经纬厂车间实习总结【优选3篇】
经纬厂车间实习总结 篇一：锻炼实践技能，提升专业素养
在经纬厂车间实习的这段时间里，我深刻地体会到了实践对于专业素养的重要性。通过实际操作，我不仅学到了许多专业知识和技能，还培养了自己的团队合作能力和解决问题的能力。在这篇总结中，我将分享我在车间实习期间所获得的经验和成果。
首先，我要感谢导师和师兄师姐们的指导。他们给予了我很多耐心和细致的指导，帮助我快速适应了车间的工作环境。通过与他们的交流和学习，我学到了很多专业知识和实践技能，如设备操作、质量控制和安全生产等。他们不仅是我的老师，更是我的朋友和榜样。他们的敬业精神和专业素养给我留下了深刻的印象，也激发了我对于这个行业的热爱和追求。
其次，我要感谢团队合作带给我的成长。在车间实习期间，我和同事们一起完成了许多任务和项目。我们相互协作，互相帮助，共同面对挑战，共同解决问题。在这个过程中，我学到了团队合作的重要性和技巧。每个人都有自己的优势和特长，只有充分发挥各自的优势，才能使团队更加协调和高效。通过团队合作，我不仅学到了如何与他人合作，还学到了如何处理人际关系和解决冲突。这些经验对于我的个人成长和职业发展都具有重要意义。
最后，我要感谢这段实习经历给我带来的启示。在经纬厂车间实习期间，我不仅学到了专业知识和技能，还学到了如何做人和如何成为一个优秀的员工。我意识到，只有不断学习和提升自己，才能在这个竞争激烈的社会中立于不败之地。我也意识到，要想在这个行业中有所作为，需要不断探索和创新，不断适应和应对变化。只有不断追求进步，才能不断提高自己的专业素养和职业能力。
总而言之，经纬厂车间实习是我大学期间的一次宝贵经历。通过这次实习，我学到了很多专业知识和实践技能，提高了自己的专业素养和职业能力。我深刻体会到了实践对于专业素养的重要性，也明白了团队合作对于个人成长的意义。这段实习经历不仅为我打下了坚实的基础，也为我未来的职业发展指明了方向。我会继续努力学习和提升自己，为实现自己的职业目标而努力奋斗。
经纬厂车间实习总结 篇二：实践锻炼，挖掘潜力
经纬厂车间实习是我大学期间最有意义的一段经历。通过这段实习，我不仅学到了很多实践技能和专业知识，还发现了自己的潜力和能力。在这篇总结中，我将分享我在车间实习期间的收获和体会。
首先，我要感谢导师和师兄师姐们的指导。他们给予了我很多宝贵的建议和指导，帮助我更好地理解和掌握车间的工作流程和操作技巧。通过他们的引导，我学到了很多实用的技能，如设备操作、质量控制和安全生产等。他们还教会了我如何思考和解决问题，如何与他人合作和沟通。这些经验对于我的个人成长和职业发展都具有重要意义。
其次，我要感谢这段实习经历给我带来的成长和挑战。在车间实习期间，我面临了很多困难和挑战，如设备故障、生产压力和紧急情况等。但是，正是这些挑战让我有机会锻炼自己，挖掘自己的潜力。在解决问题的过程中，我学到了如何冷静思考和分析，如何迅速做出决策和行动。这些经验对于我的个人成长和职业发展都具有重要意义。
最后，我要感谢这段实习经历对于我的职业规划的影响。在经纬厂车间实习期间，我深刻地感受到了这个行业的挑战和机遇。这个行业需要高度的责任心和专业素养，需要不断学习和提升自己。通过这次实习，我对自己的职业规划有了更清晰的认识，明确了自己的职业目标和努力方向。我将继续学习和提升自己，为实现自己的职业目标而努力奋斗。
总而言之，经纬厂车间实习是我大学期间最有意义的一段经历。通过这段实习，我不仅学到了很多实践技能和专业知识，还发现了自己的潜力和能力。我要感谢导师和师兄师姐们的指导和帮助，感谢这段实习经历给我带来的成长和挑战。我会继续努力学习和提升自己，为实现自己的职业目标而努力奋斗。
经纬厂车间实习总结 篇三
经纬厂车间实习总结
时间过的很快，转眼间来到经纬厂六个月了，这段时间的实习让我感受颇深，我想它将会像初恋一样让我铭记一生。
记得在骄阳似火的七月，我踏上了来经纬的路途，怀着一颗比骄阳更炽热的心，开始了自己的实习生活。在领导的安排下，我被分配到了精大件厂，经过厂里有关部门的安全培训，然后就进入了车间。
车间给我的第一映像是“大”，车间大、机床大，工件也大，不过这应该在情理之中的，要不怎么叫精大件呢。我开始产生了恐惧心理，惧怕机床伤到自己，惧怕工件砸到自己。有点小小的遗憾，因为学的'专业是数控，这个车间都是普通机床。在工部长的安排下，我们被分配到具体的机床上，六个月的前三个月是在龙门铣，后三个月在摇臂钻。
龙门铣的主要工作是铣平面，在这里跟师傅学习了开行车、吊料、选择夹具、装夹工件、更换刀片、对刀、加工一些比较简单的零件，还学习了清洁机床、对机床的保养等。开行车要记清楚方向，吊料对于初学者是比较难的，既要把握工件在行进过程中的平衡，又要注意它的摆度。固定工件一定要选择合适的夹具，这样才能做到事半功倍，装夹工件一定要夹紧，否则在加工过程中，工件会产生震动，这样就保证不了加工质量了。
当刀片破损或者变钝时，就需要及时更换刀片，所以学会更换刀片是相当重要的。根据工件原有的厚度和要求成品的厚度，确定将要切削的厚度，然后对刀。
一定要清楚机床控制面板每个按钮的动作，这样才能避免在加工中出错。后三个月是在钳工班学习摇臂钻的，师傅教了我识别钻头、丝锥的尺寸，更换钻头、丝锥，从机床主轴上下钻头、丝锥，以及钻孔、攻丝等。
一开始看见一堆粗粗细细的钻头、丝锥我就犯迷糊了，然后师傅在每次工作开始前，都让我准备好要用到的钻头和丝锥，这样时间一长我就可以识别它们的尺寸了，这就是熟能生巧的道理吧。原来我不会换掉断了的钻头和丝锥，师傅告诉我要用到的工具，还多次示范给我看，每次都让我换，我就学会了。一开始我上下钻头都是用两只手，显得比较吃力，后来经过师傅的指点，现在已经可以用一只手很快很轻松的上下钻头了。一开始我把握不好钻孔和攻丝的深度，因为我怕废了工件，所以也没过多的尝试，后来经过师傅的鼓励，经过多遍的练习，我慢慢掌握了。
流年似水，光阴似箭，弹指一挥间都实习六个月了，在这里的六个月苦恼过，欢笑过，苦恼是因为自己没能把每件事做好，苦恼是会想
在此，真心的对他们说声谢谢。经过为期六个月的实习，我掌握了行车的操作和吊料，掌握了机床的使用和日常维护。我知道作为一个实习生，和师傅们相比我欠缺的更多的是经验，但不缺乏的是奋斗的精神，虽然我有好多的不足，但是我有信心，有耐心，更有恒心完善自己的不足之处，把事情做的更好。
