设备设施管理制度【优质6篇】
设备设施管理制度 篇一
设备设施管理制度的重要性及其实施措施
设备设施是企业生产经营的基础，对于保障生产流程的顺利进行、提高生产效率、降低生产成本具有重要作用。而设备设施的管理则是保障其正常运行和延长使用寿命的关键。因此，建立一套科学、合理的设备设施管理制度对于企业的发展具有重要意义。
首先，设备设施管理制度的建立可以提高企业的生产效率。通过规范设备设施的使用及维护，可以减少因设备损坏或故障导致的生产停工现象，提高设备设施的利用率，从而提高生产效率。同时，制度的实施还可以帮助企业及时发现设备设施的问题，并进行维修和更换，保证设备设施的正常运行，减少生产中断的风险。
其次，设备设施管理制度的建立可以降低企业的生产成本。通过合理安排设备的使用和维护，可以延长设备的使用寿命，减少设备的故障率，降低维修和更换设备的成本。在制度的指导下，企业可以对设备设施进行定期检查和维护，及时发现并排除潜在问题，减少设备故障的发生，从而降低生产成本。
此外，设备设施管理制度的建立还可以提高企业的安全生产水平。设备设施管理制度中应包括安全操作规程、设备维护保养标准、设备故障排除方法等内容，通过制度的执行，可以规范员工的操作行为，减少操作失误和事故的发生。同时，制度的实施还可以强化员工的安全意识，提高员工对设备设施安全的重视程度，减少安全事故的发生。
为了确保设备设施管理制度的有效实施，企业应采取以下措施。首先，要加强对设备设施管理制度的宣传和培训，让员工充分了解制度的内容和意义，并掌握相关的操作技能。其次，要建立健全设备设施管理的组织机构和工作流程，明确各个岗位的责任和权限，并制定相应的考核办法，确保制度能够得到有效执行。此外，还应建立健全设备设施的档案管理制度，对设备设施的购置、使用、维护等过程进行记录和归档，方便日后的追溯和分析。
综上所述，设备设施管理制度的建立对于企业的发展至关重要。通过规范设备设施的使用和维护，可以提高生产效率，降低生产成本，提高安全生产水平。因此，企业应高度重视设备设施管理制度的建立和实施，不断完善和改进制度，为企业的可持续发展提供坚实的基础。
设备设施管理制度 篇二
设备设施管理制度的核心内容及其影响
设备设施是企业正常运营和生产的基础，设备设施管理制度的建立和实施对于保障设备设施的正常运行、提高生产效率和降低生产成本具有重要作用。那么，设备设施管理制度的核心内容是什么？它对企业会产生怎样的影响呢？
设备设施管理制度的核心内容主要包括设备设施的购置、使用、维护和报废等方面。首先，制度应规定设备设施的购置程序和要求，明确设备设施的需求、采购方式和供应商选择标准。其次，制度应明确设备设施的使用要求和操作规程，包括设备设施的正确使用方法、安全操作要求等内容。第三，制度还应规定设备设施的维护保养标准和周期，明确维护保养的内容、方法和频率。最后，制度还应规定设备设施报废的程序和标准，明确设备设施报废的条件和程序，确保设备设施的合理利用和处理。
设备设施管理制度的实施对于企业的发展有着重要的影响。首先，制度的实施可以提高设备设施的利用率和生产效率。通过规范设备设施的使用和维护，可以减少因设备故障或损坏导致的生产中断，提高设备设施的利用率，提高生产效率。其次，制度的实施可以降低企业的生产成本。通过合理安排设备的使用和维护，可以延长设备的使用寿命，减少设备的故障率，降低维修和更换设备的成本。此外，制度的实施还可以提高企业的安全生产水平，减少设备故障和操作失误导致的安全事故的发生。
为了确保设备设施管理制度的有效实施，企业应采取以下措施。首先，要加强对设备设施管理制度的宣传和培训，让员工充分了解制度的内容和意义，并掌握相关的操作技能。其次，要建立健全设备设施管理的组织机构和工作流程，明确各个岗位的责任和权限，并制定相应的考核办法，确保制度能够得到有效执行。此外，还应建立健全设备设施的档案管理制度，对设备设施的购置、使用、维护等过程进行记录和归档，方便日后的追溯和分析。
综上所述，设备设施管理制度的核心内容主要包括设备设施的购置、使用、维护和报废等方面。通过制度的实施，可以提高设备设施的利用率和生产效率，降低生产成本，提高安全生产水平。因此，企业应高度重视设备设施管理制度的建立和实施，不断完善和改进制度，为企业的可持续发展提供坚实的基础。
设备设施管理制度 篇三
加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真学习并贯彻落实本制度。
（一）根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的年度、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。
（二）根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。
（三）在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。
（四）在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。
（五）维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。
设备维修质量高低，取决于维修人员的专业技术水平。各使用单位应加大维修人员专业技术培训的力度，使其不断学习新知识，掌握新技术，才能满足项目部硬件设施设备不断更新的技术要求。
