车间实训技能总结范文【优选6篇】
车间实训技能总结范文 篇一
第一篇内容
车间实训技能总结
在车间实训中,我学到了许多宝贵的技能和知识。通过实际操作和学习,我对车间工作流程和操作规范有了更深入的了解。在这篇文章中,我将总结我在车间实训中所学到的主要技能和经验。
首先,我学会了如何正确使用和维护各种工具和设备。在实训中,我接触了各种手动工具、电动工具和机械设备,如钳子、电动螺丝刀、钻床等。通过实际操作,我学会了正确使用这些工具,并了解了它们的特点和注意事项。同时,我也学会了如何对这些工具和设备进行保养和维修,以确保它们的正常运行和寿命。
其次,我学会了如何进行车间安全管理和事故预防。在实训中,我的导师教会了我许多关于车间安全的知识和技巧。我学会了如何正确佩戴安全帽、防护眼镜和耳塞,以及如何正确使用防护手套和口罩。我还学会了如何正确操作各种机械设备和工具,以避免事故和伤害。通过这些实践和学习,我对车间安全管理有了更深入的理解,并意识到了安全工作的重要性。
此外,我还学到了团队合作和沟通技巧。在车间实训中,我经常需要与其他学员一起完成任务和项目。通过与他们的合作,我学会了如何分工合作、相互协作,以及如何进行有效的沟通和协调。这对我今后的工作和生活中都非常有帮助,因为团队合作和良好的沟通是成功的关键因素。
最后,通过车间实训,我还学到了解决问题和创新的能力。在实训中,我经常面临各种问题和挑战,如设备故障、工艺不合理等。通过与导师和同学的交流和讨论,我学会了如何分析问题、找出解决方案,并进行改进和创新。这种解决问题和创新的能力对我今后的职业发展非常重要,因为每个行业都需要有问题解决能力和创新思维的人才。
总的来说,车间实训给我带来了许多宝贵的技能和经验。通过实际操作和学习,我不仅学会了如何正确使用和维护工具和设备,还学到了车间安全管理、团队合作、沟通技巧以及解决问题和创新的能力。这些技能将对我今后的工作和生活都非常有帮助。我将继续努力学习和提升自己,在将来的职业生涯中取得更大的成功。
车间实训技能总结范文 篇二
第二篇内容
车间实训经验总结
在车间实训中,我积累了许多宝贵的经验和教训。通过实际操作和学习,我对车间工作流程和操作规范有了更深入的了解。在这篇文章中,我将总结我在车间实训中的经验和教训,并分享给其他同学和读者。
首先,我意识到了安全在车间工作中的重要性。在实训中,我亲眼目睹了一些事故和伤害发生,这让我深刻认识到了安全意识的重要性。我明白了佩戴个人防护装备的必要性,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。我也学会了如何正确使用和保养各种工具和设备,以减少事故的发生。通过这些经验,我认识到了安全始终是第一位的,无论是在车间实训还是今后的工作中,都要时刻保持警惕和注意安全。
其次,我学会了如何与他人合作和相互协作。在车间实训中,我经常需要与其他学员一起完成任务和项目。通过与他们的合作,我学会了如何分工合作、相互协作,以及如何进行有效的沟通和协调。我认识到了团队合作的重要性,团队的力量比个人的力量要强大得多。我也学会了尊重他人的意见和建议,克服困难和摩擦,共同追求目标的重要性。
此外,我还学到了坚持和持之以恒的重要性。在车间实训中,有时会遇到困难和挑战,如设备故障、工艺不合理等。但是,我明白了坚持和持之以恒的重要性。通过与导师和同学的交流和讨论,我学会了如何分析问题、找出解决方案,并进行改进和创新。我明白了只有坚持不懈地努力,才能克服困难,取得成功。
最后,通过车间实训,我认识到了自己的不足和需要提升的地方。在实训中,我发现了自己的一些弱点和不足,如技术不够熟练、解决问题的能力有待提高等。但是,我也学会了如何针对自己的不足进行改进和提升。我积极向导师请教和学习,参加相关的培训和学习,不断提高自己的技能和能力。
总的来说,车间实训给我带来了许多宝贵的经验和教训。通过实际操作和学习,我认识到了安全的重要性,学会了如何与他人合作和相互协作,明白了坚持和持之以恒的重要性,以及如何针对自己的不足进行改进和提升。这些经验和教训将对我今后的工作和生活都非常有帮助。我将继续努力学习和提升自己,成为一个优秀的车间工作者。
车间实训技能总结范文 篇三
小件车间见习总结
时间过得很快,随着四号车间的实习结束,我们被分配到园区的小件车间进行下一阶段的见习工作。在小件车间的每一天,主任和师傅们给了我们很多的帮助和指导,使得我们学到了很多,在知识的海洋里遨游,我们收获颇丰,感觉时间过得特别快,一眨眼一个月即将结束了。
