炼铁厂顶岗实习报告(优选3篇)
炼铁厂顶岗实习报告 篇一
实习单位:炼铁厂
实习时间:2021年7月1日-2021年8月31日
一、实习目的和背景
作为一名大三学生,我对炼铁工作产生了浓厚的兴趣,希望通过实习进一步了解炼铁厂的运作和生产流程。炼铁是我专业领域的一个重要环节,通过实习,我可以将课堂上学到的知识与实际操作相结合,提升自己的实践能力。
二、实习工作内容
在炼铁厂的实习期间,我主要参与了以下工作:
1. 生产线监控:通过监控系统了解生产线的运行状况,及时发现异常情况,并向相关人员汇报。
2. 数据分析:对生产过程中产生的数据进行分析,发现问题并提出改进措施。
3. 现场巡检:定期巡检设备,确保设备正常运行,及时发现并处理故障。
4. 生产计划编制:根据生产需求和设备状况编制生产计划,协调各部门之间的工作,确保生产顺利进行。
5. 安全检查:参与安全检查工作,确保生产过程中的安全。
三、实习收获
通过这段实习经历,我收获了很多:
1. 理论与实践相结合:通过实习,我将在课堂上学到的理论知识应用到实际操作中,加深了对知识的理解和掌握。
2. 团队合作能力:在实习期间,我与其他实习生和职工一起工作,学会了与他人合作,共同完成任务。
3. 问题解决能力:在实际操作中,我遇到了一些问题和困难,通过自己的努力和请教他人,最终解决了这些问题,提升了自己的问题解决能力。
4. 安全意识:在炼铁厂实习期间,我深刻体会到了安全的重要性,学会了如何保护自己的安全,也学会了如何提醒他人注意安全。
四、实习总结
通过这段实习,我对炼铁工作有了更深入的了解,也提升了自己的实践能力和专业素养。同时,我也发现了自己在某些方面的不足,比如沟通能力和解决问题的能力,我将在今后的学习和工作中加以改进。感谢炼铁厂的领导和职工们给予我的指导和帮助,让我在实习中取得了这些收获。
炼铁厂顶岗实习报告 篇二
实习单位:炼铁厂
实习时间:2021年7月1日-2021年8月31日
一、实习目的和背景
我是一名材料科学与工程专业的大三学生,为了更好地了解炼铁厂的工作流程和生产技术,我选择了在炼铁厂进行顶岗实习。通过实际操作和与职工们的交流,我希望进一步了解炼铁工作的实际情况,提升自己的专业素养和实践能力。
二、实习工作内容
在炼铁厂的实习期间,我主要参与了以下工作:
1. 炼铁设备的维护与保养:定期检查炼铁设备的运行状况,清理设备,确保设备正常运行,并及时处理设备故障。
2. 生产数据分析:对炼铁过程中产生的数据进行统计和分析,发现问题和瓶颈,并提出改进意见。
3. 原料质量控制:对炼铁原料进行检验和质量控制,确保原料的质量符合要求。
4. 生产现场巡查:定期巡查生产现场,查看生产运行情况,及时发现问题并处理。
5. 生产计划编制:根据生产需求和设备状况,编制生产计划,协调各部门之间的工作,确保生产顺利进行。
三、实习收获
通过这段实习经历,我收获了很多:
1. 系统化的工作流程:在炼铁厂的实习期间,我深入了解了炼铁工作的系统化流程,包括原料准备、炼铁过程、产品质量控制等。这让我对炼铁工作有了更全面的认识。
2. 实践操作能力:通过实际操作,我学会了如何正确使用和保养炼铁设备,并且能够独立解决设备故障。这提升了我的实践操作能力和问题解决能力。
3. 团队合作意识:在炼铁厂的实习期间,我与其他实习生和职工一起工作,学会了与他人合作,共同完成任务。这锻炼了我的团队合作意识和沟通能力。
4. 专业素养提升:通过与职工的交流和学习,我深入了解了炼铁工作的专业知识和技术,提升了自己的专业素养。
四、实习总结
通过这段实习,我对炼铁工作有了更深入的了解,也提升了自己的实践能力和专业素养。同时,我也发现了自己在某些方面的不足,比如对一些工艺流程的理解还不够深入,我将在今后的学习和工作中加以改进。感谢炼铁厂的领导和职工们给予我的指导和帮助,让我在实习中取得了这些收获。
炼铁厂顶岗实习报告 篇三
炼铁厂顶岗实习报告
一、实习目的
通过对高炉炼铁环节尤其是原料的实地实习认识,使我对高炉炼铁的原料处理、高炉原料的成分构成、上料系统的设计、高炉原料皮带运行与更换以及其它高炉原料系统相关设施的设计与布置,有了一次全面的感性认识,加深了我们对酒钢炼铁工艺及铁山企业文化内涵的理解,使学习和实践相结合。通过实习,让新员工对公司的性质、经营方式和营运环境获得初步认识,同时结合所学专业观察和了解公司的管理制度、运作特点、业务要求和主要产品等,为进一步正式工作打下坚实的工作经验基矗无论从事什么都将是对我职业素养和工作态度的考核,同时培养人际交往与社交能力,为成为集团法律事务人员作经验与技巧的准备。
二、实习时间
三、企业概述
四、实习单位
