连铸工作总结【实用3篇】
连铸工作总结 篇一
在过去的一年里，我一直负责连铸工作，并且取得了一些令人骄傲的成绩。在这篇文章中，我将总结一下我的工作经验和所取得的成就。
首先，我要感谢团队合作。连铸工作需要多个部门之间的紧密合作，包括原料准备、设备操作和质量控制等。我们的团队成员们一直以高度的责任感和合作精神投入工作，确保生产线的顺利运行。在这个过程中，我学会了与不同部门的人合作，并理解了团队合作的重要性。
其次，我要强调质量控制的重要性。在连铸工作中，我们需要确保铸件的质量符合标准，以避免后续加工环节中的问题。我积极参与了质量控制的过程，并提出了一些改进措施，以提高产品的质量。我也学会了如何使用相关的检测设备和工具，确保产品的合格率。
另外，我还积极参与了安全管理工作。连铸工作涉及到一些高温、高压和危险化学物质，因此安全意识至关重要。我参加了安全培训课程，并积极宣传安全知识。我也提出了一些改进措施，以减少事故发生的可能性，并提高了工作场所的安全性。
最后，我要提到一些工作中的挑战和解决方案。在连铸工作中，我们经常面临生产计划的紧迫性和设备故障的挑战。为了解决这些问题，我积极与其他部门合作，制定了详细的生产计划，并及时处理设备故障。通过团队协作和及时的沟通，我们成功地应对了这些挑战，并如期完成了生产任务。
总的来说，我在连铸工作中积累了丰富的经验，并取得了一些成绩。团队合作、质量控制和安全管理是我工作中的重要方面。我相信，通过不断学习和努力，我能够在连铸工作中取得更好的成绩。
连铸工作总结 篇二
在过去的一年里，我一直负责连铸工作，并取得了一些重要的成就。在这篇文章中，我将分享一下我的工作经验和所取得的成就。
首先，我要感谢团队合作。连铸工作需要多个部门之间的紧密合作，包括原料准备、设备操作和质量控制等。我们的团队成员们一直以高度的责任感和合作精神投入工作，确保生产线的顺利运行。在这个过程中，我学会了与不同部门的人合作，并理解了团队合作的重要性。
其次，我要强调质量控制的重要性。在连铸工作中，我们需要确保铸件的质量符合标准，以避免后续加工环节中的问题。我积极参与了质量控制的过程，并提出了一些改进措施，以提高产品的质量。我也学会了如何使用相关的检测设备和工具，确保产品的合格率。
另外，我还积极参与了安全管理工作。连铸工作涉及到一些高温、高压和危险化学物质，因此安全意识至关重要。我参加了安全培训课程，并积极宣传安全知识。我也提出了一些改进措施，以减少事故发生的可能性，并提高了工作场所的安全性。
最后，我要提到一些工作中的挑战和解决方案。在连铸工作中，我们经常面临生产计划的紧迫性和设备故障的挑战。为了解决这些问题，我积极与其他部门合作，制定了详细的生产计划，并及时处理设备故障。通过团队协作和及时的沟通，我们成功地应对了这些挑战，并如期完成了生产任务。
总的来说，我在连铸工作中取得了一些重要的成就。团队合作、质量控制和安全管理是我工作中的重要方面。我相信，通过不断学习和努力，我能够在连铸工作中取得更好的成绩。
连铸工作总结 篇三
连铸工作总结
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它可以提升我们发现问题的能力，不妨让我们认真地完成总结吧。但是却发现不知道该写些什么，以下是小编整理的连铸工作总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
20xx年连铸工段在厂部领导的大力支持下，本着“抓安全，促生产，强管理”的基本原则，群策群力，从严从细努力完成了全年的.各项工作。现将工作情况做如下总结：
一.抓好安全生产严防工伤事故
全年来，我工段坚持：“安全第一，预防为主”的管理理念，始终把安全工作放在各项工作的首位，积极开展“安全生产”活动，层层落实责任，全方位开展隐患排查与整改。各班组坚持进行经常性安全教育，并加大违章违纪的安全事故考核力度，杜绝重大伤亡事故发生。
八九月工段根据厂部安排，利用停产时间，对新老员工进行安全作业培训。制定安全，工艺操作规程，让员工切忌，熟背并进行相关岗位考试，以增强员工对实践知识的掌握和突发事故的应急处理能力。工段全年开展安全教育会议48次，安全培训4次，培训人员120个，重大安全事故零起。
二.加大生产力度提高产品质量
一年来，各项生产治理制度的细化，推进了生产强度，在“时间就是效益”的理念影响下，设备作业率不断提高，促进了产能的快速发挥，连铸机的作业率大幅度提高。最高日产钢坯2100吨，钢坯收得率99.54%，钢坯全年产量达到37533.23吨。通过对中包的改造并投入使用，连铸拉炉数不断提高，最高达到48炉/次，连拉时间达到
16个小时/次。经改造中包生产出的钢坯，其夹杂物明显比板包减少了很多。
在质量上，加强技术控制，每天点评，每周汇总，每月攻关，对比目标，推进标准化作业，把岗薪与质量指标挂钩，形成有效的质量治理体系。针对钢坯表面横裂纹和内部质量缺陷，积极采取措施。上半年在各班组生产中钢坯脱方较多，针对这质量缺陷，工段调整操作要求，各班拉钢要做到：温度合理，拉速均衡，稳定液面，减少波动。严抓这一环节后，下半年钢坯脱方问题得以改善，质量得以大幅度提高。
三．加强管理严格考核
连铸工段的管理主要是人和设备的管理。在人管理上提高班组长
的带班管理水平和提高岗位工的技术水平。对于班组长，工段基本做到用人得当，奖罚分明，关心爱护，大胆使用。注意引导他们就产量，质量上杜绝溢钢，漏钢事故。和去年相比，工段全年漏钢84次，比
去年减少了了10%。而水口班责任心不强，导致大包机构渗钢2次。工段开展了班与班之间的相互竞争，形成了积极良好的局面。尤其是公司每年举办的岗位能手评比，我工段又有两名员工符合评比条件。一是拉钢老员工黄旭义，工作积极主动.认真勤恳，20xx年突破个人全年拉钢1550炉，全年无漏钢，技术比武名列前茅的好成绩。二是丙班机长韦健，在他带领下，丙班全年完成了产量第一，质量第二的好成绩。
设备是连铸生产和质量的保障。在生产组织和日常管理中，除了完成各班的产量外，也加强了设备的维护和保养。工段明确员工检修和维护职责，要求设备“台台有人管，人人有职责”，并推行操作人员对简单问题的自主维修。
四.全力做好环保工作。
在抓好安全生产的同时，我工段积极落实厂部指令，全力做好环保工作，连铸是高温，高危，粉尘作业，工段狠抓作业岗位卫生，并定期对绿化带进行分班护理。
五.存在问题与改进措施
1.在实践工作中，安全形势依然严峻，今年工段发生5起轻伤事故，说明我们的安全管理还存在漏洞，部分员工还有麻痹松懈思想，这就要求我们必须采取更有利的措施，千方百计保证生产。
2.生产上由于设备老化，给生产带来一定障碍。上半年的钢坯脱方问题也反映了连铸机辊道设备上没有定期测量校正，引锭没定时调正对中。因而设备点检定修方面还要不断完善，班组生产组织上需要进一步加强。
3.20xx年工段人员浮动变化大，新员工较多，，只懂得简单的岗位操作，没具备工作质量意识，影响工作效率。工段要加强在岗员工的技术培训，进一步提高员工的业务素质和操作水平。
