仓库原材料管理制度(精彩6篇)
仓库原材料管理制度 篇一
仓库原材料管理制度的重要性及实施方法
仓库原材料管理是企业运营中不可或缺的一部分,它直接关系到企业生产效率和成本控制。建立和实施科学合理的仓库原材料管理制度,能够有效地提高企业运营效率,节约成本,保证原材料的安全质量。本篇将介绍仓库原材料管理制度的重要性及实施方法。
首先,仓库原材料管理制度的重要性主要体现在以下几个方面:
1. 提高运营效率:通过建立科学的物料入库、出库、盘点和报废等流程,可以提高物料的流转效率,减少库存积压,避免物料损耗和过期。
2. 控制成本:仓库原材料管理制度能够帮助企业控制原材料的采购、使用和储存成本,合理安排物料的供应和消耗,避免库存过高或过低、杜绝浪费和损失。
3. 保证质量安全:仓库原材料管理制度可以确保原材料的存储环境符合要求,避免受潮、受污染等问题,从而保证原材料的质量安全,避免因原材料问题引发的质量事故。
接下来,我们将介绍仓库原材料管理制度的实施方法:
1. 建立科学的入库流程:制定明确的验收标准和流程,对原材料进行严格的检查和鉴定,确保原材料符合质量要求,避免不合格原材料进入生产环节。
2. 设立合理的储存区域:根据原材料的性质和特点,合理划分储存区域,确保不同种类的原材料分开存放,避免交叉污染和混乱。
3. 定期盘点和清理:制定定期盘点和清理制度,定期对仓库中的原材料进行盘点和整理,排查不合格、过期等问题,保持物料的清晰可见。
4. 建立有效的报废处理机制:对于过期、损坏、不合格的原材料,及时进行报废处理,确保不合格物料不会误用于生产,避免质量问题的发生。
5. 健全的记录和报告制度:建立完善的原材料管理记录和报告制度,及时记录物料的入库、出库、盘点等信息,为企业的决策提供可靠的数据支持。
综上所述,仓库原材料管理制度的建立和实施对于企业的运营效率提升、成本控制和质量安全都具有重要意义。只有建立科学合理的管理制度,并严格执行,才能确保原材料的安全质量,提高企业的竞争力和可持续发展能力。
仓库原材料管理制度 篇二
仓库原材料管理制度的优化与改进
随着企业规模的扩大和竞争压力的增加,仓库原材料管理制度需要不断地进行优化和改进,以适应企业发展的需要,提高管理效率和质量。本篇将介绍仓库原材料管理制度的优化与改进的一些建议。
首先,优化仓库原材料管理制度需要关注以下几个方面:
1. 优化流程和环节:对仓库原材料管理的各个流程和环节进行全面的分析和评估,找出存在的问题和瓶颈,并通过精简流程、优化环节等方式进行改进。例如,可以通过引入自动化设备和技术,提高物料的入库和出库效率;采用先进的仓储管理系统,实现物料的自动化管理和追踪等。
2. 强化信息化建设:建立健全的信息化平台,实时监控和管理仓库原材料的入库、出库、库存等信息,提高信息的准确性和及时性。同时,可以通过数据分析和挖掘,发现潜在的问题和改进的空间,提供决策支持。
3. 强化人员培训和管理:加强对仓库原材料管理人员的培训和管理,提升其专业素质和工作能力。通过培训,使其具备较强的原材料管理和操作技能,能够有效地应对各种情况和问题。同时,加强对人员的监督和考核,形成良好的工作氛围和激励机制。
其次,改进仓库原材料管理制度需要关注以下几个方面:
1. 强化供应商管理:与供应商建立长期稳定的合作关系,加强对供应商的评估和监督,确保原材料的质量和供应的稳定性。同时,加强与供应商的沟通和协作,共同解决问题,提高供应链的效率和灵活性。
2. 引入先进的仓储设备和技术:根据企业实际需求,引入先进的仓储设备和技术,提高仓库的储存和管理能力。例如,可以采用自动化存储系统、智能仓储设备等,提高仓库的自动化程度和效率。
3. 加强风险管理:建立健全的风险管理制度,对仓库原材料管理过程中存在的各类风险进行评估和控制。例如,建立应急预案,应对突发情况;加强防火、防盗、防潮等方面的管理,保障原材料的安全。
综上所述,仓库原材料管理制度的优化与改进是企业持续发展的需要,通过优化流程、强化信息化建设、加强人员培训和管理、强化供应商管理、引入先进设备和技术以及加强风险管理等措施,可以提高仓库原材料管理的效率和质量,为企业创造更大的价值。
仓库原材料管理制度 篇三
一、物资的验收入库
1、物资在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经检验人员对质量检验合格后,方可入库。
2、对入库物资核对、清点后,仓库管理员及时填写入库单,经主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
a)未经总经理或部门主管批准的采购。
b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c)与要求不符合的采购物资。
d)未按照生产制令单生产的物资。
4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。
二、物资保管
1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。
a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清:材料清、数量清、规格标识清。
c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。
3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发
1、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放物资,若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的,仓库管理员有权拒绝发放物资。
2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。
3、领料人员所需物资无库存,仓库管理员应及时按要求填写请购单,经部门主管批准后交采购人员及时采购。属自供的产品开具生产制令单,由部门主管签字同意后送生产部安排生产。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓库管理员有权制止和纠正其行为。
5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和部门负责人签字。
四、物资退库
1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。
2、废品物资退库,仓库管理员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。
仓库原材料管理制度 篇四
为了规范管理,服务好运行维修工作,特制订材料仓库管理办法如下:
一、入库
仓库保管员按照采购清单所列的名称、数量、型号、质量标准等与实物对照、检查,完全相符的,方可点收入库,登记入账。凡是不符合要求的,一律不予接收。否则,由此造成的一切损失,均由仓库保管员承担。
二、出库
材料出库时,仓库保管员必须凭领料单办理出库手续。申请人在领料单上签字,写清名称、数量、型号,次日上午请xxx签字确认。然后,仓库保管员登记入账。前日手续未办到位,不得再行出库。
出库管理必须遵循“以旧换新”的原则,每次领用维修材料时,必须将对应的破旧物品交与仓库,方能领取新的维修材料。
三、退库
申请人将剩余材料送交仓库保管员,仓库保管员清点入库,并调整出、入库记账。
四、盘库
仓库保管员每月末最后两天对仓库进行一次盘点,确保帐物相符。其结果报xxx抽查。
五、保管
仓库保管员对入库材料要分类存放,保持仓库整洁,保证仓库安全。
六、其他
为减少维修材料资金的占用,除灯泡、灯管、胶布、标准件等常用消耗材料外,其它材料原则上实行零库存。
本办法从即日起执行。
仓库原材料管理制度 篇五
1、原材料进厂入库,仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损,产地、日期等严格把关。