车间认识:
首先很感谢李主任和车间师傅们对我们的谆谆教诲,对我们的循循善诱,使得我们在愉悦的环境下学到了很多东西,而且在严寒的冬日感受到了小件车间的温暖。园区小件车间是重庆潍柴厂五号车间,以加工连杆、飞轮等中小型零件为主,集机械加工、板材冷作、焊接、冲压、管子制作一体的综合性加工车间。主要承担中速机CW200系列中速机和CW250系列中速机的飞轮、连杆、进、排气门座、活塞裙、焊接结构件、花键轴、花键套以及其他零件的加工工作。车间拥有主要设备260台,除通用加工设备外,还有VB-715A立式加工中心、数控车床、花键磨床、螺纹滚丝机床等专用设备。车间共分为四个小组,分别是钳磨组、连杆组、车工组和铣工组。在车工组和铣工组之间,每个组都分有一定种类的加工零件,在加工零件的时候是每个师傅只加工某一道工序,然后再转入下一道工序,通力合作完成一个零件的加工。而连杆组是只加工连杆,由于连杆有很多道工序,每个师傅都只完成其中的一道或者几道工序。小件车间所使用的机床主要有铣床(立式铣床和卧式铣床),普通车床,六角车床,磨床(内圆磨床,外圆磨床,平面磨床,无心磨床),钻床,数控机床和加工中心等。 心得体会:
我在小件车间被分到了钳磨组的李锡勇师傅处,我所在的这一个月里,李师傅先是在转台平面磨床那里进行“粗磨环两端面”,这道工序相对比较简单,主要需要注意的有三点:防止端面呈弧面;防止挠面;均匀磨去两端面余量。在这里我就帮助师傅先用抹布搽去密封环上面的油渍和杂质,师傅说如果不搽的话会导致精度不达标准。再后来李师傅所做的工序是磨刻度板两端面,去毛刺。这个工序需要用两把直尺挡在一片刻度板的两边,师傅说如果不挡住的话,刻度板有可能会飞出去,那是很危险的。在李师傅这里我每天帮助师傅做力所能及的事,师傅也教会我了很多东西,真的很感谢李师傅这一个月来对我的帮助和教导。 在这一个月里的心得体会归纳起来主要是以下几点:
1、了解了小件车间的主要加工产品、车间所使用车床、车间的布局和各个小组的主要产品。
2、了解了自己所在工位的工序,并学习了如何操作。
3、帮助车间进行5S管理,打扫卫生,帮助师傅们整理工具柜。
4、了解了小件车间主要产品连杆的工艺过程。
5、进行了安全教育学习,对车间安全有了更进一步的认识。
6、主任组织我们学习了质量管理的相关知识。
7、车间安排技术员给我们讲解工艺相关知识。
关键设备:
(1)普通车床
①普通车床的技术参数
②普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种,约占车床类总数的65%,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。CW6163型普通车床的主要组成部件有:主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠丝杠和床身。
(2)立式升降台铣床
①立式升降台铣床的主要技术参数:
②主要特点:立式升降台铣床是一种具有广泛用途的通用铣床。立式升降台铣床由端面铣刀、立铣刀、圆柱铣刀、锯片铣刀、圆片铣刀、端面铣刀及各种成形铣刀来加工各种零件。适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等,是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。由于机床具备了足够的功率和刚性以及有较大的调速范围(主轴转速和进给量),因此可充分利用硬质合金刀具来进行高速切削。并且立式铣床设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
刻度板加工工艺流程:
因为我的师傅在这段时间里主要是进行刻度板的加工,我就主要讲一下刻度板的工艺流程。
备料:δ=4的Q235A钢板→划下斜线→剪切下斜→校平、去刺→点焊(三体重叠)→划线、打洋冲→钻孔、去毛刺→铣外形、去毛刺→修锉R连接处→磨两平面、去毛刺→检验
我所在工位的关键工序:
粗磨环两端面:?防止端面呈弧形?防止端面呈弧面;防止挠面?均匀磨去两端面余量。过程是先用纱布将密封环搽干净,然后将密封环放到转台平面磨床上进行粗磨。
对于刻度板主要负责:划线、打洋冲→钻孔、去毛刺→铣外形、去毛刺→修锉R连接处→磨两平面、去毛刺→检验。在这几道工序中,磨刻度板的时候,砂轮一定要锋利,且必须用两把钢尺挡在刻度板的两边,否则容易磨飞。 连杆的工艺流程:
