金工实习报告--化学工程与工艺 骆燕【精选3篇】
金工实习报告--化学工程与工艺 骆燕 篇一
在金工实习的这段时间里，我有幸参与了化学工程与工艺的实践项目。通过实习，我深入了解了化学工程与工艺领域的工作内容和实践技能，并且获得了宝贵的经验和知识。
在实习期间，我主要参与了一个涉及到化学反应器设计和优化的项目。该项目的目标是开发一种新型反应器，以提高反应效率和产品质量。我和我的导师一起进行了反应器设计、工艺优化和实验验证等工作。
首先，我学习了反应器的基本原理和设计方法。我了解到反应器的设计需要考虑到反应物的性质、反应条件、反应动力学等因素，并通过数学模型来描述反应过程。我使用了一些常用的化学工程软件，如Aspen Plus和COMSOL Multiphysics，来进行反应器的模拟和优化计算。
其次，我参与了实验室中的反应器操作和实验验证工作。我学习了反应器的安全操作规程和实验方法，并参与了一些关键参数的测量和分析。我还学习了一些常用的实验技术，如溶液的制备、反应物的加料和采样等。通过实验验证，我们对反应器的设计和工艺进行了修正和优化。
最后，我参与了一些数据分析和结果展示的工作。我使用了一些统计软件，如Excel和Origin，来对实验数据进行处理和分析，以评估反应器的性能和效果。我还参与了一些会议和报告的准备工作，向团队成员和导师汇报了我们的研究成果和进展情况。
通过金工实习，我不仅学到了化学工程与工艺的理论知识，还掌握了实践操作和数据处理的技能。我深刻体会到了化学工程与工艺在实际工作中的重要性和应用价值。我相信这段宝贵的实习经历将对我的学习和职业发展产生深远的影响。
金工实习报告--化学工程与工艺 骆燕 篇二
在金工实习的这段时间里，我参与了一个关于化学工程与工艺的实践项目。通过这个项目，我学习了化学工程与工艺的基本原理和实践技能，并且获得了宝贵的经验和知识。
在实习期间，我主要参与了一个涉及到化工过程设计和优化的项目。该项目的目标是改进一个现有的化工生产过程，以提高产品质量和工艺效率。我和我的导师一起进行了过程设计、工艺优化和实验验证等工作。
首先，我学习了化工过程设计的基本原理和方法。我了解到化工过程设计需要考虑到原料的选择、反应条件、设备的设计和操作等因素，并通过流程图和数学模型来描述整个过程。我使用了一些常用的化学工程软件，如Aspen Plus和HYSYS，来进行过程的模拟和优化计算。
其次，我参与了实验室中的化工过程操作和实验验证工作。我学习了化工过程的安全操作规程和实验方法，并参与了一些关键参数的测量和分析。我还学习了一些常用的实验技术，如物料的混合、反应过程的控制和分离等。通过实验验证，我们对化工过程进行了修正和优化。
最后，我参与了一些数据分析和结果展示的工作。我使用了一些统计软件，如Excel和Matlab，来对实验数据进行处理和分析，以评估化工过程的性能和效果。我还参与了一些会议和报告的准备工作，向团队成员和导师汇报了我们的研究成果和进展情况。
通过金工实习，我不仅学到了化学工程与工艺的理论知识，还掌握了实践操作和数据处理的技能。我深刻体会到了化学工程与工艺在实际工作中的重要性和应用价值。我相信这段宝贵的实习经历将对我的学习和职业发展产生深远的影响。
金工实习报告--化学工程与工艺 骆燕 篇三
金工实习报告--化学工程与工艺 骆燕
学校：华南理工大学
学院：化工与能源学院
班级：03化工（1）
姓名：骆燕
学号：200337001045
实习号：020
实习之前
金工实习是工科院校大多数专业学生的必不可少的实践性教学环节。作为化工专业的学生，我们当然不可避免的要经过这一环节。是苦是乐？是喜是忧？是有趣还是无聊？个中滋味，只有金工实习过的同学才能体味出来。
实习的第一天。同学们都很兴奋，带着小学生春游一般的心情到培训楼六楼看安全教育录像。录像很旧，看上去像是70年代拍摄的。“安全第一”大概是
然而，随着实习的日子越来越长，工艺越来越娴熟，慢慢就发现只要细心，按照老师的要求做，基本不会有什么危险的。
钳工
