烟道工作计划【推荐6篇】

烟道工作计划 篇一

烟道工作计划是指在烟道系统维护和管理方面的一项具体计划，旨在确保烟道系统的正常运行和安全性。烟道系统是建筑物中用于排除烟气和废气的通道，它的保养和维护对于建筑物的安全和环境保护至关重要。本文将介绍烟道工作计划的制定和实施过程。

首先，在制定烟道工作计划之前，需要对烟道系统进行全面的检查和评估。这包括检查烟道系统的结构、材料和设备是否存在损坏或老化的情况，以及烟道系统的排烟效果是否正常。通过评估烟道系统的实际情况，可以确定后续维护和管理的重点和措施。

其次，在制定烟道工作计划时，需要考虑到烟道系统的使用情况和建筑物的特点。例如，如果建筑物是商业办公楼，烟道系统的使用频率和排烟量可能较大，需要加强对烟道系统的维护和清洁。而如果建筑物是住宅楼，烟道系统的使用频率可能较低，但也需要定期检查和清理，以确保烟道畅通和安全。

接下来，在烟道工作计划中，需要列出具体的维护和管理措施。这包括定期清理烟道系统、更换老化的烟道管道和设备、修复烟道系统中的损坏部件等。同时，还需要制定相应的工作流程和安全措施，确保在维护和管理过程中不会对建筑物和工作人员造成安全风险。

最后，在实施烟道工作计划时，需要确保计划的质量和效果。这包括定期对烟道系统的维护和管理工作进行监督和检查，以及及时处理发现的问题和隐患。同时，还需要培训和指导工作人员，提高他们对烟道系统管理的认识和技能，保证工作的顺利进行。

综上所述，烟道工作计划的制定和实施是保证烟道系统正常运行和安全性的重要措施。通过全面评估烟道系统的实际情况，制定具体的维护和管理措施，并严格监督和检查工作的质量和效果，可以确保烟道系统的畅通和安全，保护建筑物和工作人员的安全和健康。

烟道工作计划 篇二

烟道工作计划的实施是保证烟道系统运行安全和顺畅的重要环节。在实施烟道工作计划之前，需要制定详细的工作方案，并明确工作的目标和任务。本文将介绍烟道工作计划的实施过程和注意事项。

首先，在实施烟道工作计划之前，需要组织相关人员进行培训和指导。烟道系统的维护和管理涉及到专业知识和技能，因此必须确保工作人员具备相应的能力和经验。培训和指导可以通过内部培训或外部专业机构进行，以提高工作人员的专业素养和操作技能。

其次，在实施烟道工作计划时，需要制定相应的工作流程和安全措施。工作流程包括工作的步骤和时间安排，以及工作人员的分工和配合。安全措施包括工作人员的个人防护措施、工作现场的安全设施和操作规范等。通过制定明确的工作流程和安全措施，可以确保工作的有序进行和工作人员的安全。

接下来，在实施烟道工作计划时，需要注意及时处理工作中的问题和隐患。在工作过程中，可能会出现烟道系统的故障、设备的损坏或工作人员的安全问题。这时，工作人员应及时报告并寻求上级指导，确保问题得到及时解决，以免影响工作的正常进行。

最后，在实施烟道工作计划后，需要进行工作的总结和评估。通过总结和评估工作的质量和效果，可以发现问题和不足，并提出改进措施。同时，还可以评估工作的成果和效益，为下一阶段的工作做好准备。

综上所述，烟道工作计划的实施是保证烟道系统运行安全和顺畅的重要环节。通过组织培训和指导、制定工作流程和安全措施、及时处理问题和隐患，以及进行工作的总结和评估，可以确保烟道工作计划的顺利实施，并提高烟道系统的管理和维护水平。

烟道工作计划 篇三

一、工程概述：

根据业主方提供的资料及我公司技术人员现场察看，本工程施工主体为32m及28m高砖烟囱各一座，由于运行时间较长，烟囱筒身中部出现多处裂缝。为保证工业设备的安全，保证业主方生产的正常进行，现必须对烟囱进行维修加固。根据烟囱现在情形单纯在烟囱中部裂缝部位加箍加固效果不好，根据公司多年来同类工程的施工经验及同类工程用户的回访，我公司认为在整个烟囱外壁加包箍、竖筋才能保证烟囱运行安全。