小件车间生产的零件时相当多的,其中一个具有举足轻重的零件就是连杆,这里就简单讲一下连杆的工艺流程:锻件毛坯→划线和打印→调制→铣平面→打两端中心孔→车连杆外形和螺栓搭子面→钻、扩四螺栓孔→切开连杆杆身和盖→铣杆身结合面→铣杆盖结合面→倒角、去毛刺、装配连杆→钻小头孔→镗小头孔→镗大孔→拆开连杆、去毛刺→磨盖结合面→磨杆身结合面→检查贴度、去毛刺→磁力探伤→退磁→清洗、送检→钻杆身M向油孔和攻丝→钻深孔→车小头孔油槽→钻扩铰定位销和钻油孔→车连杆盖油槽→铣小头端面→取零部件→装定位销和装配连杆→半精镗孔→精镗两孔→倒大端孔口角→孔口倒角和拆开连杆→铣轴瓦定位槽→铣盖轴瓦定位槽→钻铰小头喷嘴孔及攻丝→去毛刺、清理油孔、
清洗连杆→装衬套、两螺栓和喷嘴→称重量→铣削调整→钳修R10调整→最后检验→清洗、涂漆→入库。
问题的提出及解决方案
(1)在一次周五的大扫除中,车间一个师傅在清理他的机床的时候被铁屑戳进了手指里,而且比较深。他说不要说,拔出来就好了。我们赶紧帮助他将他的机床清理干净了。我觉得在车间应该备一些必要的消毒消炎的药物,因为被铁屑刺伤,如果不及时消毒,很容易发炎的,而且严重的可能会导致破伤风。所以我建议在车间准备一些必要的消毒消炎药物,例如酒精、双氧水、云南白药之类的。
(2)在连杆螺母铣齿这道工序上,现在的加工方式不仅效率低,而且手工加工有时会有一些残次品,更最要的是这种重复的机械加工方法很容易使人疲劳。我建议采用这样的加工方法,连杆螺母能自动转动,刀具一次进给插一个齿,刀具返回后,工件自动转动一定角度,刀具再插一个齿,这样周而复始的运动,最终完成连杆螺母的加工。师傅只需把连杆螺母装上,它就能自动加工。
(3)每天早上都要开班组会,但是由于很少点名,所以经常有师傅迟到甚至不来开班组会。所以我建议车间可以灵活运作,谁做完了今天的工作就可以下班,而且每天早上点名,这样大家都会早早地将事情做完,何乐而不为呢。 对于这一个多月的见习,我是感触颇深,收获颇丰,“纸上得来终觉浅,欲知此事需躬行”。通过这个月的见习,我将课本上的理论知识与之前参加的实习经验拿过来与车间的工作相互印证,这让我对我从事的工作有了更深、更全面的理解和感悟。我相信我在小件车间所学到的知识对我以后的工作和成长一定会有很大的帮助。
车间实训技能总结范文 篇四
来到怀化电务段车载设备车间实习已经快九个月的时间了,在这九个月的时间里,我学到了很多在学校里没有学到的知识,也明白了很多事情,这对我们即将正式步入社会大的学生来说,是一份很大的精神财富。
开始的时候我对所有的设备什么都不敢动,能做的只能是力所能及的事情,帮着师父们搬搬主机显示器等等。就这样每天除了清洁设备的灰尘其余的时间都是在看师父们的作业,处理故障、对新设备或者是从车上下下来的设备进行测试等等。看着师傅们熟练的测试着设备,我就是在想,总有一天我也会像你们一样,熟练地测试设备。 记得我最先开始学习的是对LKJ主机显示器进行卫生的清洁,当时主机是怎么打开,板件是怎么拆开都不知道,更不用说怎么修理了,当时就是师傅对我一点一滴的指导,让我学会了如何对LKJ主机显示器进行卫生的清洁。随着时间的流转,慢慢的开始接触对这些设备进行了解,如何进行测试,开始接触测试的时候,我不知道如何安装,对线路如何链接,不知道按照什么步骤来对设备进行测试,因为不懂,所以每次都是拿一个本子记下来,没事的时候我会找一些关于LKJ的书籍来看一下,看不懂不理解的时候就去问师傅或者是工长,在他们的细心讲解下,我开始对设备有了进一步的了解,同时我也学会了对这些设备如何进行测试。
经过不断地学习,我学会了很多,开始可以帮着师父做一些简单容易的事情,做完让师傅做一下检查,再经过工长的检查测试验收,
最后把测试好的设备进行成品管理房内。只要付出就会有回报,在师傅工长的指导下,我现在已经学会了很多基本技能,比如如何分析LKJ主机的文件,测试,对显示器内部部件的固胶,测量电压、简单地故障处理等等,可谓是收获颇丰。
时间如流水一般,转眼间为期九个月的实习就要结束了,但是对于我们即将踏上铁路工作的大学生来说,意义非凡。经过这九个月的学习实践、我明白了很多,也更加深一层次的了解铁路事业,我对未来充满了美好的憧憬,也对自己充满了信心,在未来的日子,我会更加努力的。首先我会更加努力学习,虚心请教,积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识证明自己;其次我会努力实践,让自己扎实的理论运用于实际的工作生产当中,要把压力转化为工作的动力,高标准、严要求,认真完成自己的本职工作。