早就听说过钳工是所有工种里最苦最累的，没想到第一天实习就遇上了。其实工作很简单，只是做一个螺母。但痛苦的是，螺母居然要纯手工制作，先从一根圆棒上锯下12mm的圆柱，然后用锉刀锉成六边形的螺母形状，最后打孔，攻螺纹。开始大家精神百倍，钢锯使得力道十足，一个小时之后，大家就有点受不了了。明明已经21世纪了，生产早已经实现自动化了，我们为什么还要手工做螺母呢？即使是最熟练的师傅，一天也顶多做十几个，这样的生产率在竞争如此激烈的市场下，工厂早就破产了。有的同学打趣说，我们这是学李白笔下的老妇呢，只要功夫深，铁杵磨成针，只是不知道李白说的是不是真的。我们磨阿，磨阿，磨……终于，在下午5点时，心血的结晶出现了，虽然做的不完美，很多瑕疵，但毕竟是自己劳动一天的成果，因此一定会将它珍藏到老的。晚上给老爸打电话，向他诉苦钳工有多累，老爸说，钳工是基础，是所有工种里最简单的，即使实现了自动化，钳工的锻炼也是不可少的。
车工
原来以为车工是很危险的，但是工作以后才发现，车工与钳工相比，简直是小巫见大巫。相较于钳工的重体力，车工主要以细心为主，然而就是这个简单的任务，也花了我们半天的时间，却没有达到要求，真是让人灰心丧气。但是皇天不负苦心人，精益求精之后，终于成功了！
铣工
在铣工实习中，不禁让我联想到“绳锯木断，水滴石穿”这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了！用绳锯断木头是何等费力啊！而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被“铣”了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。在铣工中，油用来冷却和润滑，所以一天下来，我的工作服散发着油的.味道。
加工中心
名为加工中心，实则编程。这大概是最幸福的事了吧！一整天坐在电脑旁，看着闪闪的荧光屏，明白了脑力劳动是那么的轻松和难得！
数车、数铣
十天的学习中，有两天是和数控有关的工种。分别是数控车削、数控铣削。利用电脑和编程，实现了机床的智能化，电脑的神奇力量让我感叹。我们只需要根据目标利用电脑制图或者编程之后，机床就能自己工作了。科技的进步让金工实习有那么一层神奇的色彩。
化学加工
化学加工可以说是实习期间最好玩的一个工种。化学加工简单来说其实是用化学的方法（腐蚀）来实现金属等制品的精加工和修饰处理。而我们要做的是：首先要设计好一张精美的图案，然后把一块薄薄的铝片按自己设计的图案做成色彩鲜艳的工艺品。动手设计制造自己的工艺品，这听起来就够吸引人的了。于是我们组的人都投入了最大的热情，认真地去完成自己的作品。具体的工序这里就不罗嗦罗列了，相信大部份同学都会提到。我自己的感受是：原来金工也可以很好玩。而且在玩的过程中可以学到课堂上没有的知识。这个实习不仅使我们了解到化学加工的原理，同时也锻炼了我们的创造能力，动手能力，细心和耐心。
电焊气焊
开始的时候我们有些害怕，于是戴着手套和面罩，壮着胆子，小心翼翼地将焊条的一头触到铁板上，那板立即“呼呼”地火花四溢，吓人一跳。后来倒都对那火花产生了兴趣，抢着来焊，只是觉得那青白的光太耀眼了。电焊的时候一定要戴上面罩的。可是四周黑乎乎的，真不知道手上的焊条往哪里放了。可怜的焊条在哭泣：敢问路在何方？
铸造
铸造的印象似乎最深。一群人在砂堆千作业，感觉就像回到小的时候几个哥们儿在一起戏耍，只是这个技术含量大了许多。第一次由于种种原因，做了一个集合老师说的所有缺点的模，异常尴尬，面子上实在是有些过不去，也潜心观察其他人的做法以及老师的讲解，加干砂分层，边缘压紧，表面加水压平等等，后面的就越来越好了，真的有种成功的喜悦，一种成就感。
心得体会
金工实习的十天就是这么一转眼过去了。
老实说，其实我对各工种的感觉只是走马观花，不甚了了。你说一天的时间能对一台现代化程度这么高的设备完全了解吗？当然不可能。我想提议以后可以用自愿的形式来增加实习的时间和强度，让有兴趣的同学能够学习更广泛更深入的金工知识。
虽然时间只有短短十天，但十几位老师的循循教导，让我们收获于实践并以合格者的姿态走出。学以致用，今天的积累只为明天的智慧。也许我们学的只是皮毛之类的知识，也许我们学的明天极少有用得着的时候，但这些基础资料会指引我们明天的工作做得更好，为明天的工作注入创新的灵感。今天我们动手实践了，动手尝试了，那么我们下一次遇上难题就不会盲目，不再气馁，而会做得更好。我想这也是此次实习教予我们的一个很重要的方面。同时，我们也更要感谢那些为我们这群的求知者耐心讲解的老师。
感谢你们！
