罐体拆装工作计划(推荐6篇)

罐体拆装工作计划 篇一

罐体拆装工作计划是指在需要对罐体进行拆卸和安装的工程项目中，制定的具体操作计划。罐体拆装工作涉及到大型设备和复杂的工序，因此需要进行详细的计划和组织，以确保工作的顺利进行。

首先，在制定罐体拆装工作计划时，需要明确工作的目标和要求。这包括确定拆卸和安装的具体罐体类型、数量和位置，以及工作的时间要求和安全要求。只有明确了工作目标和要求，才能进一步制定详细的工作计划。

其次，在制定罐体拆装工作计划时，需要对工作的步骤和流程进行详细的规划。这包括确定拆卸和安装的先后顺序、具体的工作方法和工具设备，以及需要的人力资源和物资准备等。同时，还需要考虑到工作的安全风险和环境因素，制定相应的安全措施和应急预案。

第三，在制定罐体拆装工作计划时，需要确定工作的时间计划和进度安排。这包括确定工作的开始时间和结束时间，以及各个工作步骤和任务的完成时间。同时，还需要考虑到可能的延期和变更情况，制定相应的调整计划和备用方案。

第四，在制定罐体拆装工作计划时，需要进行资源和成本的估算和分配。这包括确定所需的人力资源和物资准备，以及估算工作的成本和预算。同时，还需要考虑到资源的合理利用和节约，以确保工作的经济效益。

第五，在制定罐体拆装工作计划时，需要进行组织和沟通的安排。这包括确定责任和权限，明确各个工作岗位和人员的职责和任务，以及建立有效的沟通和协调机制。只有做好组织和沟通的安排，才能确保工作的协调和顺利进行。

综上所述，罐体拆装工作计划是确保罐体拆卸和安装工作顺利进行的重要工作。通过制定详细的工作计划，明确工作目标和要求，规划工作步骤和流程，安排时间计划和进度安排，分配资源和成本，以及进行组织和沟通的安排，可以有效地提高工作的效率和质量，确保工作的顺利进行。

罐体拆装工作计划 篇二

罐体拆装工作计划是一项关键的工程项目，需要精心策划和组织，以确保工作的高质量完成。在制定罐体拆装工作计划时，应该充分考虑到各种因素，包括工作的目标和要求、工作的步骤和流程、工作的时间计划和进度安排、工作的资源和成本、以及工作的组织和沟通等。

首先，在制定罐体拆装工作计划时，应该明确工作的目标和要求。这是工作计划的基础，也是工作的出发点和归宿。明确工作目标和要求可以帮助我们更好地制定工作的步骤和流程，以及安排工作的时间计划和进度安排。同时，还可以帮助我们合理分配资源和成本，确保工作的高质量完成。

其次，在制定罐体拆装工作计划时，应该规划工作的步骤和流程。这包括确定工作的先后顺序、具体的工作方法和工具设备，以及需要的人力资源和物资准备等。通过规划工作的步骤和流程，可以确保工作的有序进行，提高工作的效率和质量。

第三，在制定罐体拆装工作计划时，应该制定工作的时间计划和进度安排。这是工作计划的重要组成部分，也是保证工作按时完成的关键。制定工作的时间计划和进度安排可以帮助我们合理安排工作的时间和资源，提前预知可能的延期和变更情况，制定相应的调整计划和备用方案。

第四，在制定罐体拆装工作计划时，应该进行资源和成本的估算和分配。这包括确定所需的人力资源和物资准备，以及估算工作的成本和预算。通过资源和成本的估算和分配，可以帮助我们合理利用资源，控制工作的成本，确保工作的经济效益。

第五，在制定罐体拆装工作计划时，应该进行组织和沟通的安排。这包括确定责任和权限，明确各个工作岗位和人员的职责和任务，以及建立有效的沟通和协调机制。通过组织和沟通的安排，可以帮助我们更好地协调工作，提高工作的协作效能。

综上所述，罐体拆装工作计划是一项复杂而重要的工程项目，需要精心策划和组织。通过明确工作的目标和要求，规划工作的步骤和流程，制定工作的时间计划和进度安排，分配资源和成本，以及进行组织和沟通的安排，可以确保罐体拆装工作的高质量完成。

