金工实习报告钳工(通用3篇)
金工实习报告钳工 篇一
实习时间：2021年7月1日-2021年8月31日
实习地点：某某机械制造公司
一、实习目标和任务
作为一名金工实习生，我的主要目标是熟悉钳工的基本工作流程和技术要求，掌握钳工所需的基本工具和设备的使用方法，并能够独立完成简单的钳工操作。在实习期间，我需要完成以下任务：
1. 学习和掌握钳工基本知识，了解不同类型的钳工工具的用途和特点；
2. 学习和掌握常见的钳工操作技术，如切割、修整、钻孔、攻丝等；
3. 参与实际的钳工操作，如组装零部件、制作简单工件等；
4. 学习和掌握安全操作规范，确保实习期间的工作安全。
二、实习过程和收获
在实习期间，我积极参与了公司的各项钳工操作任务，并得到了同事们的指导和帮助。通过反复练习和实践，我逐渐掌握了钳工工作的基本技能和操作要点。具体来说，我的主要收获包括：
1. 熟悉了常见的钳工工具和设备，了解它们的使用方法和注意事项；
2. 学会了使用各种钳工工具进行切割、修整、钻孔、攻丝等操作；
3. 能够按照图纸要求进行简单工件的组装和制作；
4. 掌握了钳工操作中的安全注意事项，能够正确使用个人防护装备；
5. 培养了团队合作意识和沟通能力，与同事们共同完成了一些较为复杂的钳工任务。
三、实习总结和感想
通过这次金工实习，我对钳工工作有了更深入的了解和认识，也提升了自己的技能水平。在实习期间，我不仅学到了专业知识和操作技巧，还培养了团队合作和解决问题的能力。同时，我也感受到了钳工工作的辛苦和重要性，他们的精细操作和耐心对于机械制造行业的发展起到了重要的推动作用。我将继续努力，提升自己的技能，为将来的职业发展打下坚实的基础。
金工实习报告钳工 篇二
实习时间：2021年7月1日-2021年8月31日
实习地点：某某机械制造公司
一、实习目标和任务
在本次金工实习中，我主要的目标是提升自己的技能水平，学习和掌握更多的钳工操作技术，并能够独立完成一些较为复杂的钳工任务。具体的实习任务包括：
1. 学习和掌握高级钳工技术，如冲压、铣削、车削等；
2. 参与公司的实际生产项目，完成一些较为复杂的钳工操作任务；
3. 提升自己的团队合作和沟通能力，与同事们共同解决实际问题；
4. 学习和掌握钳工装备的维护和保养方法，确保设备的正常运行。
二、实习过程和收获
在实习期间，我积极参与了公司的各项钳工操作任务，并得到了同事们的指导和帮助。通过实践和反复练习，我逐渐掌握了高级钳工技术和操作方法。具体来说，我的主要收获包括：
1. 学会了使用冲压机、铣床、车床等高级钳工设备进行操作；
2. 参与了一些复杂工件的制作和加工，提高了自己的操作能力；
3. 在团队合作中学会了与同事们进行有效的沟通和协作；
4. 学习了钳工设备的保养和维修方法，提高了自己的设备管理能力。
三、实习总结和感想
通过这次金工实习，我不仅学到了更多的专业知识和技术，还提升了自己的团队合作和解决问题的能力。在实习期间，我积极主动地参与工作，不断挑战自我，取得了一定的成绩。同时，我也认识到了金工工作的重要性和挑战性，他们的技术水平和经验对于机械制造行业的发展起到了关键的作用。我将继续努力，不断学习和提升自己的技能，为将来的职业发展做好准备。
金工实习报告钳工 篇三
金工实习报告钳工
一、焊接焊接是我们实习的第一项，曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很陌生，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接有“三度”，我想应该是焊接的关键，在实际操作的过程中，也往往是这“三度”在影响我们的发挥：焊条的角度一般在七十到八十之间，大也不可、小也不益，这还是比较好掌握的，然而后面的两度却是十分的困难了；运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有
