生产计划工作流程【精选3篇】

生产计划工作流程 篇一

随着企业规模的不断扩大和市场竞争的日益激烈，生产计划工作流程对企业的运营和发展起着至关重要的作用。一个高效的生产计划工作流程可以帮助企业提高生产效率，优化资源利用，降低成本，提升产品质量，增强竞争力。本文将介绍一个典型的生产计划工作流程，并分析其优势和应用。

一个典型的生产计划工作流程包括以下几个步骤：需求分析、产能评估、排产计划、执行控制和反馈调整。首先，需求分析是指通过市场调研和销售预测，确定市场对产品的需求量和期望，以及产品的规格和质量要求。在需求分析的基础上，企业可以制定生产目标和计划，明确生产量和交货时间。

接下来是产能评估，即评估企业的生产能力和资源利用情况。通过考虑生产设备、人员、原材料等因素，确定企业的产能和资源状况。产能评估的目的是确保企业能够满足市场需求，避免过度生产或资源浪费。

排产计划是根据需求量和产能评估结果，制定具体的生产计划和时间表。排产计划需要考虑到生产设备的利用率、产品交付时间、原材料供应等因素，以确保生产计划的可行性和有效性。排产计划的制定需要综合考虑多个因素，如生产效率、资源利用率、人力成本等，以实现最佳的生产效果。

执行控制是生产计划工作流程中的一个重要环节。通过对生产过程的监控和调度，确保生产计划的顺利执行。执行控制需要实时监测生产进度、及时调整生产任务和资源分配，以应对突发事件和需求变化，保证生产计划的稳定性和可靠性。

最后是反馈调整，即根据实际生产情况和市场反馈，对生产计划进行调整和优化。通过与销售部门的沟通和协调，了解市场需求的变化和产品质量的反馈，及时调整生产计划和产品规格，以提高产品质量和市场竞争力。

以上是一个典型的生产计划工作流程，通过科学合理地组织和管理生产过程，企业可以提高生产效率，优化资源利用，降低成本，提升产品质量，增强竞争力。然而，不同的企业有不同的生产特点和需求，因此需要根据实际情况进行调整和优化。一个高效的生产计划工作流程应该是灵活和可持续发展的，能够适应市场变化和企业发展的需求。只有不断优化和改进生产计划工作流程，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

生产计划工作流程 篇二

在现代企业管理中，生产计划工作流程是一个至关重要的环节。它是企业生产运作的核心，直接影响着企业的运营效率和竞争力。一个高效的生产计划工作流程可以帮助企业合理安排生产资源，提高生产效率，降低成本，提升产品质量。本文将介绍一个典型的生产计划工作流程，并探讨其优点和应用。

一个典型的生产计划工作流程包括需求分析、产能评估、排产计划、执行控制和反馈调整几个关键步骤。首先，需求分析是生产计划工作流程的第一步。通过市场调研和销售预测，企业可以了解市场对产品的需求量和期望，以及产品的规格和质量要求。需求分析的结果将直接影响到后续的生产计划和资源安排。

接下来是产能评估。产能评估是对企业生产能力和资源利用情况的评估。通过考虑生产设备、人员、原材料等因素，企业可以确定自身的产能和资源情况。产能评估的目的是为了确保企业能够满足市场需求，避免过度生产或资源浪费。

排产计划是生产计划工作流程中的核心环节。根据需求分析和产能评估的结果，企业需要制定具体的生产计划和时间表。排产计划需要考虑到生产设备的利用率、产品交付时间、原材料供应等因素，以确保生产计划的可行性和有效性。通过合理安排生产任务和资源分配，企业可以提高生产效率，降低生产成本。

执行控制是生产计划工作流程中的重要环节。通过对生产过程的监控和调度，企业可以确保生产计划的顺利执行。执行控制需要实时监测生产进度、及时调整生产任务和资源分配，以应对突发事件和需求变化。只有保持生产计划的稳定性和可靠性，企业才能提高生产效率和产品质量。

最后是反馈调整。通过与销售部门的沟通和协调，企业可以了解市场需求的变化和产品质量的反馈，及时调整生产计划和产品规格，以提高产品质量和市场竞争力。反馈调整是一个持续改进的过程，只有不断优化生产计划和生产过程，企业才能适应市场变化和不断提高自身竞争力。

