浅谈影响砌筑砂浆强度不稳定的因素论文【精选3篇】
浅谈影响砌筑砂浆强度不稳定的因素论文 篇一
砌筑砂浆是建筑施工中常用的一种材料，它的强度稳定性直接影响到建筑物的整体质量和使用寿命。然而，在实际施工过程中，我们经常会遇到砂浆强度不稳定的问题，这给建筑工程的质量带来了一定的风险。本文将从几个方面来探讨影响砌筑砂浆强度不稳定的因素。
首先，原材料的质量是影响砌筑砂浆强度稳定性的关键因素之一。砂浆的主要原料有水泥、砂子和水。水泥的品种和质量直接决定了砂浆的强度，而砂子的粒径和含水率也会对砂浆的强度产生影响。如果原材料的质量不稳定或者掺假，就会直接导致砌筑砂浆的强度不稳定。
其次，施工工艺和施工环境也是影响砌筑砂浆强度稳定性的重要因素。砌筑砂浆的制备和施工过程中，如果操作不当或者环境条件不合适，也会导致砂浆强度的不稳定。例如，施工过程中的温度和湿度变化、施工过程中的振动和震动等都会对砂浆的强度产生影响。
最后，对砌筑砂浆的质量控制和检验也是影响砂浆强度稳定性的关键因素之一。砌筑砂浆的质量控制包括原材料的选择和检验、配制工艺的规范和控制等。如果对砌筑砂浆的质量控制不严格，就会导致砂浆的强度不稳定。
综上所述，影响砌筑砂浆强度不稳定的因素主要包括原材料的质量、施工工艺和施工环境以及质量控制和检验等。为了保证砌筑砂浆的强度稳定，我们应该加强对原材料的质量控制，规范施工工艺，提高质量控制和检验的水平，并加强对砂浆强度不稳定因素的研究，以提高砌筑砂浆的质量和施工效果。
浅谈影响砌筑砂浆强度不稳定的因素论文 篇二
砌筑砂浆的强度稳定性是建筑工程质量的重要指标之一，但在实际施工过程中，我们经常会遇到砌筑砂浆强度不稳定的问题，这给工程质量的保障带来了一定的难题。本文将从材料的性质、施工工艺和质量管理等方面探讨影响砌筑砂浆强度不稳定的因素。
首先，砌筑砂浆的原材料的性质是影响其强度稳定性的关键因素之一。水泥是砌筑砂浆的主要胶凝材料，其质量直接决定了砂浆的强度。不同品种和牌号的水泥具有不同的强度特性，如果选用不合适的水泥，就会导致砂浆强度不稳定。此外，砂子的质量也会对砂浆的强度产生影响，过粗或过细的砂子会降低砂浆的强度。
其次，施工工艺的规范与否也会影响砌筑砂浆的强度稳定性。砌筑砂浆的制备和施工过程中，如果操作不当或者施工工艺不规范，就会导致砂浆强度的不稳定。例如，砂浆的拌合时间、拌合比例、拌合水的用量等都会对砂浆的强度产生影响。此外，施工现场的温度和湿度变化、施工过程中的振动和震动也会对砂浆的强度产生影响。
最后，质量管理的落实是保证砌筑砂浆强度稳定性的关键。砌筑砂浆的质量管理包括原材料的选择和检验、施工工艺的规范和控制等。如果对砌筑砂浆的质量管理不严格，就会导致砂浆的强度不稳定。
综上所述，影响砌筑砂浆强度不稳定的因素主要包括原材料的性质、施工工艺的规范与否以及质量管理的落实等。为了保证砌筑砂浆的强度稳定，我们应该选择合适的原材料，规范施工工艺，加强质量管理，以提高砌筑砂浆的质量和施工效果。
浅谈影响砌筑砂浆强度不稳定的因素论文 篇三
浅谈影响砌筑砂浆强度不稳定的因素论文
导读：水泥是影响砌筑砂浆强度的重要因素，宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。这些都是导致砌筑砂浆强度不稳定的因素。
关键词：砌筑砂浆强度，不稳定的因素
砌筑砂浆的强度是影响砌体工程质量的重要因素，在施工中一些施工人员往往忽视了砌筑砂浆强度这一重要环节，致使砌筑砂浆强度忽高忽低，波动很大，严重影响了砌体结构的正常使用年限和抗震性能，一般砌筑砂浆强度每降低一级，砌体的抗压强度就会比正常设计值降低20%左右，那么影响砌筑砂浆强度不稳定的因素有哪些呢？主要有以下几点：
1..使用材料方面的因素
砌筑砂浆的主要组成材料是水泥·砂·水和塑化剂。
1.水泥是影响砌筑砂浆强度的重要因素，宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场使用前应有出厂合格证和复试合格报告。水泥的强度等级应根据设计要求选择。水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。而由于某些施工单位为追求高利润，使用一些水泥标号不明或超期水泥以及指标性能不稳定的小厂水泥，并且不经实验鉴定，都是导致砌筑砂浆强度不稳定的主要因素。