焊接我们主要进行了两种，一种是手工电弧焊，一种是气焊，两种焊接都带有一定的危险性：手工电弧焊是靠电在起作用，而且焊芯温度高达好几千度，并且在焊接过程中会发出极其强烈的刺眼的光芒，就算带着防护罩也不舒服，因为看久了，眼睛还是会感到疲劳，有时还会冒星星；气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特殊的仪器混合之后燃烧而作用的，两种气体都是易燃气体，因此是绝对严禁烟火的，在进行焊接的过程中也要高度的小心，防止回火发生，而且焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些，大概要保持在十米的距离。
二、钳工
钳工的实习是给我们留下印象最深的，我们通过近一周的努力，每人亲手加工了一把锤头，拿着这锤头我们都无比的高兴，因为它里面藏着我们太多的汗水。
一块长方体铁块，长约一百三十毫米左右，宽高约有二十三到二十六毫米，各面布满了氧化层，而且很不平整，主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等，将这些放在一起，产出的却是一把长一百二十毫米，宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头，想起来都不是很容易的事，就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的，因为这所有的加工都必须要用手工来完成的，然而我们就是发扬了“只要工夫深，铁棒磨成针”的'作风，大干了一场。
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，一位年约五十的老人民教师了，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的杜老师了。
三、冷加工
冷加工，我印象不是很深，因为它是所有实习中最短的一门，作为学生的我们参与的很少，没有什么实际操作，老师在上面讲解，在各种设备面前示范，我们似乎只是站在了一个观众的角度了，也许是学校的设备有限的缘故吧，我真心希望，以后我们的参与会多一些，多参与一些实际的操作，多增强自己的才干。
四、铸造
对我而铸造言，我很高兴，因为我的成绩是特别好的，不仅如此，我们组的成绩也是最棒的。
出生在农村的我，不要说对铸造有多么的熟悉了，村里面经常会有人拉着一车的工具来干这个。儿时的我每每观看，那时很是不解，很是羡慕师傅的水平和技巧，因此自己参加铸造可谓是使我得到了一次实验的机会了。
铸造说起来很容易，看起来也是很容易的，但是做起来却不那么容易了，填土要垒实，最难的就是起模具的时候了，这是很不容易的事情，经历了无数次，也许每次的失败都是缘出此处的，起不好则什么都免谈了，当然也要有高手，总是能够修好它，我想我也许就是这么一个高手，因此，每每都是我修补，还有百分之一的希望我也不放过，总能修好，我说可以了，到老师那里每每都是优，最令人兴奋的是全班就浇铸了两个，然而这两个的腔体都是我们组加工的，老师说我们合作的好，分工仔细，确实，大家在一起相互监督着干确实要好的多了，失误也避免了很多，通过对铸造的学习，不仅使我学到了知识，更增强我的团队合作能力，我收益匪浅啊！
五、车工
车工是最脏的活了，然而却是最现代化的活了，因为我们每人面前都有一台大家伙——车床，因此我们也是很高兴的。
首先老师简单介绍了一下车工，然后就告知我们去学习安全操作规程了，因为车工确实是很容易是出问题的，车床运作起来，那都是每分钟几百转的转速啊，切下削末有时能飞的好远，而且是带着相当的速度的，扳手可能就飞了，不知就是谁倒霉了等等。
车工不同于其他实习是因为它是机械化加工，除必要的人工参与外，其他都是机器来完成的，这就比其他实习先进多了。
加工的工件出乎我们的意料，是锤把，因为我们先前的那个班级不是加工的这个，想着能给自己的锤头按一个把，因此每个人加工的都是很认真仔细，老师也在一旁不停的指点，出现了毛病，老师会巧妙的修改，把的中间一段直径为十二毫米的，不容易加工的光滑，看起来不雅，然而老师却能将缺点变成亮点，简单的几圈就边的好看多了。
短短的几周实习过去了，我收获很多，包括一把完整的锤子，我很感谢现代训练中心的各位老师，没有你们我完成不了每一工种的实习，我想这段经历必定会是我一生的财富。