二、施工要求：

烟囱外壁加固：用—60×6的扁铁在烟囱外壁加包箍（1道/50cm，另加竖筋6根，包箍与竖筋相应焊接）进行加固，防止烟囱裂缝继续加大。

烟囱避雷设施检查、更换：对顶部避雷针、避雷围线进行检查，发现损坏部分，实施更换；避雷针在砼顶部以下部分及环形围线实施防腐。

烟囱爬梯等钢构件防腐（醇酸调和漆等）：首先，进行除锈（敲击一遍脱落浮尘、锈斑，钢丝刷磨刷一遍，铁砂布磨擦一遍）；其次，检查有无损坏、脱焊部分，有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊；再其次，刷底漆一遍，面漆两遍。

烟囱顶口维修：拆除烟囱顶口松动腐蚀部分，用水泥砂浆修补恢复原样。

三、施工技术措施：

本工程采用“不搭脚手架”、“高处悬吊”特种操作工艺进行施工。

该工程采用高空悬吊活动座式登高板施工操作，用φ25的钢筋做成“S”形钢钩在烟囱顶口按等份固定紧，在“S”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧，白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁，活动座式登高板固定在“U”形铆锁上，施工人员在活动座式登高板由上而下操作。

施工时，所用施工材料通过另外悬挂的棕绳由专人负责上下牵拉运输到指定高度。

烟囱外壁加固

包箍的制作：根据砼烟囱外壁圆周的大小从上到下制作不同尺寸的包箍，每隔50cm制作一道包箍（包箍材料为—50×5的扁铁）。每道包箍由相同的两片组成，在每片包箍的两头分别加焊法兰（法兰同样由扁铁制作而成，其长度为80mm），焊接前在每个法兰上用钻头打孔，孔径为φ18mm，并配备紧固螺丝（φ16×260mm）。

包箍的安装：在包箍安装前，先按烟囱外壁圆周等份在外壁悬挂6根竖筋（材料为—50×5扁铁），然后将制作好的包箍按烟囱外壁圆周的大小包在竖筋外，两片包箍用4根配套螺栓紧固，为增加其牢固性，将每道包箍和每根竖筋都用电焊焊接牢固。

烟囱爬梯钢构件刷漆防腐：

钢构件表面处理:

用钢丝刷、专用铲刀等工具清理钢构件表面的灰尘及浮漆。

对死角积灰、积垢或锈蚀严重的边角用特制工具清除，对于锈蚀严重及氧化皮大部分脱落出现麻点、麻坑的部位，采用钢丝刷除锈，力求达到最佳除锈效果（达到级）。

钢构件表涂:

工程所用的油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》。

油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数配制，配漆、调漆必须由专业人员进行，认真阅读、弄清、弄懂产品说明书，严格配比比例，掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具，调漆量应严格跟踪当日的施工用量，当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整，不准有流淌、刮痕、桔皮。

涂刷油漆每道间隔时间不少于12小时，经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序，油漆表面要求色调一致，涂刷均匀，不得漏涂，无流挂现象。

（油漆材料的选用也可根据业主方的要求来定。）

烟囱顶口维修及避雷系统检修：

烟囱顶口维修：拆除烟囱顶口疏松风化的渣块，用水泥砂浆重新粉刷恢复原样。

烟道工作计划 篇四

一、工程概况

50m砖烟囱，因长期使用，烟囱表面出现裂缝，外表面与外部加固的钢结构腐蚀严重，目前烟囱现状严重地威胁安全生产。其主要工程量见下表：

序分部分项工程名称单位工程量备注

1包箍制作道45

2竖筋制作根8

3包箍安装道45

4竖筋安装根8

5包箍油漆道45

6竖筋油漆根8

7外露金属钢结构防腐m45爬梯等

8避雷系统检修套1

二、施工工序

施工前的准备工作→烟囱全面检查→包箍竖筋制作→包箍竖筋油漆→包箍竖筋安装→避雷系统检修→外露金属结构防腐→竣工验收

三、技术措施

1、用60×6的扁钢根据烟囱各部位的周长制作包箍和竖筋，包箍和竖筋制作完成后，进行除锈防腐（防锈底漆二遍，银粉面漆二遍），安装包箍和竖筋，竖筋按烟囱周长均匀分布6道，包箍以每100cm一道均匀布置，共20道，包箍连接板采用60×6的扁钢制作，用螺栓固定，包箍安装时应平整、紧贴，螺丝应拧紧，竖筋布置在包箍的内侧，并用Φ20的加强螺栓紧固。

