不合格品管理制度【最新3篇】
不合格品管理制度 篇一
不合格品管理制度在企业的质量管理中起着至关重要的作用。它是一套明确的规章制度，用于指导企业如何处理和管理不合格品，以确保产品质量和客户满意度。本文将从不合格品的定义、管理流程和措施等方面，详细介绍不合格品管理制度的重要性和实施方法。
首先，不合格品是指不符合预定要求、无法满足质量标准或无法达到客户需求的产品或物料。不合格品可能是由于生产过程中的设备故障、操作不当、原材料质量问题等原因引起的。不合格品的存在会给企业带来严重的经济损失和声誉损害，因此，建立不合格品管理制度是非常必要的。
其次，不合格品管理制度的目的是通过合理的管理流程和有效的措施，及时发现、处理和消除不合格品，以提高产品质量和客户满意度。一般来说，不合格品管理流程包括以下几个环节：首先是不合格品的发现和鉴定，即通过严格的质量检验和测试，对产品进行筛选和分类；其次是不合格品的处理和处理结果记录，包括返工、报废和退货等措施；最后是对不合格品处理结果的跟踪和分析，以确定产生不合格品的根本原因，并采取相应的改进措施。
在实施不合格品管理制度时，企业需要采取一系列的措施来确保其有效性。首先，企业应建立完善的质量控制体系和质量检测设备，以确保对不合格品的准确鉴定和处理。其次，企业应加强员工培训，提高员工的质量意识和技能水平，以减少不合格品的发生。同时，企业还应建立健全的供应商管理制度，确保原材料的质量符合要求。此外，企业还应加强对不合格品处理结果的分析和改进措施的跟踪，以避免不合格品再次发生。
总之，不合格品管理制度是企业质量管理的重要组成部分，它能够帮助企业及时发现和处理不合格品，提高产品质量和客户满意度。企业应根据自身情况建立适合的不合格品管理制度，并采取相应的措施来确保其有效性。通过不断完善和改进不合格品管理制度，企业能够提高自身的竞争力和市场形象，实现可持续发展。
不合格品管理制度 篇二
不合格品管理制度是企业质量管理的重要组成部分，它对于提高产品质量和客户满意度起着至关重要的作用。本文将从不合格品的原因、管理流程和改进措施等方面，探讨不合格品管理制度的实施效果和优化方法。
首先，不合格品的产生原因是多种多样的。一方面，不合格品可能是由于生产过程中的设备故障、操作不当、原材料质量问题等因素导致的。另一方面，不合格品也可能是由于设计缺陷、工艺流程不合理等原因造成的。因此，企业在制定不合格品管理制度时，需要对不合格品的产生原因进行全面分析和评估，以制定相应的改进措施。
其次，不合格品管理流程的设计和实施对于提高产品质量起着重要作用。一般来说，不合格品管理流程包括不合格品的发现和鉴定、处理和记录、跟踪和分析等环节。在不合格品的发现和鉴定环节，企业需要建立完善的质量检测和测试体系，以确保对不合格品的准确识别和分类。在不合格品的处理和记录环节，企业需要采取相应的措施，如返工、报废和退货等，同时记录处理结果和相关数据。在不合格品的跟踪和分析环节，企业需要对不合格品处理结果进行追踪和分析，以确定产生不合格品的根本原因，并采取相应的改进措施。
在实施不合格品管理制度时，企业需要注重改进措施的落实和效果的评估。首先，企业应加强员工培训，提高员工的质量意识和技能水平，以减少不合格品的发生。其次，企业应建立健全的供应商管理制度，确保原材料的质量符合要求。同时，企业还应加强对不合格品处理结果的分析和改进措施的跟踪，以避免不合格品再次发生。此外，企业还应借鉴先进的质量管理方法和工具，如六西格玛、质量功能展开等，来优化不合格品管理制度。
总之，不合格品管理制度对于提高产品质量和客户满意度起着重要作用。企业应根据自身情况建立适合的不合格品管理制度，并采取相应的措施来确保其有效性。通过不断改进和优化不合格品管理制度，企业能够提高产品质量和客户满意度，实现可持续发展。
不合格品管理制度 篇三
不合格品管理制度
