组装车间管理制度(推荐3篇)

组装车间管理制度 篇一

组装车间是一个重要的生产环节，它涉及到产品的质量和效率。为了确保车间的正常运行和管理，制定一套严格的管理制度是必要的。下面将介绍一些组装车间管理制度的具体内容。

首先，组装车间应建立一套完善的生产计划和调度制度。生产计划应根据市场需求和企业的生产能力来制定，确保生产任务的合理分配和完成。同时，调度制度应确保生产任务的按时完成，并合理安排车间员工的工作时间和工作量。

其次，组装车间应制定严格的质量管理制度。这包括在每个生产环节都进行严格的质量检查和把关，确保产品的质量符合企业的标准和要求。同时，车间应建立一套产品追溯体系，能够追踪和记录每个产品的生产过程和质量信息，以便在出现质量问题时能够快速找到问题的原因并采取相应的措施。

此外，组装车间还应建立一套员工管理制度。这包括对员工的招聘、培训、考核和激励机制等方面进行规范和管理。车间应根据员工的能力和工作经验来合理安排岗位和工作任务，同时提供必要的培训和技能提升机会，以提高员工的工作效率和质量水平。

另外，组装车间应建立一套安全生产管理制度。这包括对车间生产设备的定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。同时，车间应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。在生产过程中，车间应建立一套预防事故和应急处理的机制，确保生产过程的安全和稳定。

最后，组装车间还应建立一套合理的成本控制和节约能源的管理制度。车间应根据生产任务和企业的经济情况来制定合理的生产成本和能源消耗目标，并采取相应的措施来降低成本和节约能源。同时，车间应对成本和能源消耗进行监控和分析，及时发现和解决问题，提高生产效率和经济效益。

综上所述，组装车间管理制度的建立对于确保车间的正常运行和管理至关重要。通过建立一套完善的生产计划和调度制度、严格的质量管理制度、规范的员工管理制度、安全生产管理制度以及合理的成本控制和节约能源的管理制度，车间能够提高生产效率和产品质量，同时降低生产成本和能源消耗，为企业的发展做出贡献。

组装车间管理制度 篇二

组装车间是企业生产的重要环节，它直接关系到产品的质量和效率。为了确保组装车间的正常运行和管理，制定一套科学合理的管理制度是非常必要的。下面将介绍一些关键的管理制度内容。

首先，组装车间应建立完善的生产计划和调度制度。生产计划应根据市场需求和企业的生产能力进行制定，确保生产任务的合理分配和完成。调度制度应确保生产任务的按时完成，并合理安排车间员工的工作时间和工作量。同时，应对计划和调度进行动态调整，确保生产效率和资源利用的最大化。

其次，组装车间应建立严格的质量管理制度。这包括在每个生产环节都进行严格的质量检查和把关，确保产品的质量符合企业的标准和要求。质量管理制度应包括从原材料采购到成品出厂的全过程质量控制，建立完善的质量记录和追溯体系，及时发现和解决质量问题。

此外，组装车间还应建立有效的员工管理制度。包括招聘、培训、考核和激励机制等方面的规范和管理。合理安排员工的岗位和工作任务，提供必要的培训和技能提升机会，提高员工的工作效率和质量水平。同时，建立员工的绩效考核和激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。

另外，组装车间还应建立安全生产管理制度。这包括对车间生产设备的定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。建立预防事故和应急处理的机制，确保生产过程的安全和稳定。

最后，组装车间还应建立合理的成本控制和节约能源的管理制度。根据生产任务和企业的经济情况制定合理的生产成本和能源消耗目标，并采取相应的措施来降低成本和节约能源。监控和分析成本和能源消耗，及时发现和解决问题，提高生产效率和经济效益。

综上所述，组装车间管理制度的建立对于确保车间的正常运行和管理至关重要。通过建立完善的生产计划和调度制度、严格的质量管理制度、规范的员工管理制度、安全生产管理制度以及合理的成本控制和节约能源的管理制度，车间能够提高生产效率和产品质量，同时降低生产成本和能源消耗，为企业的发展做出贡献。

组装车间管理制度 篇三

一. 目的：为加强对车间员工的管理，增强团队的凝聚力，提高生产效率和产品品质，特制定以下制度。

二. 范围：组装车间所有人员。

三. 内容：

3.1.员工进入车间需穿好静电衣和静电鞋，戴好静电帽，女员工的头发不得落出帽子外，违者罚款十元。

3.2.员工上线前须测试静电环，上岗时须戴测试好的静电环，违者罚款十元。

3.3.员工在生产前要检查本工位的物料是否齐全，如有问题要提前报告给拉长，如不及时报告，由拉长给予处罚，情节严重给予罚款。

3.4.员工在上班时要严格按作业指导书的要求作业，严禁私自更改作业程序和作业方法。违者罚款十元。

3.5.上班时间严禁打瞌睡.交头接耳.聊天，等与工作无关的事情，违者罚款十元。

3.6.员工要服成管理人员的合理安排，不得与管理人员争吵，如有意见要事后反映。

3.7.上班时间不得私自调动工位或擅自离岗，离岗需戴离岗证，如有违者，一次违款十元。

3.8.在生产中，员工要注意产品的品质，注意轻拿轻放，要养成自检、互检的习惯，严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。