铁道信号是保证列车安全运行的必要手段,因此以后作为一名铁路工人,必须遵守安全第一的原则。安全对我们尤为重要,别人的生命自己的生命都要靠自己严谨的工作作风才能保证。同时我对我们所要进行的工作也有了很好的掌握,严格按照技术标准进行,必须要有耐心,要有责任心。自己会干的不能大意,不会干的必须学会怎么去干,不断的严格要求自己,戒骄戒躁,时刻警示自己,想自己少一点,想工作多一点;最后我会全方位充实自己,完善自我,积极进取,不断总结以往工作的经验,用我的实际行动为公司的发展增砖添瓦,也使自己在自己职业生涯的道路上走的更高更远。
车间实训技能总结范文 篇五
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
一、实习工作说明
我们这次实习,主要在x的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的x华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
二、实习单位简介、经营理念及发展历史
1、x化肥厂是x年全国首批兴建的13套年产x吨合成氨的小氮肥厂之一,x年改制后更名为x公司,x年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和x市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
x年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产x万吨合成氨、x万吨尿素、x万吨碳铵、x万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,x年荣获x化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额x强,x年公司x尿素被x局列入免检产品,x年被评为x市模范企业。
x公司控股1个子公司和3个分厂,x科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,x化肥厂生产尿素和碳铵;x化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;x市川x公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有x年的老化肥厂,x公司位于x驿站,也是x用兵布阵设xxx旱八阵xxx的军事要地———,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,x市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,x化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了x区的纳税大户之一。
xxx玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。xxxx市x管理局x分局副局长、着名书法家x为x公司题写的一幅对联,以说明今天的x公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。
x化工有限公司的前身是x年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在x省x市x区x镇,后来更名为x化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。
当时,在这个企业xxx有大小独立核算的经营部门x个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将!x万元资金挥霍得无影无踪;一个年产x吨合成铵的小型企业,居然有职工x多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。x化肥厂已走到了破产的边沿!