（六）当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。
如果达到了应急预案的预警要求，应迅速启动应急预案，确保紧急情况得到有效处理，防止故障扩大。
上述安全管理制度请各设备使用单位组织员工认真学习，并依据有关要求贯彻落实。
本制度自下发之日起施行。
设备设施管理制度 篇四
为确保设备正常运行和延长使用寿命，各车间必须合理使用、安全操作、维护保养、正确维修。
一、 使用设备的操作人员要了解设备的性能、原理、结构、生产能力和最高允许使用负荷。
二、 操作工要严格遵守操作规程，掌握操作技术，并能处理紧急停机故障，会排除一般性机械故障，严禁违章操作。
三、 每台设备都要指定专人负责操作和日常的维护保养，确保设备处于良好的状态。
四、 当班的机修工、电工要巡回检查所负责的电器，设备的运行情况，发现问题及时处理 并做好相应的维修记录。
五、 对设备发生的临时故障，操作工要配合维修工进行抢修，尽力减少停机时间，尽快恢复生产。
六、 设备发生重大事故时要及时上报，由主管经理写出报告，落实责任，采取措施，总结经验教训。
七、 设备维修计划由设备负责人编制，正确制定维修计划，保证设备按计划，有步骤的检修。
八、 确定各项修理项目，工作时间，材料消耗的费用及其它预算，报请批准后实施。
九、 设备修理后，需经有关人员验收，验收不合格的设备不得使用。
十、 设备的保养维修应尽量避开正常操作时间，设备上及周围不得有食品原辅料、半成品或成品；维修完毕后应彻底清洁消毒。
设备设施管理制度 篇五
（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。
（二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的'安全。
（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。
（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。
（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。
（六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。
（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。
（十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧空气吹风。
（十一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。
（十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。
设备设施管理制度 篇六
一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施，确保检修期间的安全作业和检修后的安全正常生产，特制定本制度。
二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。
三、在设备设施检修前，必须认真做好下列工作：
（一）各单位必须明确检修内容，检修时间和检修作息时间。
（二）确定检修项目安全负责人，安全监督员和参加检修的人员。明确检修项目安全负责人和安全监督员对参加检修的人员的安全监督、检查、教育及防范措施负责。检修项目安全负责人和安全监督员必须掌握检修人员的工种持证情况，技术素质状况及身体、精神状况，以便科学安排检修分工，进行安全警示。
（三）所有参加检修作业的人员必须熟悉检修现场环境和安全作业条件，并拟定好安全防范措施。
（四）重大检修项目必须制定好安全预案，特别是对高空作业、悬空作业、平行交叉作业、停（供）电作业，运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必须采取切实可靠的防范措施，向参加检修的人员作技术交底，并报机动、安全部门备案。
（五）设备设施检修的安全用具和检修工具、器具应进行严格检验，确认安全可靠。
（六）必须坚持班前派班制度，明确工作内容，注意事项，安全防范措施，加强对班前检修人员的安全思想和防范意识教育，确定好联保对子，做到检修项目安全措施到位，项目负责人不盲目指挥，检修人员不违章冒险作业。
四、设备设施检修中应做好下列工作：
（一）进入检修岗位必须做好安全确认，确保无危险因素后方可作业。
（二）特殊工种岗位的检修作业，必须配备相应持证的作业人员。严格按照安全要求作业。
（三）联保对子要注重相互提醒、相互督促，自觉做到“四不伤害”。
（四）检修项目安全负责人和安全监督员必须做好安全防范措施的检查工作，对检修人员的安全作业状态进行监督，及时制止违章作业行为，发现险情应及时停止检修作业，撤离人员，采取紧急处置措施，并及时向相关部门汇报。
（五）严格穿戴好劳动保护用品，杜绝酒后作业等行为。
五、设备设施检修结束后，必须做好如下工作：
（一）拆除检修临时设施，确保设备设施试运行的安全条件，保证安全通道畅通。
（二）临时拆除的安全防护装置应即时恢复，完善生产工作现场安全防尘技术措施，做好清洁卫生工作。
（三）认真做好检修项目的总结工作。