3.9.员工要时刻注意工位的“5S”工作，良品与不良品要放在相应区域，不准乱摆乱放，严禁将垃圾放在拉线上往下流。

3.10.员工在生产中不准私自调试仪器.电脑，用电脑玩游戏或用成品手机玩游戏或播放MP3\MP4等，违者罚款十元。

3.11.下班时要整理好自己工位的物料并做好物料标识，将物料放入物料柜，按值日表打扫车间。

3.12.下班时先要检查自己身上是否带有公司的物料后方可排队下班， 不准插队，大声喧哗，自觉经过安检门的检查。如安检门检查

不合格，发现一次罚款十元，如有私自带公司物料出车间以偷窃处理，

情节严重者移交公安部门处理。

以上条款为车间制度，望各员工能自觉遵守!如果连续违犯3次同类错误，给予开除。

7、质量部

7.1 负责建立公司质量管理保证体系，并推进、实施、督导。

7.2 负责对产品品质的全过程管理。

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一、目的'

1.

确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;

2.

适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。

二、职责

1

、

装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定;

2

、

装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

三、内容

本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、

5S

、安全、物料管理、品质管理、

会议制度等几方面

.

1.

工作程序

1.1

严格按照生产计划部所下达的

《订单生产领料计划》

合理安排各项生产任务事宜。

1.2

每日生产经理在十五点三十分做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长和物

料人员手中

,

如有变动及时沟通。

1.3

物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。

1.4

生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人

员安排计划。

1.5

生产完成后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。

1.6

积极配合各部门的工作需求

2.

工作纪律

2.1

遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次罚款

10

元，连续

三次或一月内累计四次按旷工一天处理;旷工一天扣除两日工资，连续三次或三

月内累计四次旷工者辞退。

2.2

上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌。违者罚款

10

元。

2.3

严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。

2.4

工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款

10

元。

2.5

车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者罚款

10

元。

2.6

工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事;违者罚款

10

元。

2.7

严禁在车间内吵闹、打架斗殴;违者罚款

10

元，打架斗殴者一律辞退。

2.8

严禁在车间及卫生间吸烟，

违者罚款

100

元，

累计三次辞退

;

在上班时间只允许在

集体休息时间段内在吸烟室吸烟

,

违反者罚款

10

元

.

2.9

严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则;如有违反

视情况给予相关处理。

2.10

严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容;违者

视情况给予相关处理。

2.11

爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入红色小盒中，不可随意

处理，爱惜生产工具、设备;违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。

2.12

装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内

(红色)

，

不可以乱扔，

下班后统一收回。违者罚款

10

元。

2.13

车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，

当事人开除，并移交法办。

2.14

管理人员应提前

10

分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务。

2.15

管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度;

2.17

严格遵守公司的其他各项管理制度。

3.

请假流程

3.1

请假必须以书面形式提前申请，经组长同意

并签字后由车间生产经理签批，

3.2

请假三天以上必须由生产部高级经理

/

副总经理签字方可生效，否则按旷工处理

,

3.3

请假七天以上者必须由运作总监签字方可生效，否则按旷工处理

,

3.4

组级以上车间管理人员请假必须签核到高级经理

,

4. 5S

管理

4.1

严格按照

5S

管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。

4.2

现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决

从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。

4.3

现场整顿

A.

有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产

现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类;分类必标识：状态标识齐全、醒目、

美观、规范;

B.

工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不

能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原

位，不可在车间随意摆放。

C.

工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

D.

工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

E.

各项产品装配过程中所需原材料、人员、

工装设备、监控测量装置等，都必须妥

善安排，避免停工待料

4.4

现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫

卫生;

装配工作台面及货架除随时清扫、

保持清洁整齐，

附近不得有杂物及灰尘。

4.5

每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组

长要进行确认。

4.6

每周进行一次大扫除。

4.7 5S

管理奖罚制度

4.71

每周对各组

5S

执行情况进行一次评比

,

排名最后的班组

,

第一次对其组长警告

教育

,

第二次罚款

20

元

,

每月累计三次以上者重罚

100

元

,

4.72,

每月评选累计三次以上第一名者

,

当月组长工资提升

10%--20%

5.

安全

5.1

发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，

发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及

时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

5.2

工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款

10

元。

5.3

工作期间，不准在生产区域内有明火或吸烟，违者罚款

50

元，累计三次作辞退处

理。

5.4

消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。

5.5

消防器材前不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。

5.6

下班时必须做到切断电源、水源和火源。

5.7

每半年举行一次消防演习。

5.8

物料车辆一律不准玩耍，违者第一次罚款

100

元

,

第二次罚款

300

元

,

直属组长罚

款

50

元

,

5.9

物流电瓶车由专人管理，未经允许不得随意使用，违者第一次罚款

20

元

,

第二次

罚款

50

元

,

直属组长罚款

30

元

,

电瓶车管理员罚款

30

元

.

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