xx股份有限公司设有:几大矿山、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、碳钢薄板厂等,我就在公司炼铁厂实习,炼铁厂分为:厂长办公室、综合科、生产技术科及安全生产科等职能处室、及大小七座高炉为中心的七个生产、三个原料、一个设备保障作业区,本人实习于七号高炉三号原料作业区,对于刚走出校园的我对钢铁行业一点都不了解、其原料岗位工作职责是什么?利用每天空余时间;虚心的请教师傅同事、明白了原料区每天都做什么工作;什么事该做什么事不该做,遇到问题后该怎样处理等等。
转眼在炼铁厂实习已经快四个月,很感谢各位领导及同事对我的支持和帮助,让我在这段时间的工作当中明白努力就有收获,在这几个月里我熟练掌握了各个岗位安全操作规程、具备了高炉原料工所要的能力与责任,在车间遇到不明白的地方,不碍于面子向员工请教,学习各种设备的操作规程及熟悉了解工艺流程。
四、实习内容
(一)工作职责
高炉原料工作是高炉炼铁中的一项重要环节,其主要工作是有计划的按照高炉工长的生产调度指挥;严格按章操作使每个生产环节有机的衔接起来,确保高炉原料的.供给的标准化、准确化、成分科学化、事故率降低化。
1.高炉原料喷煤岗位
高炉喷煤是现代炼铁工艺的一项新技术,它即有利于节焦增产,又有利于改进高炉冶炼工艺和促进高炉顺行,其经济效益和社会效益显著。
理论上,现代高炉冶炼需用焦炭,高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉,它在高炉中的作用主要表现在将廉价的煤炭按高炉要求磨制成合格的煤粉,喷入高炉,代替昂贵的焦炭起到还原和发热剂的作用;从而降低焦比,来降低生铁成本。其置换比一般在0.7-0.8之间降低生铁成本,它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。
高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统,主要由供配煤、煤粉制备、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除尘、供气系统、消防水、冷却水等几大部分组成。而从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分,高炉喷煤工艺有两种模式,即间接喷吹模式和直接喷吹模式。三号原料区运用的就是直接喷吹工艺,即制粉系统和喷吹系统结合在一起直接向高炉喷吹的工艺;其典型的工艺流程是:热风炉废气+烟气炉-磨制粉-大布袋收粉-并联喷吹罐-直接喷吹-单管喷吹+高炉煤粉分配器。在此前提下,三号原料作业区喷煤岗位分为喷煤主操、煤粉制备(包含烟气炉)、煤粉喷吹、设备维护几大岗位。
(1).制粉岗位:一直以来,国内喷煤工艺的制粉流程采用是负压制粉,烟气作为载体,充分利用热风炉废气并对系统的气氛进行严格控制,保证了即使在烟煤制粉时的系统安全。并利用热风炉废气作为喷吹烟煤的
惰性干燥剂,同时利用其余热对原煤进行干燥。该系统既节约能源,又保障了烟煤制粉系统的安全。煤粉制备是通过磨煤机将原煤加工成粒度和含水量均符合高炉喷吹需要的煤粉。制粉系统主要由给料、干燥与研磨、大布袋箱(收粉与除尘)几部分组成。在烟煤制粉中,还必须设置相应的惰化、防爆、抑爆及监测控制装置。磨煤机出口干燥剂温度和煤粉温度不得超过规定值,且无升温趋势。煤粉制备岗位的重要性由此可见。在设备上,酒钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统的主要设备有:磨煤机、煤粉风机、布袋箱、烟气炉、给煤机、润滑站、液压站、卸灰阀等;其中磨煤机尤为关键,酒钢-七号高炉三号原料区运行的为中速磨煤机,其结构包括位于上方的给煤管、磨煤辊、磨盘、加压弹簧装置、粗粉分离器、传动装置行星齿轮箱和热烟气入口、石子煤排出口,其最主要的是优点明显,即:密封性好、占地面积孝耗电量低(仅为球磨机的50%)、噪音校在技术上,酒钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统正是在采用废气工作制、烟气炉发生烟气工作制、混合烟气工作制三种工作制(由90%-95%热风炉废气和5%-10%的烟气炉烟气组成干燥煤粉的工作方式)的基础上,充分发挥了烟气炉的三大作用,即:为制粉系统提高煤粉运行的载体、烘干煤粉水分、为制粉系统提高惰性的介质,以保证安全,有效解决了制粉设备的常见安全隐患及制粉系统顺利运行的诸多技术安全问题。在控制磨煤机出入、口温度这个核心环节上,则主要通过运用调节烟气炉控制入口温度、通过增大给煤量来降低出口温度两种操作方式进行,捎带解决烟气炉及磨煤机实际氧含量的问题,解除了制粉系统温度异常可能发生自燃爆炸的警报,同时提供制粉系统安全环境,以此来确保磨煤机的正常运行,为制粉乃至喷煤系统安全顺利运行保驾护航。 上一篇:大学礼仪课心得体会1500字 下一篇:汽修顶岗实习报告总结