2、合格的原材料入库后填写库存入库卡,包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发情况。
3、存放区应保持清洁,应分类、分区按批存放。
4、原料在流转中应严格秤重计量,由发、领双方共同签字。
5、原料保管做到科学保养,搞好清洁卫生,及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。
6、对变质、过期原料应及时处理。
7、积极做好防火安全工作,杜绝不安全因素的发生。
8、现场7S管理:
整理:将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。整顿:将无用物资移出仓库或加以处理,以便腾出宝贵空间,更利仓库管理。清洁:做好有用物资及场地保洁工作。
清扫:将清洁后脏物打扫出仓库。
素养:加强自律,爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。
安全:管好仓库门前禁烟牌,消防设施宣传警示牌,做好仓库防盗、防腐、
防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全,严禁外人吸烟入库。
服务:树立“上级为下级服务理念”,做足为相关衔接部门服务工作。
仓库原材料管理制度 篇六
1、为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范原/辅物料、办公耗材等的流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,办公生产正常进行,保证物料供应,加速资金周转,特制定本制度:
2、仓库日常管理
2.1推广和运用物料现代化的管理方法,按物料分类堆放,整齐排列,标志明显,便于清点、盘点和物料发放。仓库保管员必须合理设置各类物料的明细账簿。物料仓库必须根据实际情况和各类物料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。失效品、料废、退回料应分别建账反映。
2.2必须严格按仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误,确保一致性。
2.3做好物料的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物料定期进行检查盘点,并做到账、物两者一致。如有异动及时向财务部经理反映,以便及时调整。
2.4仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送财务部经理,财务部经理对各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。
2.6仓库管理工作,要树立防火、防盗、防事故观念,仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入,库存物料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不受潮,对易腐、对易挥发的物资要经常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。
3、入库管理
3.1物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物料应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物料入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
3.2入库时,仓库管理员必须查点物料的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物料数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物料一律作待检物料处理放在待检区域内,经检验不合格的物料一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3.3原片材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其原片材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。
3.4原片材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到原材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单,在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具原片材料收料单,月底将货到票未到物料清单上报财务部经理。
3.5收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间及其它相应明细资料。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批物料入库物料金额必须与发票上的金额一致。
3.6因质量等原因而发生的退回物料,必须由部门经理填写退回处理单,办妥手续后方可办理入库手续。
4、出库管理
4.1各类物料的发出,原则上采用先进先出法。
4.2物料出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,领料人员凭领料单向仓库领料,领料单由生艺工艺工段长或组长保管(其它部门的由部门经理保管)并经部门经理签核后,如需领料时由生艺工艺各工段长或组长(其它部门的由部门经理)填写领料单发给领料人领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料并在领料人签字栏领料人签字确认;领料单一式两份,领料后领料单一式两份的领料单由仓管员保管,其中一份用作登帐,另一份统计整理后在下月第二个工作日前交还各部门经理保管存档,以备核对。如发现切割组未办理原片出库手续私自吊用外仓仓玻璃原片切割时将处以200元罚款,其中叉车司机处以50元罚款、当事人处以50元罚款、切割组处以100元罚款;情节严重的从重处理。
4.3如仓库管理员违反出库管理规定,按情节严重程度按员工奖惩制度(版本号:XGH-XZ-ZC-09)中记过处理。
5、报表及其他管理
5.1仓库管理员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。
5.2必须正确及时报送规定的各类报表、物料耗用汇总表(各部门)、货到票未到物料明细表于次月第二个工作日前上报财务部经理,并确保其正确无误。
5.3库存物料清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须报财务部经理审核并经董事办批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向财务部经理汇报。
6、辅助工具管理
6.1辅助工具发放使用采取责任人管理制度。
6.2工具在保管使用中,应随时清理,检查是否符合使用要求,是否与使用条件及环境相符,防止使用不当造成损坏,以及危及人身,设备的安全。
6.3辅助工具在正常使用中,有损坏的至仓库管理员处更换,使用不当,造成损坏者以及保管不善造成丢失者,应负责赔偿。
6.4辅助工具保管人在离职或不在本岗位工作时,应及时将辅助工具交回给仓库保管员,如有不交,或损坏、丢失者照价或根据使用期限折价赔偿。工具保管员未及时收回应交辅助工具,也应同负赔偿责任。
6.5生产工艺所需的各岗位必备辅助工具由相关责任人保管,领用必备辅助工具时需在领用单上备注责任人,已发放的必备辅助工具未确定相关责任人的由仓库管理员负责统计实际数量并确认辅助工具负责人。
7、本制度自20xx年4月1日起实施,未尽事宜在执行中不断完善,如有不明之处请向行政部咨询。