罐体拆装工作计划 篇三

1、坚持文明施工，施工范围内的工作面坚持做到“工完料尽、场地清”。

2、施工人员应认真、细致实施作业，

尽量避免发生二次污染，确有发生的应及时清理，需要覆盖的应及时用彩条布（塑料布）进行覆盖。

3、设备及材料堆放整齐，不得乱扔乱放，保障畅通。

4、废料及时清理并分类存放于指定地点。

5、材料包装物回收并存放于远离现场的场所，以避免火灾

第2篇: 化工储罐拆除施工方案

拆除施工方案

一、拆除施工工序主要流程

施工准备→确定拆除范围、设置监测点→原貌拍照存档→切断原有水电煤等→施工安全防护（保护部位封板保护）→保护性构配件编号拆除装箱、灯具拆除、卫生洁具拆除→室内门窗拆除、木地板拆除→吊顶拆除→电气管线等系统拆除→天井楼板、底层西厅夹层拆除→装饰面层→轻钢龙骨隔墙→砌块隔墙拆除→拆除地面→需加固梁、楼板粉层凿除拆除→外立面、屋面拆除。

二、拆除项目内容：详见工程概况。

三、拆除要求

1.所有建筑内外的拆除工作，必须经设计单位现场交底后进行。

2.本项目在全面拆除前需对重点部位保护先进行保护。保护区域及部位有：外立面、塔楼、主楼梯、底层东、南门厅、底层接待陈列室、原601房间、6层重点保护走道。保护内容为：各重点保护区域的天花、墙裙、踢脚、壁炉、楼梯铸铁栏杆、门以及固定家具等。保护措施为：细木工板包裹内填防火毯。具体参见保护修缮方案。

3.外墙景观灯暂不拆除，待脚手架搭设完毕后，与专业分包商协商后再定。

4.特色灯具、门窗、五金件在拆除前，先逐层清点统计，并拍照存档。指派专业人员进行拆除，并编号装箱，运至公司仓库存放。在拆除、运输等过程中应采取相应的措施，注意保持构配件的完整性

5.拆除过程中不得破坏原有结构；原有设备拆除要注意保护，对易损设备先将其卸下专门存放保存。

6.如遇到疑似历史上的原始痕迹的部位，马上暂停此处拆除工作，并及时通知监理、设计和业主方，经确认后方可继续拆除；现场拆除过程中如有不清楚是否拆除之处，先行与设计和业主方沟通后方可进行拆除。

7.拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。

8.拆除时间安排：本地段为商业办公区域，西邻半岛酒店。故中午午休时和晚上应尽可能停止拆除施工。在中午和晚上适当安排工人进行拆除物的清理工作。垃圾运输尽量安排在非工作时间进行。

9.即在不影响安全施工的前提下，针对拆除过程中的主要扬尘环节采取湿式作业法，采用喷雾方法来降低粉尘污染。

10.采取必要的施工临时防护或支撑，以保证保留构件的安全和稳定，不得损伤原结构，在正式加固之前对保留构件（梁、板等部位）采用型钢加以支撑。

四、拆除施工开工前准备

1.切断原电源、水源等管线，关闭外门窗。并利用外墙脚手架对建筑物进行封闭式围档，必要时设置防护隔离棚（详见脚手架施工方案）。在项目体建立应急救援组织，建立健全安全保障体系，并配备排险、救灾的设备及工具。

2.在大楼外轮廓转角处、边长超过15米每隔15米处设置监测点，在施工中对本大楼进行定期监测。具体设置详见平面布置图。

3.施工人员进入现场必须戴安全帽，扣紧帽带。高空作业，必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。施工现场危险区域设置醒目的警示标志，划定的警戒区域，采用标志带或其它材料隔离，并指派专人现场监护等措施。对气割等特殊工程持证上岗，并加强施工人员的安全意识。

4.四周门窗用隔音材料进行封闭。并派专人在出入口进行值班，严禁无关人员进入施工现场。5.室内拆除前必须进行核对确认，把施工方案中需拆除的部分，及需保留的部分分别予以标明。标明的部位对承重与非承重、饰面基层与结构等予以明确区别。

6.根据房屋的原始结构及历年来的变动情况，分阶段针对房屋特点对施工人员作安全、技术交底，明确施工的对象、方法、须保护的对象和安全标准，以加强对施工人员安全教育、提高安全生产自觉性。

五、拆除施工

1、灯具拆除：拆除流程：特殊灯具拍照编号→切断总电源→拆除→特殊灯具编号装箱→保管。

工具准备：电工钳、螺丝刀、木箱、填充废纸、手推车、活动脚手架。

拆除前，先派专人，会同监理等，对灯具进行清点，区分是否需要保存。对需要保存的灯具，拍照编号入册，然后拆除装箱保管，以便修缮时回装。其余灯具拆除后分类存放，及时联系专业单位回收，以免造成环境污染。

