ipqc岗位职责(通用3篇)

ipqc岗位职责 篇一

在制药行业中，IPQC（In-Process Quality Control）是质量控制部门中的重要职位。IPQC的职责是在生产过程中进行质量控制，确保产品符合标准和规定的质量要求。下面将详细介绍IPQC的岗位职责。

首先，IPQC需要对生产过程中的关键环节进行监控和检测。他们需要了解每个生产步骤，并确保操作人员按照标准操作程序进行工作。IPQC需要定期抽样检查原材料和中间产品的质量，以确保它们符合规定的标准。他们还需要对生产设备和工艺参数进行监控，确保其正常运行并符合要求。

其次，IPQC需要进行数据分析和报告。他们需要收集生产过程中的各种数据，包括温度、湿度、pH值、浓度等。然后，他们将这些数据进行分析，以评估生产过程的稳定性和一致性。如果发现任何异常或趋势，IPQC需要及时报告给相关部门，并采取措施进行调整和改进。

此外，IPQC还需要进行产品抽检和测试。他们需要根据质量控制计划，对生产过程中的产品进行抽样检验。他们使用各种测试方法和仪器，对产品的物理性质、化学成分、微生物污染等进行测试。如果发现任何不合格的产品，IPQC需要立即采取措施进行处理，并追踪原因以防止再次发生。

最后，IPQC需要参与质量问题的解决和改进。如果出现质量问题或客户投诉，IPQC需要与相关部门合作，进行调查和分析。他们需要找出问题的根本原因，并制定解决方案。同时，IPQC还需要参与质量改进项目，提出建议和意见，以提高生产过程的质量和效率。

总之，IPQC在制药行业中扮演着至关重要的角色。他们的职责涵盖了生产过程的各个方面，从监控和检测到数据分析和报告，再到产品抽检和测试，以及质量问题的解决和改进。通过他们的努力，企业可以确保产品的质量符合标准，从而提高客户满意度和市场竞争力。

ipqc岗位职责 篇二

在制药行业中，IPQC（In-Process Quality Control）是质量控制部门中的关键职位。IPQC的职责是在生产过程中进行质量控制，确保产品符合标准和规定的质量要求。下面将详细介绍IPQC的岗位职责。

首先，IPQC需要了解并遵守相关的法规和标准。在制药行业，有许多法规和标准规定了产品质量的要求和测试方法。IPQC需要了解这些法规和标准，并确保生产过程中的操作符合要求。他们需要定期更新自己的知识，以适应不断变化的法规和标准。

其次，IPQC需要与其他部门进行紧密合作。在生产过程中，IPQC需要与质量保证、生产和工程部门等密切合作。他们需要及时沟通并解决问题，以确保生产过程的顺利进行。此外，IPQC还需要与供应商和客户进行合作，确保原材料的质量和产品的交付符合要求。

此外，IPQC还需要进行培训和指导。他们需要培训生产操作人员，确保他们理解并按照标准操作程序进行工作。IPQC还需要定期开展质量培训，提高员工的意识和技能。此外，IPQC还需要为生产过程中的问题提供指导和建议，帮助解决质量问题。

最后，IPQC需要进行记录和文件管理。在生产过程中，IPQC需要记录各种数据和测试结果，并及时更新相关文件和报告。这些记录和文件对于质量控制和监督是至关重要的。IPQC需要确保这些文件的准确性、完整性和可追溯性。

总之，IPQC在制药行业中扮演着重要的角色。他们的职责涵盖了法规和标准的遵守、与其他部门的合作、培训和指导以及记录和文件管理。通过他们的努力，企业可以确保产品的质量符合要求，同时提高生产过程的效率和可靠性。

ipqc岗位职责 篇三

ipqc岗位职责

1、IPQC(制程检查)的工作职责就是防止生产部门的不良品流至下一流程。用抽查的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。

2、所检查的部品是生产看机人员认为是良品的部品，如看机人员有发现不良的，要要求看机人员作好明显的标示，并另外分箱放置。(未作标示依良品处理，需检查，有不良标示的`需了解，但不需要记录，有要求先修机OK后再生产的责任。)

3、如发现良品箱里的部品有不良的应马上通知组上的领导，并要求马上关机(除非组上的领导确认可以生产外)这是IPQC的权力也是职责。并需要马上的记录。

4、IPQC在工作中所接触的人是架机者、班长及上级，不应该和不应和其它人员接触甚至聊天。

5、每天一上班IPQC应对所开机台的外观先行全面检查。约上班1小时后可以全面检查上一小时的部品。

6、可根据部品的稳定性分类为1小时至4小时检查一次。

1)不稳的尺寸项目

2)新架机刚生产的部品必须每一小时检查一次

3)出现不良刚修好的部品

4)连续生产几天没有出现不良的项目可两个小时检查一次(内部不良)

5)从来未出现过不良的项目可四个小时检查一次(内部不良)

7、外观常见的不良项目

1)压簧的本体弯曲、两端变形、平整度、垂直度、毛刺、开口、折角处的伤痕等。

2)拉簧的耳圈的变形、伤痕、毛刺、垂直度、少多圈，本体有无打皱、对向角等。

3)扭簧的本体有无变形。内径是否不圆。

4)CNC的变形种类较复杂、可以多请教组上班长以上级或架机者，因架机者对自己架的部品较了解，问架机者是最好的方法。

5)现场热处理的部品有无表面污垢、SWC\SWP表面有无

8、常出不良的项目

1)压簧的L、O/ID、外观、荷重。

2)拉簧的对向角、外观、荷重。

3)CNC的角度、外观、尺寸、荷重等。

-------------------华丽丽的分割线------------------

1、根据每天生产，严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品;

2、将检查后的首件品盖上合格的印章，并摆放在相应的位置;

3、不合格情况出现时，应立即通知相关人员改善，避免造成批量性的不良品;

4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员，并找出解决方法，及时解决问题;

5、协助主管对客户反愧投诉进行处理，并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理;

6、负责首件的签板确认，并保证无样板不生产、不合格不出货;

7、统筹车间品质管理工作。