在当今社会生活中，越来越多人会去使用制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编收集整理的不合格品管理制度，希望对大家有所帮助。
（一）目的
为防止不合格的原、辅材料、半成品和成品的非预期转序和出厂，对不合格品进行有效的控制
（二）职责
1质检部负责对不合格原辅材料和半成品、成品的判定、记录、评审。
2总经理负责对不合格品让步接收的处置决定。
3产车间负责生产过程中不合格品的标识和隔离，其他相关部门
（三）工作程序
a）采购产品不合格的控制
1）记录：应在《不合格及纠正措施处理单》上，记录不合格情况及其后的评审、处理情况
2）采购不合格品的评审
◆评审时限：发现不合格品后，应在24小时内完成评审工作。
◆评审目的：通过评审决定对不合格采购品的处置方式，包括：
——拒收：退货应为首选方式；
——让步接收：仅限于辅料（外包装材料）的情况下方可。
◆评审程序与权限：质检科主管组织综合科、生产车间对不合格品进行评审，明确处置方式。
◆不合格品的处置及跟踪
——拒收
有检验员向综合科主管退交不合格品，说明理由；
供销部主管办理退货，将处理结果（如时间等）通报质检科主管。
——让步接收
由质检员在检验记录上注明让步情况，向综合科主管移交让步产品；
供销部主管组织办理入库。
b）不合格的半成品及成品
1）不合格品的鉴别
◆由检验员负责，生产中发现不合格品或不能满足工艺要求时，当事人应及时通知质检员鉴别。属于不合格品时，质检员应根据情况采取措施对以前涉及的产品进行检查，情况严重者应向质检科和总经理报告。
◆记录：发现不合格品后，质检员应明确不合格品的责任人，在《不合格及纠正措施处理单》上做好记录，记录不合格情况及其后的评审、处理情况。
2）不合格品的隔离
◆不合格品应进行隔离放置，不得与合格品或待检品混放，不合格品应标志清楚，以防误用。
◆生产中发现的不合格品可放在车间的不合格区内，不合格品在未经评审前不得动用。
3）不合格品评审
◆评审时限：应在24小时内完成评审工作。
◆评审目的：确定对不合格品的处置方式，包括：返工、改为他用（降级）、报废（对于成品，只能采取改为他用（降级）、报废的措施）。
◆评审程序与权限：
——现场发现的个别缺陷明显的不合格品，评审工作由检验员负责。
——进货物资，最终产品批量不合格品的评审工作，质检科主管组织生产科主管、质管人员评审不合格品，明确处置意见。
——不合格品的评审工作应根据实际情况及时进行，间隔时间不能太长。
4）不合格品的处置及跟踪
◆质检部主管向车间下达《不合格及纠正措施处理单》，组织检验员对不合格品的处置进度及结果进行跟踪。
◆返工的控制
质检部主管应对返工过程进行跟踪指导。
返工作业人员，应按要求进行返工，完成后提交重新检验；
检验员对返工品进行检验，在《不合格及纠正措施处理单》上记载检验结果。
3）报废的控制
生产车间对判报废的产品移放到指定的废品区；
生产部主管每天组织对废品进行清理、处置，质检科主管予以监督、见证。
c）交付后发现的'不合格品
1）任何情况下，发现已交付的产品出现不合格时，应当即通知质检科主管、综合科主管。
2）质检部主管在组织确认了不合格属实后，请提供销部主管向有关顾客通报。
3）质检科主管填写《不合格及纠正措施处理单》，组织评审，供销部主管参见。
4）通过评审，以确定：
◆不合格品的性质、影响程度；
◆拟采取的措施
5）评审后，供销部主管与顾客进行沟通，就处理办法达成一致，通常按照订货时规定的承诺和有关法律法规，根据不合格造成的影响或潜在影响的严重程度与顾客协商处理的办法，取得顾客的谅解和满意。处理的办法包括让步接收、更换、退货、赔偿等。
6）质检部主管在《不合格品处置单》上记载最终处理决定并组织、监督实施，记录实施结果
d）纠正措施
1）对发生的不合格品，质检科主管应组织分析产生的原因，制订并组织实施相应的纠正措施。
2）应在《不合格及纠正措施处理单》上做好记录。