灯具拆除自7F开始向下，每层自西向东逐层拆除。

注意事项：

a、拆除前仔细确认电源已切断，并无漏电现象；

b、检查脚手架是否安全牢固；

c、注意特殊灯具的保护，避免损坏；

d、灯具拆除必须轻拿轻放，严禁抛丢，以免灯管破裂，造成环境污染。

2、吊顶顶棚拆除

准备好拆除工作用的工具式脚手架。

准备拆除用小锤、錾子、扁铲、装有减震降噪装置的机具等施工工具。

顶棚拆除工作开始前，有关技术人员对操作工人进行必要的技术交底，使每一工人对施工中出现的问题和应注意的事项有一个充分的了解。

施工人员在顶棚拆除中应遵循自下而上的原则，先拆除饰面板再拆除主次龙骨，最后拆出吊杆、吊件。拆除下来的物料应安全传送下来。严禁拉拽，并在拆除区设置警示标志防止伤人，并且不能猛砸，严禁野蛮施工。

拆除顶棚的设施要轻拿轻放，及时清运，妥善保存。拆除吊杆、龙骨时应特别注意保护好吊顶内的各种设备，如风扇，灯具，线路等。

拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。如遇顶部设备不稳定或设备固定在龙骨上，应先将设备固定好后再进行拆除。拆除时不要用手中工具乱敲乱砸，以免碰坏设备。

拆除时要注意人员安全，指派专业人员进行现场指导。

3、水电、消防等设备及管线的拆除

摸清原有管线布局、原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备及洁具等，作好书面交底记录。设备的拆除注意不要猛打猛敲，注意保护好原有的产品完好。

在此项工程拆除过程中，选派有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工，并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。

在拆除工作开始前，先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台。再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。

在对吊顶内的管线拆除时，待顶棚面层拆除后进行设备、管线拆除，最后进行墙面、门窗、地面的拆除。水电拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。拆除前，要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期。

给排水系统拆除时，暂时先保留一路主管线，作为施工临时用水。其余系统全部拆除。消防给水保留一路，至拆除工作全部结束，最后拆除。

4、卫生洁具、室内门窗及五金件拆除

卫生洁具拆除前先切断供水，排空管内蓄水，然后拆除。将卫生洁具用工具完整拆除，不能猛砸、敲碎洁具。拆下的卫生洁具人工及时搬运至底层，等待夜间外运出场。

室内木门窗及小五金件在拆除前，先拍照编号，造册登记并标明部位。选派责任心强的施工人员进行拆除。拆除时必须注意不得重力冲撞、野蛮拆除，造成损坏会变形。拆除下来的门窗用纸板包裹、小五金件装箱后运输封存。

5、墙面、墙体拆除：

1）利用顶棚拆除工程的脚手架并做好安全防护。

2）将墙面喷雾湿润，以减少扬尘。

3）采用自制凿具由上而下分段进行面层剔凿。

4）在每一段拆除面的操作平台架上沿墙周围满铺一层脚手板，使拆除的垃圾不落下伤人。

由上而下拆除，不允许大块材料直接坠地。不管是小型粘土砖还是轻质砌块墙，必须按原块大小逐块拆除。对保留的墙体做好临时支撑。及时清理建筑垃圾，以防止集中荷载增加而出现危险现象。

局部墙体拆除要求：人工拆除部分隔墙时必须从上到下进行用榔头或撬杠从上向下逐步将砖头撬下，传递至室内地面。超过单人工作高度的位置必须搭设工作平台。

6、地板、地面、楼板及加固部位粉刷层的拆除

1）地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具。

2）木地板拆除：准备好拆除用的施工工具，由大楼东西两端向主楼梯推进，拆除后的木料用绑扎带或铁丝扎捆，随拆随运至底层堆场。拆除及运输过程中，注意人身安全，避免被铁钉扎伤。

3）地砖拆除时用切割机先沿每块砖的边缘轻轻的切割后，用扁錾和小手锤逐一拆除。

4）○6-○8、○C-○F轴内标高处楼板、次梁拆除。内天井1F原楼板拆除，新建标高楼板。楼板、次梁拆除前用切割机开缝，切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严禁干割。用空压机打掉混凝土，割掉钢筋。

