大学生生产部实习总结(精选3篇）

大学生生产部实习总结 篇一

在大学期间，我有幸获得了在一家知名企业的生产部门实习的机会。这段实习经历不仅让我深入了解了企业生产流程和管理方式，还让我明白了实践的重要性和自己的不足之处。在这篇实习总结中，我将分享我在实习期间的所见所闻以及自己的收获与感悟。

首先，我要感谢企业给予我这次宝贵的实习机会。在生产部门，我主要参与了生产计划的制定和执行，以及生产现场的管理。通过实践，我深刻认识到生产计划的重要性。一个合理的生产计划能够保证生产效率和产品质量，而一个不合理的计划则可能导致生产线停工、产品滞销等问题。因此，我在实习期间努力学习了生产计划的制定方法和工具，并在实践中积累了一定的经验。

其次，我在实习期间也了解到了企业生产现场的管理方式。在生产现场，我亲眼目睹了生产线的运作和工人的辛勤劳动。我发现，高效的生产现场管理是企业生产顺利进行的关键。通过实习，我学到了如何合理安排生产线，如何提高生产效率，如何保证产品质量等方面的知识和技能。同时，我也了解到了生产现场管理中的挑战和困难，例如人力资源调配、生产设备维护等问题。这些经历让我深刻认识到了生产现场管理的复杂性和重要性。

在实习期间，我还积极参与了团队合作。在一个生产部门中，团队合作是非常重要的。只有团队成员之间相互配合、相互支持，才能够高效完成工作任务。在团队合作中，我学到了如何与他人合作、如何处理团队内部的冲突等技能。通过与团队成员的互动，我也认识到了自己的不足之处，例如沟通能力不足、解决问题的能力不足等。这些问题将成为我今后努力改进的方向。

最后，我要感谢企业实习期间对我的关心和指导。企业提供了良好的实习环境和机会，使我能够全身心地投入到实习工作中。同时，企业的导师们也给予了我很多的指导和帮助，让我在实习期间不断成长和进步。在实习结束之际，我深感自己在这段实习经历中的收获和成长，我相信这段经历将对我未来的职业发展产生积极的影响。

大学生生产部实习总结 篇二

在大学生产部门的实习经历中，我不仅学到了专业知识和技能，还充分体验了企业的生产环境和工作氛围。这段实习经历对我的成长和职业规划产生了积极的影响。在这篇实习总结中，我将分享我在实习期间的所见所闻以及自己的收获与感悟。

首先，通过在生产部门的实习，我对企业生产流程和管理方式有了更深入的了解。我了解到了生产计划的重要性以及如何制定和执行生产计划。我还学到了如何管理生产现场，如何合理安排生产线、提高生产效率和保证产品质量。这些知识和技能对我今后从事相关工作非常有帮助。

其次，实习期间我还锻炼了自己的团队合作能力。在一个生产部门中，团队合作是非常重要的。通过与团队成员的互动和合作，我学到了如何与他人合作、如何处理团队内部的冲突等技能。在团队合作中，我也发现了自己的不足之处，例如沟通能力不足、解决问题的能力不足等。这些问题将成为我今后努力改进的方向。

在实习期间，我还学到了如何处理工作中的挑战和困难。在生产部门中，工作常常会遇到各种问题和困难，例如人力资源调配、生产设备维护等。通过实习，我学会了如何快速解决问题、如何应对压力和困难。这些经历让我更加成熟和自信，也让我更加明确了自己未来的职业规划。

最后，我要感谢企业实习期间对我的关心和指导。企业为我提供了良好的实习环境和机会，使我能够全身心地投入到实习工作中。同时，企业的导师们给予了我很多的指导和帮助，让我在实习期间不断成长和进步。我深感自己在这段实习经历中的收获和成长，我相信这段经历将对我未来的职业发展产生重要的影响。

在这次实习中，我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的团队合作能力，学会了如何处理工作中的挑战和困难。这段实习经历对我来说是一次宝贵的机会，我将会珍惜这次经历，将所学所得应用于今后的工作中，不断提升自己，为企业的发展做出更大的贡献。

大学生生产部实习总结 篇三

大学生生产部实习总结

　　总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可以使我们更有效率，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。你所见过的总结应该是什么样的？以下是小编为大家收集的大学生生产部实习总结，希望能够帮助到大家。

　　本周之内我在生产部的三个组进行了实习。前一天半是接上周未实习完的，继续在包装组实习，接下来的三天在总装组实习，最后一天在插件组实习。下面我实习的先后顺序报告一下我这周的实习内容、心得体会以及下周的实习计划。

