S推行小组

　　3.1组织

　　组长：

　　副组长：

　　组员：各部门第一负责人+（员工代表）

　　3.2职责

　　6S推行小组：负责6S活动的计划和失计行工作。

　　四、实施办法

　　4.1本办法前期活动预计三个月（20xx年5月－20xx年7月），而后继续推行，持续改进。

　　4.2为保证6S推进活动的有效进行，培养团队精神，拟以各车间为单位进行竞赛。

　　4.3由各单位第一负责人对6S活动推行效果负全部责任。

　　4.4将检查中发现的问题以整改通知书的形式下发各部门，各小组依表改进。

　　五、拟定奖惩标准

　　6S活动奖惩的目的在于鼓励先进、带动后进，形成公司内部全面推进的良好气氛。

　　5.1.月度评比第一名奖励；500元，车间悬挂流动红旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比第一名）；

　　51.2月度评比第二名奖励：300元，车间悬挂流动红旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比第二名）；

　　5.3.月度评比第三名奖励：200元，车间悬挂流动红旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比第三名）；

　　5.4.月度评比倒数第一名处罚：300元，车间悬挂流动黑或黄旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比不称职）；

　　5.5.月度评比倒数第二名处罚：200元，车间悬挂流动黑或黄旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比需改进）；

　　5.6.月度评比倒数第三名处罚：100元，车间悬挂流动黑或黄旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比需努力）；

　　连续三次最后一名，将发白色旗，处罚三倍，所有评比结果列入薪资调整晋升考核内。

　　六、组织实施

　　下发文件时间：拟定于20xx年5月15日

　　要求整改时间：拟定于20xx年5月18日

　　组织实施时间：拟定于20xx年5月15日

　　七、每月召开一次6S大会

　　大会时间：拟定于每月25日

　　八、申诉制度

　　若有部门或人员对6S工作评比成绩产生疑问，可填报6S申诉单，交由6S推行小组复核。

　　本规定由推行小组议定，由推行小组组长核准后实施，未尽事宜随时修正并公布。

6s年度管理工作计划 篇四

　　一、20xx年6S管理目标

　　目标：在20xx年1月31日前初步实现整理，整顿，清扫，安全，清洁5S的推行；在20xx年3月31日前创建洁净，舒适，安全的生产环境；车间通过6S管理精益求精，车间员工养成良好习惯，自身素质得以提升。

　　二、20xx年推行计划、日程及实施方法

　　细则说明：

　　1，制订6S推行方案，启动6S推行第一步。

　　2，成立6S推行小组，确认6S推行计划，确定推行办法和检查制度。明确6S推行小组各成员的职能。划分责任区域。

　　3，在车间营造一种追求卓越的文化，营造一个良好的工作环境。宣传造势计划做到以下几点：

　　（1）订制6S知识简介张贴于各车间/区域等工作场所。

　　（2）各部门/区域设立6S专员，划分责任区，责任落实到个人。

　　（3）各部门/区域6S专员布置6S工作对现场进行清理，全员参与。表彰先进，暴光问题。

　　4，红牌作战由6S推行小组根据各部门/区域实施6S不足之处而发出，目的就是不断地寻找出所有需要进行改善的事物和过程，并用醒目的红色标牌来标识问题的所在，然后通过不断地增加或减少红牌，从而达到发现问题和解决问题的目的。第一次红牌作战希望尽可能多地发现现行存在的需要改善的事物和过程，以令相关部门/区域可以及时地检讨修正。红牌作战要进行详细地记录：第几次红牌作战、在哪个部门发行的红牌等。

　　5，各部门针对红牌作战发现的问题进行整改，全力排除所有障碍，贯彻实行6S。各部门需要学会自已发现问题，处理问题。其它整治内容可参考《6S管理检查评分表》。

　　6，由6S推行小组编制6S内容的培训教材，对车间全员进行培训。培训包含6S的内容，6S的意义，6S方针和目的，6S的基本要求等。对新入职的员工同样需要进行6S知识的培训。

　　7，6S推行小组对红牌作战发现的问题进行分析，帮助各部门/区域实施改善措施。

　　8，6S进行一段时间后，6S推行小组定期对各部门/区域的6S施行情况进行审核评分，处于同一部门/区域的小组成员不给自已部门打分。对办公区与生产区分别用不同的标准评分。推行小组需要将审核中发现的问题汇总向总经理汇报。发生问题的.部门/区域要填写整改报告，进行备案跟踪。每周评选一次，每次评出前1，2，3名，推行小组公开表彰、记录。

　　9，进行6S阶段性成果的总结，检讨修正，同样地表彰先进，暴光问题。同时商讨如何解决6S实行中发现的困难。

　　10，设立6S强化管理月是为了令6S的施行保持在一个良好的状态，避免因措施的长期松动造成系统上的崩溃。同时强化管理月实施红牌作战可强化监督作用。

　　11，根据前期的实行情况重新修订公平，有效的评核标准。

　　12，鼓励员工提供合理化提案，对被采用的提案者提供5~50元不等的奖励。

　　13，每月进行一次6S的总结表彰，综合全月每周的审核结果的平均分进行排名，选出第1，2，3名的部门/区域，分别给予300元，200元，100元的活动奖金。

　　三、全面推广后的持续改善。

　　6S的最终目的是提升人的品质，这些品质包括：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯、文明礼貌的习惯。个人品质提升了，生产管理的目的也就达到了。

　　为了达到这个目的，我们需要做到：

　　1.全员参与，由车间的总经理到最基层工作的全体车间员工都全身心投入。

　　2.持之以恒，不能因为遇到困难就想到放弃，不能因为遭受挫折就怨天尤人。

　　3.均恒更新，每一位员工都必须意识到自己需要不断地进步，需要吸收好的东西而抛弃不好的东西。