工厂管理制度【优选6篇】

工厂管理制度 篇一

工厂管理制度是指为了保证工厂正常运营和员工的安全与权益，所制定的一系列规章制度。一个完善的工厂管理制度可以确保生产过程的高效性和安全性，提高工厂的整体管理水平。下面将从工厂管理制度的重要性、制定原则和内容等方面进行探讨。

首先，工厂管理制度的重要性不言而喻。一个好的管理制度可以为企业提供规范的操作流程和管理方法，帮助企业提高效率、降低成本。同时，制度的存在还可以约束员工的行为，确保他们按照制度的要求进行工作，减少违规行为和事故的发生。因此，建立和完善工厂管理制度对于保证企业的正常运转和员工的安全至关重要。

其次，制定工厂管理制度需要遵循一定的原则。首先，制度应该符合法律法规和相关政策的规定，确保企业的合法经营和员工的合法权益。其次，制度应该具备可操作性和可执行性，能够真正落地实施，而不是空洞的口号。此外，制度的制定还需要考虑到企业的实际情况和特点，不能一刀切地套用标准模板，而应该因地制宜，根据企业的具体情况进行调整。

最后，工厂管理制度的内容应该全面而细致。首先，要明确工厂的组织结构和职责分工，明确各个部门和岗位的职责和权限，避免职责不清、权责不对等问题。其次，要制定各项操作规程和工作流程，明确各个环节的操作要求和标准，确保生产过程的高效性和安全性。此外，还需要制定各类管理制度，如安全生产制度、环境保护制度、质量管理制度等，确保企业在各个方面都能够进行规范化的管理。

综上所述，工厂管理制度的重要性不容忽视，制定工厂管理制度需要遵循一定的原则，并且内容需要全面而细致。一个完善的工厂管理制度可以提高企业的管理水平和员工的工作效率，为企业的持续发展打下坚实的基础。

工厂管理制度 篇二

工厂管理制度是指为了保证工厂的正常运作和员工的安全与权益，制定的一系列规章制度。一个良好的工厂管理制度可以提高工厂的生产效率、降低成本，并保障员工的安全和权益。下面将从制度执行、监督和改进等方面进行探讨。

首先，制度的执行是工厂管理的关键。制度只有得到全面的执行才能发挥其作用。管理者要加强对制度执行的监督和培训，确保员工了解制度的内容和要求，并按照制度的要求进行操作。同时，要建立考核机制，对制度执行情况进行评估和奖惩，激励员工按照制度要求进行工作，营造良好的执行氛围。

其次，监督是工厂管理制度的重要环节。监督可以通过内部和外部两个方面来进行。内部监督主要由内部审核、自查自纠等方式实施，通过对制度执行情况的抽查和检查，及时发现和纠正问题，确保制度的有效执行。外部监督可以通过政府监管、行业组织的抽查等方式实施，确保企业遵守法律法规和行业标准，维护市场秩序和公平竞争。

最后，改进是工厂管理制度的动力源泉。制度的制定需要与实际情况相结合，随着工厂的发展和变化进行不断的改进和完善。同时，还需要借鉴其他企业的经验和做法，学习先进的管理理念和方法，不断提高工厂管理的水平和效果。此外，还可以借助信息化技术，建立和完善管理信息系统，实现对工厂管理的精细化和智能化。

综上所述，工厂管理制度的执行、监督和改进是确保制度有效性的关键。只有制度得到全面的执行，监督得到有效的实施，同时进行不断的改进和完善，才能提高工厂的管理水平和生产效率，为企业的持续发展提供有力支撑。

工厂管理制度 篇三

　　第一条生产纪律

　　1、遵守公司考勤制度。

　　2、生产过程中必须严格按产品工艺生产，勤俭节约，杜绝浪费。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

　　4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

　　6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，车间内严禁吸烟，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　第二条操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

　　第三条产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

　　3、注意生产过程中的细小环节，轻拿轻放，避免表面划伤。

　　4、文明装车，堆码合理。

　　第四条安全生产

　　1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

　　3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　4、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　5、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　6、原材料、作业工具、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

　　第五条设备管理与维修

　　1、大宗设备应有专人负责。

　　2、所有设备应定期保养，每日检查。

　　3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

工厂管理制度 篇四

　　为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：

　　1.职工应按时上班，不得迟到或早退。

　　2.工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

　　3.上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

　　4.不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

　　5.酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

　　6.车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

　　7.工作中禁止做私活。

　　8.偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

　　9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。

　　10.未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

　　11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

　　12.上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

　　13.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

　　14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

　　15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

　　16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

　　17.操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

　　18.中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。

　　本制度从即日起开始试行，在试行过程中发现遗漏，公司将出台附件作为补充，附件和本制度有同样的效力。

工厂管理制度 篇五

　　一、原材料进厂检验制度

　　原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。

　　理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。

　　原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。

　　材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。

　　原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。

　　原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。

　　材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。

　　二、生产管理制度

　　生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。

　　生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。

　　生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。

　　生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的'每一点要求，防止盲目生产。

　　生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具）。

　　生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积

压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。

　　车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。

　　产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。

　　车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。

　　生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并釆取紧急措施予以处理。

　　生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。

　　公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。

　　鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。

　　当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。

　　三、出厂检验项目管理制度

　　在品管部的指导和监督下，理化实验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。

　　出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。

　　出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并及时上报厂领导后进行处理。

　　检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处。

　　检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，及时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的准确。

