安全生产五同时管理制度[1](优质3篇)
安全生产五同时管理制度[1] 篇一
安全生产是企业经营的基础,也是社会发展的重要保障。为了有效地预防和控制生产过程中的各类安全风险,保障员工的身体健康和生命安全,企业需要建立健全的安全生产管理制度。其中,安全生产五同时管理制度是一项重要的内容。
安全生产五同时管理制度,即在生产过程中,要求企业做到“同时”,即生产与安全、效益与安全、质量与安全、安全与环保、安全与法律法规的同步管理。这是一种综合性、协调性很强的管理方式,旨在确保生产过程中安全生产与其他管理目标之间的平衡。
首先,生产与安全的同时管理是安全生产的基本要求。企业要坚持安全第一的原则,将安全纳入到生产的方方面面,确保生产过程中不发生事故和伤害。通过安全培训、安全意识教育等措施,提高员工的安全意识和安全技能,增强员工的安全防范意识,确保生产过程中的安全风险得到有效的控制。
其次,效益与安全的同时管理是企业可持续发展的关键。企业追求经济效益的同时,也要注重安全生产,不能为了追求效益而忽视安全。通过合理的生产安排、科学的生产工艺和现代化的设备设施,提高生产效率,降低安全风险,实现经济效益和安全生产的双赢。
再次,质量与安全的同时管理是企业提升产品品质的重要保障。在生产过程中,要严格控制产品的质量,确保产品符合相关的技术标准和安全要求。通过建立完善的质量管理体系,加强产品质量的监控和评估,提高产品的质量稳定性和可靠性,保障消费者的权益和安全。
此外,安全与环保的同时管理是企业履行社会责任的重要举措。企业要积极采取措施,减少对环境的污染,保护生态环境。通过引进节能环保技术、加强资源的合理利用、推行清洁生产等措施,实现安全生产与环境保护的双赢。
最后,安全与法律法规的同时管理是企业合法经营的基本要求。企业要严格遵守国家和地方的安全生产法律法规,制定和执行相关的安全生产制度和规定,加强对安全生产法律法规的宣传和培训,增强员工的法律意识和法规意识,确保企业的安全生产符合法律法规的要求。
综上所述,安全生产五同时管理制度是企业安全生产管理的基础,也是企业可持续发展的重要保障。企业要将安全纳入到生产的全过程,实现生产、效益、质量、环保、法律法规在管理中的同步,确保安全生产与其他管理目标的协调和平衡,为员工的身体健康和生命安全提供坚实的保障。
安全生产五同时管理制度[1] 篇二
安全生产是企业发展的保障,也是社会稳定的基石。为了做好安全生产工作,防范和控制各类安全风险,保障员工的身体健康和生命安全,企业需要建立健全的安全生产管理制度。其中,安全生产五同时管理制度是一种重要的管理模式。
安全生产五同时管理制度要求企业在生产过程中,把安全与生产、效益、质量、环保、法律法规等管理目标同步起来,实现协调发展。这是一种综合性、协调性很强的管理方式,可以在保障安全生产的同时提高企业的经济效益、产品质量、环境保护水平和法律合规性。
首先,安全与生产的同时管理是安全生产的基本要求。企业要将安全纳入到生产的全过程,从源头上预防和控制安全风险。通过建立健全的安全管理体系,制定相关的安全生产制度和规定,加强安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能,确保生产过程中的安全风险得到有效的控制。
其次,安全与效益的同时管理是企业可持续发展的关键。企业要在追求经济效益的同时,注重安全生产,不能为了追求效益而牺牲安全。通过合理的生产组织和安排,提高生产效率,降低安全风险,实现经济效益和安全生产的双赢。
再次,安全与质量的同时管理是企业提升产品品质的重要保障。企业要严格控制产品的质量,确保产品符合相关的技术标准和安全要求。通过建立完善的质量管理体系,加强产品质量的监控和评估,提高产品的质量稳定性和可靠性,保障消费者的权益和安全。
此外,安全与环保的同时管理是企业履行社会责任的重要举措。企业要积极采取措施,减少对环境的污染,保护生态环境。通过引进节能环保技术、加强资源的合理利用、推行清洁生产等措施,实现安全生产与环境保护的双赢。
最后,安全与法律法规的同时管理是企业合法经营的基本要求。企业要严格遵守国家和地方的安全生产法律法规,制定和执行相关的安全生产制度和规定,加强对安全生产法律法规的宣传和培训,增强员工的法律意识和法规意识,确保企业的安全生产符合法律法规的要求。
综上所述,安全生产五同时管理制度是企业安全生产管理的基础,也是企业可持续发展的重要保障。企业要将安全纳入到生产的全过程,实现安全、生产、效益、质量、环保、法律法规在管理中的同步,确保安全生产与其他管理目标的协调和平衡,为员工的身体健康和生命安全提供坚实的保障。
安全生产五同时管理制度[1] 篇三
安全生产五同时管理制度[1]
安全生产五同时管理制度