车间实训技能总结范文 篇六
实习内容及目的:
收音机的安装、焊接及调试,让学生了解电子产品的装配过程;掌握电子元器件的识别及质量检验;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的工作作风。 范文中国,原创范文乐园
辨认测量:
①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;
②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“—”极,
③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;
④学会了电容的辨认及读数,“╫”表示元片电容,不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容( 注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“—”)。
焊接体会:
在电焊的收音机的时候,学会电焊应该是我最大的收获,下面简单介绍以下焊接的体会,焊接最需要注意的是焊接的温度和时间,焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡,但是不能太高,以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好,焊接的时间不能太短,因为那样焊点的温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时间长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象。
焊接顺序:
①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按r1——r13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“—”极→④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“—”→⑤焊接三极管,一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚(注意: 和 按放大倍数从大到小的顺序焊接)→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上 “”状的间断部分,我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。
调试与检测:调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务,但是它的目的和意义是十分重大的。我们要通过对收音机的检测与调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成的短路现象,电源的引出线的正负极是否正确。第二,要通电检测—在通电状态下,仔细调节中周,一定要记下每次调节过程,如果调节失败,再重新调回带原来的位置,实在不行就请老师帮忙!不过在整个过程中我们一定要有耐心。
本次实习的意义及体会:经过两个星期的电工电子实习,我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的`工作打下了良好的基矗最基本一点:以前学习《模拟电子技术》课时,总觉得老师讲的太抽象,通过这次学习,又重新明白了很多东西。而且这在我们以后的专业课学
刚开始我们在__电子厂里实习第一个体会到的就是一个字——“累”,但后来慢慢的习惯下来,因为大部同学是独生儿女,没有经历过很大风吹雨打,可以说大部分同学一直以来在保护伞下走过,这次系里组织的实习生活可以给这些我们真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣;但是我们很高兴地看到,这些我们在实习中到困难时,并没有后退,而是勇敢地面对现实,向困难中挑战。实习磨炼了我们的意志,使我们现在的意志比实习前坚强多,我们真正体会到“梅花香自苦中来”的味道。
这次实习给我们带来了很多难得的社会经验,提供了社会实践锻炼的大舞台,厂里规定要完成每日产量任务,而且要保质量;而我们的两个老师要鼓励同学完成任务,而且还要平衡同学们的心态,合理保证同学们的休息时间,因为在人数是基本上固定不变的条件上,做不完成就要加长时间完成,这样各位同学之间的脑海里又各有所想法,这就要靠我们老师如何来处理好这样的问题,可以说这是我们老师遇到前所未有的难题。在同同学们的共同努力下,这些问题我们都能一一解决。佳明电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会,为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。
我们在流水线上同样学到了很多东西:
首先,第一个是我们懂得了什么叫做团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条拉的同学,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被 qc 、 qa 检查出来重新返工,哪样浪费整条生产线上的同学的时间,这就使同学们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,分工和互相协调,使同学们体会到团队精神在工作中的重要性。
其次,同学学会了勤俭节约的好习惯,理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,在学校里大手大脚的花钱,而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时,在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗挣回来的加班费时,才真正的体会到“钱”是来之不易,日后用钱时不能不三思而后行。可以说这次实习给同学们上了一堂无形的思想道德课,让同学们受益匪浅,教育深刻。