2.砂：宜用中砂[其中毛石砌体宜用粗砂],并应过筛不应含有草根及有害杂物，含泥量小于5%。而在施工现场中，砂的质量问题主要有两点：一是颗粒过细，由于施工单位为降低工程造价，购买当地风砂代替中砂使用；二是砂的含泥量大大超标。这些都是导致砌筑砂浆强度不稳定的因素。
3.水：宜采用自来水，水质应符合
4.砌筑混浆一般采用白灰和粉煤灰以及外加剂进行施工的较为广泛。生石灰熟化成石灰膏时，应用3mm*3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不少于2d。配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。粉煤灰应采用I.II.III级粉煤灰。外加剂均应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。使用塑化剂一定要注意计量准确。免费。反之，将会造成砌筑砂浆强度不稳定因素。免费。
2.施工方面的因素
2.1.砌筑砂浆稠度不适宜
砌筑砂浆应根据砌体的种类，施工气候的条件来确定和选择不同的砂浆稠度，并应符合规范要求。例如：烧结普通砖砌体砂浆稠度（流动性）为70-90mm，而石砌体砂浆稠度为（流动性）为30-50mm。同时砌筑砂浆的分层度不得小于30mm，以确保砂浆具有良好的保水性。当砌筑材料为粗糙多孔且吸水较大的块料或在干热条件下砌筑时，应选用较大稠度值的砂浆；反之，应选用较小稠度值的砂浆。而有些现场施工人员缺乏操作知识和意识，不根据使用材料种类和气候变化及时调整砂浆稠度或随意加减水，造成砂浆稠度不一，也是影响砌筑砂浆强度不稳定的.因素。
2.2砌筑砂浆存放时间过长
根据规范规定:砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌制后3小时和4小时内用完。如果施工期间最高气温超过30摄氏度时，必须在拌制后2小时和3小时内用完，砂浆超过存放时间，强度就会降低，有时工地施工时，上午集中拌制砂浆，一直用到下午，甚至今天拌制的砂浆用不完，第二天加水拌和后继续使用，这也是造成砌筑砂浆强度降低的因素。
2.3计量不准确
砌筑砂浆的各组分材料应采用重量计量，水泥用量精度应控制在5%以内。免费。而在实际操作中，有些工地拌制砂浆无配合比或不按配合比计量上料，工地不设计量台秤或形同虚设，只凭经验用车子量或用铁锹数数，甚至将水泥直接倒在砂堆上进行拌制。由于原材料用量控制不准确，将直接导致造成砂浆强度不稳定。
2.4砂浆搅拌时间掌控不好
砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起，应为：水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为3-5min。而在实际操作中，很多搅拌人员不经培训无证上岗不懂操作规程，随意搅拌，这样搅拌时间不够造成砂浆不均匀，搅拌时间过长又造成砂浆离析现象。这也是造成砌筑砂浆强度不稳定的因素。
2.5砂浆试件的制作和养护
砌筑砂浆强度的大小，主要由经过28d标准养护，测得一组六块的砂浆试块抗压强度值来进行评定的。砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样和制作，同盘砂浆只应制作一组试块，每一检验批且不超过250m砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽验一次。很多工地施工人员对砂浆试块的制作不重视和不规范，随意把砂浆往试模里一装，不认真捣固。有的工地因试模不够，同一组试块分两次制作，造成同组试件抗压强度偏差过大。有的工地试件养护条件不标准，保证不了试件标准养护温度要求。这些不规范的做法使试件缺乏代表性和真实性，也是造成砂浆强度不稳定的因素。
3..对策与建议
对砌筑砂浆强度不稳定的问题，应加强施工现场使用材料的检验和监督工作，强化施工人员的质量意识，持证上岗，严格按施工规范和规程的要求，认真做好砌筑砂浆的配料`搅拌和现场抽（取）样工作，减少砌筑砂浆强度波动，以确保建筑工程的质量。