前 言
本规定依《GB/T28001---2001职业健康安全管理体系 规范》、公司《管理手册》、《环境/职业安全健康手册》中有关条款编制,是公司管理文件之一。
1 目的
1.1为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针和“管生产的同时必须管安全”的原则,增强事故的预防和预控能力,避免工伤事故发生,特制定本制度。
1.2本制度规定了安全生产“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)的方法和内容。
2范围
本制度适用于公司内所有车间、职能部室。
3 职责
3.1 生产管理部是安全生产“五同时”的监督部门,负责制定安全生产“五同时”的管理办法,检查督促相关部门执行安全生产“五同时”的管理规定,考核相关部门执行安全生产“五同时”的情况。
3.2 生产管理部负责在组织生产过程中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。
3.3 计划财务部负责在编制计划、目标诊断;综合管理部在年度考核中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。
3.4 各车间负责在本单位生产经营活动中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。
4 经营计划中的安全管理
4.1 企业长远规划中应有安全健康的内容。
1)长远规划是本企业在一个时期内改革发展、生产经营的总第一文库网框架。在编制企业长远规划中,应依据企业现状,由生产管理部制定职业安全健康的目标指标、措施等内容,纳入总体规划中。
2)规划针对性强,有配套的措施、检查、考核办法,每年应有诊断总结。规划中的目标指标要科学合理,尽可能量化,且有认证分析的支撑材料。
4.2 企业年度工作计划中应有安全健康的内容。
1)企业年度工作计划中,应建立完整的安全健康目标、指标考核体系以及具体的管理措施和安全技术改造措施,确保目标指标的实现。年度工作计划应有规范的文本资料。
2)年度安全健康目标、指标应由生产管理部分解到各职能部门、车间,各职能部门、车间也应建立相应的措施和对策,确保计划落在实处。同时,每季度各职能部门、车间应有阶段分析或目标诊断。
4.3 年度安全健康目标、指标应纳入经济责任考核中,由生产管理部依据各职能部门、车间目标、指标完成情况进行考核兑现。
4.4 年度各类先进评比实行“一票否决制”,凡在本年度内发生死亡事故的单位,一
律不得评为任何先进单位,其单位领导不准获得任何先进称号;凡在本年度内发生重伤事故的单位,其单位领导不准获得任何先进称号;凡在本年度内发生轻伤事故的单位,一律不得评为生产经营方面的.先进单位,其单位领导不准获得生产经营方面的先进称号。5生产组织中的安全管理
5.1 企业在组织生产,安排任务中要坚持“安全第一”,在生产与安全发生矛盾时,要坚持“安全第一”的原则。
5.2 生产管理部在组织生产时,应同时考虑安全问题,对作业条件进行安全认证。
5.3 公司每天、每周的生产调度会,由生产管理部分析安全状态,针对生产经营工作,提出安全注意事项和相应的安全技术措施。各车间的生产协调会,由车间主任分析安全状态,针对生产经营工作,提出安全注意事项和相应的安全技术措施。
5.4 凡工艺、材料发生变化,由产品工程部提出相应措施和对策,生产管理部组织相关单位进行安全条件认证,经认证合格后,方能组织生产。
5.5 各车间、职能部室在本单位组织生产经营活动时,应同时进行安全条件认证,制定安全防范措施,确认无误后方可组织实施。
6 检修工作中安全管理
6.1 发动机分公司设备工装部接受委托在组织停产检修前应将检修计划报生产管理部,以便生产管理部在进行现场检查时有重点的进行抽查。
6.2 停产检修工作开始前,各责任单位应当召开检修保养工作会,强调安全注意事项,落实检修保养的安全措施。
6.3所有的检修项目要有安全负责人,负责监督项目实施过程中的安全工作。
6.4 检修过程中要严格遵守安全规章制度,穿戴好劳保用品,按规定办理“危险作业审批”“停送电审批”“动火审批”“临时用电审批”等手续,悬挂安全警示标志。
6.5 多人配合检修项目要有一人负责总体指挥,避免因多人指挥配合不当而发生事故。
6.6 检修保养时,设备的安全装置应当一并进行保养和检修。检修保养时应当采取安全措施(如:必要时可以切断电源、气源等)防止设备误动作。
6.7 检修保养验收时,安全装置保养、安全整改的完成情况与设备保养检修验收一同进行。
7 考核
对因忽视安全生产,不严格执行安全生产“五同时”规定,按考核规定执行。