　　严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不可出厂。

　　每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证实验室数据准确有效。

　　四、技术管理制度

　　为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技术管理制度。

　　建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的密切配合，负责协调相关工作和业绩考核工作。

　　建立图纸、测绘、设计文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。

　　建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目图纸编号明确，符合规范要求。

　　建立工艺管理和技术交底制度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认，做到技术符合图集文本及设计规范要求。

　　建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。质量员按质按实验收，做到有检查计划，对整改问题有专人负责，确保及时、准确、可追溯性。

　　建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最后收集，并做到及时、准确、完整。

　　建立技术措施与成品保护措施管理制度：由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导，分专业管理。技术措施要做到符合规范要求，针对性和可操作性强效果明显，成品保护措施要做到低成本、高效率，实施过程有计划，并有文字记录。

　　建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进行，培训应结合施工需要，做到有计划、有组织、有考核、有记录，做到资料完整齐全。

　　建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简单、易行、可靠，处理过程有记录和相应结论。

　　五、设备计划检修，抢修管理制度

　　为了更好地搞好设备管理工作，提高计划检修和生产过程中抢修质量，确保检修后设备能够正常运转到下一检修周期，保证检修项目在在规定时间内完成，特制定本管理制度。

　　各单位根据选厂统一安排，依据设备运行记录情况，认真填写设备维修申请单。根据维修任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天报设备组，由设备组统一整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施。

　　各单位依据最终审定的检修计划，认真落实检修所需的物资、备品备件及设备，需要外购的必须提前上报釆购计划（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。

　　计划管理员必须督促供应部门按计划要求如期购回。

　　设备组是设备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线设备部分技术改造的施工管理、组织、协调、控制、指导、监督检修质量管理的一系列活动。

　　设备组长为大、中修及维修管理第一责任人，负责审核年度大、中修计划。

　　设备组负责生产设备大、中修及维修后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核。

　　设备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施。

　　在生产过程中遇到设备出现紧急故障影响生产，需要紧急抢修时，由设备组长负责组织相关维修和技术人员在最短时间内，合理安排调配资源全力抢修，最快时间恢复生产。

工厂管理制度 篇六

　　1、门房工作人员上班期间应着工装，不得留长发、胡须，保持良好的工作状态和仪容、仪表;

　　2、严格执行本工厂员工进出厂制度，员工进出厂门必须下车推行，车辆应按规定停放在停车棚，门卫有权对违规者提出劝阻和督导，门卫必须坚持检查原则，一视同仁，按制度办事;

　　3、保证信息传递及时到位、迅速准确;如遇到重要接待工作时，若客户到厂，确定参观范围后，应该立即向主管领导报告，做好接待工作;

　　4、上班时集中精力，不干与工作无关的事，不打瞌睡，不将熟人带入传达室内，更不能把传达室当作娱乐场所打牌、聊天;

　　5、工作人员应坚守岗位，不得擅自离岗、串岗，有事需要离开时，必须向主管领报告，并由主管领导安排其他人员替换，确保不空岗;

　　6、严格执行接待和会客制度，外咳嗽苯こ晗秆氏喙厥乱耍檠橹ぜ笆中蠼械羌牵喙亟哟嗽蓖夂蠓娇山;

　　7、车辆进出必须要登记检查，出门时一律凭出厂单，核实物品数量与出厂单相符后方可出门，凭证每天封存保管;

　　8、保安必须要求上班时间出门的员工必须出示领导签字的出门证明，并做好登记工作;

　　9、保安每天应对上班迟到和早退的员工做好记录，次日上报主管领导;

　　10、发现工厂中可疑人员，应及时查问，并当即报告主管领导处理;

　　11、夜间必须加强巡逻，夜间值班期间应与其他同事配合，相互协作，对厂区进行不间断巡逻，发现形迹可疑的人和事，应及时处理并报告主管领导。发现工厂内电、水、门窗、消防设施等不关闭或不安全情况，应及时采取补救措施，并与次日报告相关部门领导;

　　12、熟悉公司内部及附近周围治安环境情况，能够熟练地掌握并使用治安器材、消防报警电话和消防设施等;做好器材日常保养工作，防止丢失和损坏;

　　13、遇到无法处理或不属于工作范围的事情，应报告主管领导，不得私自处理，以免造成不良后果;

　　14、树立大局意识，时刻维护公司利益，严防公司商业秘密外露;服从上级领导的工作安排，认真完成临时性工作任务;

　　15、忠于职守，并做到语言文明，礼貌待人，不借故刁难，以职谋私。

　　16、做好门房及周围环境卫生。