　　前一天半，我在包装组实习。首先，回顾一下包装组的主要流程，刮胶—清洁—品检—叠彩盒—装彩盒—装箱—封箱—清尾—入仓。因为上周的一天半我已经把每个工序流程都熟悉了，也知道了每个工序操作时的注意事项，所以这一天半我给自己的任务是去了解一些与以后的销售工作密切相关的细节。通过这一天半实习，第一，我了解了我们公司常见的几种包装方式有彩盒、白盒、吸塑或彩盒+吸塑。第二，彩盒的纸质种类有125g、250g（单坑）、350g（灰芯）、400g这几类，常见的是单坑和灰芯的；彩盒的颜色有4c、专色、4c+专色、单色的；彩盒的表面处理有过油磨光、过膜和过uv的。第三，包装纸箱分为中箱和外箱，中外箱的纸质有b=c（双坑）、单坑和w=c这三种，在给客户推荐包装方式的时候，我们可以推荐有中箱的包装，这样能更好的保护产品，而且中箱装的数量比外箱少，这样也有利于提高批发商和零售商的销售量。第四，我了解到客户对于灯壳移印一般有以下几个要求，移印的颜色，有印黑色的也有要求印其他颜色的，移印的面数有一面或两面的。移印的方向有灯管向上和向下的，而且移印分油墨打印和激光打印，通常情况下是油墨打印。移印一定要清晰，有的客户在移印测试时会用专用胶带进行粘贴。第四，客户对产品投诉与包装组有关的通常是清洁不到位，彩盒的整体外观不够整齐，如灯朝外部分，上面扣位部分等。只有注意到包装的每一个细小的环节我们的产品才能给客户一个良好的第一印象。

　　接下来的三天，我在总装组实习。我总结出来总装组的流程按这款灯是否加灯罩可分为两种。不加灯罩的流程：焊灯头/压灯头—上面盖—灯头冲压—焊灯丝—焊电源线—合底盖—品检—老化—清尾—转包装组。加灯罩的流程：焊灯头/压灯头—上面盖—灯头冲压—焊电源线—绕灯丝—合底盖—品检—老化—清尾—转备料组加罩—转包装组。在总装组的'实习过程中，第一，我认识了几种常见的灯头，如e14、e27、b22、gu10、mr16。知道了灯头分为传统的焊灯头和新型的免焊灯头，灯头的材质有铁镀镍、铝镀镍、铜镀镍的。其中免焊灯头的颜色可以是多样的，有白色，蓝色，黄色可供选择。第二，灯头的颜色要与客户的要求保持一致，冲压要整齐，有的客户要求冲压灯头通过扭力测试。第三，在合盖过程中需要注意的是，要将底壳里面的杂物、胶清理掉，以免摇晃时合盖里有响动；检查pcb板的元器件脚有无碰到一起，以免因碰在一起发生短路现象；电解电容要拉直。第四，我认为总装组的亮点之一在老化线，老化分为七个区，低压区、常压区、高压区、高温区，中压区，冲击区，漫游区。老化线主要是在模拟高温，低压，高压的环境下，测试灯的工作情况，一个灯的老化时间接近一个小时，通过老化后仍然可以正常工作的灯的质量是有保障的。亮点之二在总装组的总装和品检是同步的，因为在总装过程中很容易出现灯头、面盖、灯管混装的现象，这样同步检测可以即时检测出是否出现以上错误，如果出现可以即使纠正，将错误制止在刚开始发生的阶段，不仅可以提高工作效率，也不至于出现因返工而浪费原材料。

　　接下来，我在插件组实习了一天。我主要熟悉了插件组的工作流程：插件前的准备—插件—压件—浸锡—剪脚—第二次浸锡—补焊—（测板—返修）—测板—转总装组。在插件的过程中，第一，我认识了机板上元器件的名称以及知道了部分元器件的功能。如电解电容决定了灯的寿命，我们可以根据它的颜色辨认出来，蓝色的电解电容一般是资江的，寿命达8000小时。绿色的是6000小时。热敏电阻是 用ptc表示，它主要是起预热保护灯管的作用，例如俄罗斯那里的气温比较低，通常我们像这个国家的客户推荐产品时，最好推荐节能灯里装有热敏电阻的，这样能更好的保护灯管。同时，热敏电阻决定了灯启动的快慢，加有热敏电阻的灯会启动得慢一些。第二，插件组的亮点在于我们公司使用了一些自动化设备，例如除人工插件之外，我们可以同时使用机械插件，可以用切脚机切脚。在第二次浸锡的时候使用的是波峰焊这种自动化设备。使用机械操作，大大地提高了工作效率，增加了生产量。

　　经过了这一周的实习，我不仅快速的适应了在公司的工作和生活，和同事们相处得很愉快，实现了从校园生活到社会工作角色的转变，而且懂得了要如何主动的去学习哪些内容，懂得了抓重点，方向性也明确了。上一周刚开始实习的时候，刚进生产部实习，面对产品，自己的盲点太多了，不知道从何下手，有点无所适从的感觉。通过上周六的实习报告会以及这周的学习，我慢慢的学会了抓重点，明确了实习的目地并不是要我每一个工序都弄懂，也不要我掌握有关节能灯的全部知识，我们销售部的实习是为以后销售工作铺垫的，所以只要重点了解与学习以后在

　　下一周，我将继续在插件组实习三天，在这三天里，我会把pcb电路板上的各元器件的的名称和它们的功能都弄清楚，还有关注客户常投诉的问题哪些是与插件组有关的，要如何去避免这些问题的发生。之后会去备料组实习，备料组要学习的产品知识有很多，例如灯头的型号、面盖的型号、套管的材质、以及灯管的型号、灯管的管劲，外高圈数等。这些知识都是我在下周需要重点掌握的。我会以饱满的热情和积极的态度去迎接下一周的实习。