2、包箍竖筋制作时，制作放线，应准确并做好各项记录，安装前应进行复核，以防出现错漏。

3、焊接时焊缝应均匀饱满，并不得出现漏焊、假焊等现象。

4、焊接作业时相对湿度不大于90%，施焊前应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，严禁在接头间隙内填塞焊条头，铁块等杂物。（爬梯、平台制作示意图附件一）

5、检查整个避雷系统，包括避雷针、避雷线和避雷围线等，需更换的应立即更换，并保证其接地电阻不大于10欧姆。

6、烟囱外露金属构件，先进行除锈，再涂刷防锈底漆二遍，银粉面漆二遍。

四、烟囱维修施工方法

1、烟囱维修本工程采用无脚手架悬挂作业方法进行施工。

2、外部采用座式登高板进行施工。

3、外部施工时，顶部采用Φ14的钢丝绳双股悬挂滑轮，并用三个钢丝残夹头交叉夹紧，工作绳采用棕绳时，不应低于Φ18，采用尼龙绳时不低于Φ16的。

4、系在爬梯一侧的保险绳应有专人看管，并负责向下移动，严禁不带保险绳直接进行操作施工。

5、座式登高板和操作绳的连接应牢固，登高作业前应有专人检查。

6、登高作业时所用绳索必须作125%超负荷冲击试验。

五、烟囱维修保证质量措施

1、烟囱维修施工前组织所有施工人员学习和讨论施工方案，详细向施工人员说明施工内容、质量要求和注意事项，原材料进场必须进行二次检验，并且有产品合格证、质量证明书和检测报告。

2、分部分项工程必须有验收记录和交班记录。

3、前道工序施工结束后，必须经建设单位验收合格后再进行下道工序的施工，发现问题及时报项目部，项目部报建设单位后，制定整改方案。

4、接受甲方监督，乙方质检员应全过程的跟踪监督施工。

5、以优质工程为目标，实行奖罚制度，并把每道工序，每个环节落实到各个班级和个人。

6、严格按照《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-86、《钢结构工程施工及质量验收规范》GB50205-20XX、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20XX、《钢结构防腐蚀施工及验收规范》进行施工。