5）砂浆、混凝土用空压机打掉。使用空压机前，要调查相临部位情况，如果是保护部位，则禁止用空压机，采用人工的方法用小电钻凿除。

5）拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。

6）在地面拆除时要安排专职安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进行跟班作业。

7、屋面原加建拆除及防水层拆除

临时防雨措施：

屋顶拆除施工前先搭设临时施工棚，侧面用PVC板基层、钢管进行遮蔽，以防在整个施工过程中的雨水渗漏。

局部屋顶拆除及屋面防水层拆除：

屋面拆除工作量较大，拆除内容包括屋面后期加建设备间、设备基础、工具间楼板、加建瓦屋顶、天井金属栅等。

局部屋面拆除后，改建加固及时跟上施工，减少屋面拆除后的“裸露”时间，防止建筑结构受雨天的影响。

罐体拆装工作计划 篇四

中海油乐金化工有限公司是由中海石油炼化有限责任公司和韩国LG化学公司建立的合资公司，项目位于广东省惠州市澳头镇。公司建设一套年产30万吨ABS装置及其相应配套设施，项目采用LG化学公司成熟的ABS技术。产品方案以生产高档通用料及特殊专用料为主，适合国际尤其是中国ABS业务发展的方向。我公司承担C10标段工程的施工，包括SAN聚合及造粒工序、SAN料仓、NP共混（普通掺配）、导热油系统、丁二烯球罐区(BD罐区)、AN/SM罐区及SAN中间罐区、DCS中心控制系统的建筑、安装工程施工。本标段为年产30万吨ABS项目工艺生产装置的主要组成部分,施工技术、质量要求高。

建设单位：中海乐金化工有限公司

工程内容：30万吨/年ABS项目AN-SM罐区及SAN中间罐区现场制作储罐防腐

工程地点：中海乐金化工有限公司厂内

设计单位：中国成达工程有限公司

监理单位：青岛越洋工程咨询有限公司

施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司

设备实物工作量如下表：

储罐防腐主要技术要求及参数

立式储罐底板边缘上表面防腐施工？

罐体拆装工作计划 篇五

材料要求：喷涂锌丝应光洁、无油、无折痕，规格为直径3mm，采用牌号为Zn-1，应符合GB/T470-2008的规定，含锌量≥。

表面处理要求：

1)储罐内表面必须平整，不得有大于3mm的凸凹度。结构棱角处和角焊缝必须采用圆弧过渡，其圆角半径R-般不小于5mm.

2)待喷涂设备应在试组装、试漏、试压合格、焊接施工完毕，由建设、施工加工、监理和喷涂施工单位共同到场的情况下进行检查验收。

3)喷涂前的基体表面必须清洁、无油污，且应做好喷砂、粗化处理，达到清洁和粗化的要求

喷涂施工技术要求：

1)表面处理施工、检验合格完毕后，同时可进行喷涂施工。喷砂除锈与喷涂施工间隔时 间在干燥天气不超过4小时，在潮湿环境不超过2小时。

2)喷涂一般采用高速电弧喷涂，应根据喷涂工程量的大水，喷涂材料、喷涂层厚度选择合适的喷涂工艺参数。喷涂涂层厚度应达到GB-9793标准的规定的Zn160号的要求，即最小局部厚度为160μm，平均厚度≥200μm，可分四道喷涂，每道厚度50μm。

3)喷枪使用前应作气密性试验。

4)喷涂时，应避免颗粒和灰尘粘入表面；如操作不当，出现涂层翘起、开裂、鼓包、脱 层、大颗粒溶滴夹杂等严重缺陷时，需对缺陷处重新表面处理，并满足交界处与完好涂层交界处的粗燥度和结合强度要求。

施工程序

检验及验收

1)外观检查：用5-10倍放大镜目测喷涂层表面应无杂质、翘皮、鼓包、裂纹、大熔滴及脱皮等缺陷为合格。

2)厚度检查：用磁阻性测厚仪检测涂层厚度测厚仪进行检查。测得任何一点厚度均不低于设计规定的最小值。具体方法按GB-9794进行。

3)孔隙率的检查：在经过清洁干燥处理的涂层表面浸有1 09／lOOOml的铁氰化钾或20g/lOOOml的氯化钠溶液的试纸覆盖到喷涂层上5-lOmin，试纸上的蓝色斑点不应超过1-3点为合格。

4)检查中发现缺陷经补喷后，应重新进行上述检验至合格。

5)每个施工区域分别用划格法分别检测Zn锌和树脂涂层结合强度，可按GB/T9793标准执行，结合强度值不小于。

6)每次喷涂锌层完后必须进行锌层检验和修复涂层，达到要求。

罐体拆装工作计划 篇六

1、施工准备

①技术准备

熟悉施工图纸和设计文件，结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料，准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格，对工程重要部位、重点环节制定针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺，设置工艺管理卡。

②原材料准备

用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全，外包装检查合格，产品在在有效使用期内。

③施工人员准备

所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底，架子工持证上岗。

④施工用机械设备准备

空压设备、吊车、砂轮磨光机、检测仪器、喷涂设备等拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况，确保能在施工过程中正常使用。检测仪器在有效使用期内，并具有检定合格证。