工厂参观实习报告(最新3篇)

工厂参观实习报告 篇一

工厂参观实习报告

我校组织了一次工厂参观实习活动,我有幸参加了其中之一。这次参观实习活动给我留下了深刻的印象。

我们参观的是一家汽车制造工厂。这家工厂是一家知名的汽车制造企业,在国内外都享有很高的声誉。我们参观的过程中,首先进入了工厂的展示厅,展示厅里陈列着各种型号的汽车,其中有很多是我之前从未见过的。通过展示厅,我们对这家工厂的产品有了初步的了解。

接着,我们进入了生产车间。车间内机器轰鸣,工人们有条不紊地操作着机器,组装汽车。我看到了装配线上的每个环节,从车身焊接、涂装到最后的组装,每个环节都需要工人们的精细操作。这些工人们熟练地操作着机器,他们的动作如行云流水,给我留下了深刻的印象。在车间里,我还看到了一些机器人在工作,它们准确无误地完成着任务。这些机器的高效率和准确性让我感到震撼。

参观过程中,我们还参观了质检部门。在质检部门,工作人员对每个汽车的细节进行仔细的检查,确保每辆汽车都符合质量标准。我看到工作人员们用仪器对汽车进行各项检测,他们的认真和细致让我深感敬佩。

通过这次参观实习活动,我不仅了解了汽车制造的流程和技术,更深刻地体会到了劳动的伟大和工人们的辛勤付出。我认识到,汽车制造不仅仅是机器的运作,更需要工人们的智慧和技能。他们的努力和付出,才能造就出一辆辆完美的汽车。

工厂参观实习报告 篇二

工厂参观实习报告

我校组织了一次工厂参观实习活动,我有幸参加了其中之一。这次参观实习活动给我留下了深刻的印象。

我们参观的是一家电子产品制造工厂。这家工厂是一家全球领先的电子产品制造企业,生产的产品在市场上非常受欢迎。在参观过程中,我对电子产品的制造过程有了更深入的了解。

首先,我们参观了工厂的研发部门。在研发部门,工程师们正在进行新产品的研发工作。他们使用先进的设备和技术,通过不断的试验和改进,设计出各种功能强大的电子产品。我看到了他们在计算机上进行模拟和测试,他们的工作充满了创造力和挑战性。在研发部门,我还了解到了一些关于电子产品的新技术和趋势,对我以后的学习和发展有很大的启发。

接着,我们参观了生产车间。车间内设备齐全,工人们有条不紊地操作着机器,组装电子产品。我看到了贴片机、焊接机等各种设备,这些设备高效地完成着工作。我还了解到了一些关于电子产品生产的细节,比如贴片技术、焊接技术等。这些技术的高度自动化和精确性让我感到惊讶。

参观过程中,我们还参观了质检部门。在质检部门,工作人员对每个电子产品进行严格的检查,确保产品的质量。我看到了他们使用各种仪器检测产品的性能和功能,他们的严谨和细致让我深感敬佩。

通过这次参观实习活动,我不仅了解了电子产品的制造流程和技术,更深刻地体会到了科技的力量和工人们的辛勤付出。我认识到,电子产品的制造需要先进的技术和工人们的智慧。他们的努力和付出,才能造就出一台台高质量的电子产品。

工厂参观实习报告 篇三

工厂参观实习报告

8月15日下午,实习的部门是生产部,主要的车间是包装车间、平车间。相关负责人是邹明江。实习内容主要是了解车间内的运作流程,CD包的制作流程,工艺及标准。

在包装车间,我第一次看到CD包和电脑包的包装过程。CD包和电脑包的包装手法都差不多,都是从平车间运过来的成品,进行系统的包装,并在过程中,通过QC细心的检验,才能出货给各地的经销商。这是出货前最重要的一个环节。所以我认真的查看每个人的操作方法,并得出一个系统的结论:CD成品-解包-擦灰尘-翻边-加内包纸壳-加干燥剂-加外包装套-装箱-打包。这一系列的过程,就是整个包装车间的基本运作流程。在平车间,我先查看每个组中组员的工作情况,并认真的查看他们手上的工作环节,也请教一些我不太了解的问题。他们每个组员,分工都很细,操作比较简单,一天差不多重复着简单的操作,这就是每个组员的手工活。他们一个组,由组长、帮运工、组员组成。组员做完手工的成件,帮运人员会运来另外的原件到各位组员。组长安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。他们的运作流程:将样品包进行细分,根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活。通过这个车间的实习,基本上认清了CD包的制作流程。

第二天上午,实习的部门有:CD房和开发部。实习的相关负责人有:郭忠和侯学兵。实习的内容是:了解内页的生产流程,型号、材质等和了解样板房的操作流程,打样的程序及以后需配合的工作。

CD房的主要工作是做CD内页的,包括CD包内页中各内页型号都在这里完成,通过最原始的材料(看上去像半透明的塑胶膜PP料和白色或黑色的网布)在CD套机中生产出各种型号的CD内页。如PP-F2P、PP-EP、PP-F4P、PP-F8P、PP-F8B等型号。CD内页中的半透明的塑胶膜,在专业的角度中分为亚光和亮光,亚光比亮光厚,质量上相对比亮光好。他们生产出来的各型号内页纸,通过另外的组给细分,如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节。焊接是通过超音波的机器来完成的。整个车间的基本流程大概就是这样。在开发部中,可以看到一个CD包\电脑包的整个流程。从样板图或样板包在设计师

中绘画出各种样板的模块,并通过组员涂胶水后,给其它组员完成在平车间的各个细节工作,唯一不同的是,在开发部,(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。

  第二天下午,实习的部门有:电脑包车间和材料仓,实习的相关负责人有:卢俊龙和杨军山。实习的内容有:了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。

在电脑包车间,所看到的大部分和CD房的运作流程差不多,不过,电脑包比CD包在做工,更加的复杂。有的复杂的样品包,可能需要一二百个组员来完成。主要的流程有:将样品包进行细分,根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的.手工活来完成整个电脑包的生产过程。在生产中,主管和组长会安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。通过这个车间,基本上了解到电脑包的一个生产过程。在材料仓中,基本了解了CD包和电脑包所需的原材料。及CD内包的材料,鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品包,通过PMC部细分出所需的原材料,给相应的车间和材料仓,由材料仓备货和分类提供给各车间。

第三天,实习的部门有:PMC部和内贸仓。相关负责人有:何玖宏和刘叔。实习的内容有:了解部门人员的职能,熟悉部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程,出货流程、要求等。

PMC部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单,在他们部分,由各成员安单来细分给各车间,以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货(!)时间、并进行生产过程的跟进等工作。

内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最后一个通道。这里的货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所提供的。当内贸部的业务员在出货单时,就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物,并通过发货公司,送到相应的经销商手中。

以上是我这两二在xx集团工厂内部的实习,请领导查阅。

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