防腐层和涂刷，钢结构表面干燥，，并将表面的浮灰、油污、灰浆等清除干净方可进行，涂层不应小于150um。

钢结构焊接高度应取薄板厚度，一律满焊，焊缝不应有无孔、袭纹、灰渣等缺陷，焊条采用E4303。

钢结构表面涂层户外厚度一般不低于150um，除锈标准应达到St3级。

涂层应涂刷均匀、美观，做不漏涂、不误涂、不挂流、无气泡、无针孔、无明显皱折等现象。

7、建立项目负责人为第一责任人的质量领导小组，树立“质量第一，安全第一”的思想意识，强化全员的质量观，争创优质工程。

烟道工作计划 篇五

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烟道工作计划 篇六

一、建设单位：

XX市热电厂

二、施工项目：

砼烟囱拆除工程，同时恢复原高度放大口径

三、砼烟囱拆除工程施工部位：

生产厂区内

四、砼烟囱拆除工程概况：

1、砼烟囱拆除工程砼烟囱的高度为54米。

2、由于生产的需要，砼烟囱拆除的口径已达不到需求，必须改进。

3、为了能让砼烟囱拆除达到需求，口径达到。

4、 砌筑加高后，由上而下加固包箍每米1道，加固竖筋48m，8根。

5、砼烟囱拆除收程比例1：，现改为比例为1：1的收程，到达48m为口径。

6、将砼烟囱拆除30m，重新砌筑放大口径。

7、为了能让烟囱达到设计强度，加高完毕后，进行外壁抹灰，再进行砼烟囱拆除。

五、砼烟囱拆除工程施工方案：

1、首先将砼烟囱拆除工程上外直径为基础，制作安装包箍型支架箍二道。

2、砼烟囱拆除工程后，清理顶部，用水冲洗加高平面。

3、本公司采用不停产不用脚手架的方式进行本次砼烟囱拆除工程施工。

4、砼烟囱拆除工程拆除废料，从空中直接落地。5、在包箍上分九十公分间距焊接固定角铁扣环。

6、制作三角支撑长80公分，其中一端勾拽在角铁扣环内，四周撑好。

7、用40×400×2000规格的木板在三角支撑上辅平，保温绝热工程 用绳索固定。

8、砼烟囱拆除工程操作人员在身系安全带的前提下施工，安全带系牢在爬梯上，操作人员站在悬空脚手架上拆除。

9、砼烟囱拆除工程工具使用电镐、大锤、凿子等工具，二人一组配合，以此类推往下拆除砖烟囱。

10、 砼烟囱拆除工程施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查。

11、由于砼烟囱拆除工程在施工期间不能停产，处于不停产状态下施工。

12、砼烟囱拆除施工加高前首先浇筑内砼圈梁一道。

13、砼烟囱拆除施工在砼圈梁上安插抗震竖向筋φ8，12根。

14、砼烟囱拆除施工开始砌筑红砖所用红砖必须制作加工成异形砖，这样才能确保砼烟囱拆除施工砖缝横竖缝隙的比例要求。

15、砼烟囱拆除施工加高时每米加环向钢筋φ抗震筋，抗震裂度按照7度设计要求。

16、砼烟囱拆除施工砌筑砂浆按10M砂浆砌筑。

17、砼烟囱拆除施工所用红砖必须提前一天饮足水饮够水，这样才能确保砼烟囱拆除施工灰缝的粘结牢固强度。

18、砼烟囱拆除施工避雷针、避雷线、爬梯等金属构件按原样安装。

19、砌筑完毕后，砼烟囱拆除施工烟囱外避用15M水泥砂浆抹灰，厚度3公分，外表光滑、平整。

20、砼烟囱拆除施工水泥砂浆抹完，加固包箍48道，竖筋8根，金属构件必须除锈防腐。

21、这样一个完整的砼烟囱拆除施工米口径的烟囱完成，达到厂方设计要求，为烟气排放量18万m3/h。

22、砼烟囱拆除施工原设计选用国标图集《00G211（三）》50／－－400 91页，配筋图为105页。

23、现加高按照国标图集《04G211-50/》44页烟囱囱身图，配筋图按88页进行砼烟囱拆除施工。

24、砼烟囱拆除施工按照400度排气温度设计，现按图44页250度排气温度设计砌筑，所加高部位采用耐酸胶泥内壁防腐，达到大砼烟囱拆除施工功效既防腐，又耐温。

25、砼烟囱拆除工程施工烟囱下部18m部位待10月1日放假再次进行内壁耐酸胶泥防腐，与上部配套同步，达到防腐功效。

砼烟囱拆除工程施工烟囱涂刷色环或厂标，防腐工程公司 与厂家协商，再行确定设计图案。

六、砼烟囱拆除工程施工总量：

1、砼烟囱拆除工程施工高度30m。

2、砼烟囱拆除工程施工重新砌筑加高30m

3、砼烟囱拆除工程施工安装避雷针2支。

4、砼烟囱拆除工程施工砌筑墙体内使用抗震筋箍筋40道。

5、浇筑水泥圈梁二道（砼烟囱拆除工程施工开始砌筑部位和顶口部位）。

6、墙体内加抗震竖向钢筋8根。

7、砼烟囱拆除工程施工新安装避雷线50m。

8、砼烟囱拆除工程施工安装爬梯30m。

9、烟囱外墙粉刷水泥砂浆573㎡。

10、砼烟囱拆除工程施工加固包箍50×5扁铁48道。

11、砼烟囱拆除工程施工加固竖筋48m×8根。

12、砼烟囱拆除工程施工内壁耐酸胶泥防腐460㎡。

13、砼烟囱拆除工程施工外壁涂刷色环或厂标。