综上所述，生产计划工作流程对企业的运营和发展起着至关重要的作用。一个高效的生产计划工作流程可以帮助企业提高生产效率，优化资源利用，降低成本，提升产品质量，增强竞争力。然而，不同的企业有不同的生产特点和需求，因此需要根据实际情况进行调整和优化。只有不断改进和完善生产计划工作流程，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

生产计划工作流程 篇三

1/.跟单员需要面对客户、面对订单开展工作。

2/.跟单员是企业与市尝业务员与客户之间联系的纽带。

3/.随着商品市场的多样化、小批量化译介节奏的加快，其工作质量的好坏直接影响公司的服务品质和企业形象。

4/.跟单员工作是一项非常“综合性”和“边缘性”的工作：对外要有业务员的素质，对内要有生产管理的能力。

2.所谓“跟单员”是指在企业运作过程中，以客户订单为依据，跟踪产品(或服务)运作流向的专职人员，是企业内各部门之间及企业与客户之间相互联系的中心枢纽。

3.广义跟单员：厂长、总经理，以及所有围绕着订单去工作、对出货交期负责的人，都是跟单员。

4.业务跟单：严格来说应该叫“业务跟进”，就是对准客户(即对本公司服务或产品有购买或享用意向的人群)进行跟进，以缔结业务合同为目标的一系列活动。

5.生产跟单：对已接的客户订单进行成品出货送达客户前的生产进度、货运报关跟进，以确保如期出货搭上运输器为目标。

6.在小公司：跟单员就是内勤业务员(或叫业务主管)、生产计划员(或计划主管)、物控员(物控主管)、采购员(或采购主管)。

7.跟单员的特性：动态性、核心性、抽象性、积累性、综合性、跨越性。

8.主导性的你：心中不妨把别人看成是自己的部下，你不做我做，结果导向对最终结果负责，以整件事的成败论英雄，对别人的不配合负责，没有理由可讲。

9.跟单员的成功模式：基础值：稳定、可靠;必然、必然性;增长的必然性;投资性：长线“投资”;积累而势不可挡;稳步发展：志在必取;99%的勤奋：扼住命运的咽喉。

10.成功的跟单员应可扮演及具备以下角色或能力：1.谈判者;2.与工程人员共事的能力;3.绝佳人际关系处理能力;

11.客户落单方式主要有电话(口头)、传真、E-mail三种方式。确认产品名称规格、数量、单价、金额、交期、交货方式、单价条款、付款方式、包装要求。

12.客户的.包装资料一般包括内包装、外包装、标签、说明书。

13.付款方式有T/T(电汇)、L/C(信用证)、D/P(付款交单)、D/A(承兑交单)。

14.工厂《装箱单》的制作：制作《装箱单》首先应明确此次出货产品的品名规格、数量、箱数、净重、毛重、包装尺寸、体积、箱号、麦头。

15.货柜规格的选择：现普遍使用的有6米柜、12米柜，还有加高12米柜。最好的方法就是根据货柜的内尺寸，结合纸箱的尺寸，构想货柜里的不同摆放方式，看一个货柜到底能装多少箱的货物。

16.审单需做以下几点：品名规格、单价金额、数量、交期、付款方式、包装方式、出货方式。

17.网印就是OEM产品，需按客户要求网印客户品牌或技术参数在产品上。

18.船样就是完整包装的产品样品，可以发货上船的程度。

19.出货单由行销部开立，有会计联、营销联、资材联、保安联。

20.货出工厂后，有部分不良产品，客户投诉，退回的产品，需写《退货单》给仓库作收货的凭证。再写《客户抱怨处理单》给质保部讨论，是何种原因，如何避免此类现象的发生作出总结。

21.评审内容：1.技术开发部评审产品的技术性能安全

及工艺、包装要求，明确是否需要进行产品开发，增设相应的模、夹、量具及设备，并制定出相应的《产品物料清单》与产品工艺要求应按评审规定的时间下发到相关部门。2.品管部评审产品所需的检测能力、品质控制能力，是否需要编制《质量计划》，如需编制《质量计划》应在评审时确定《质量计划》发放到相应部门。3.采购部评审订货产品的所需的原材料、外购件、外协件的采购能力。4.制造部评审产品的交货期、交货数量及生产能力。

22.制造企业五大职能要素：销售管理;生产管理;财务管理;人事管理;物料管理。

23..制造企业生产的两种类型：需求计划型;订单生产型。

24.生管工作特点：1.提前计划性：要有“赶鸭子上架”的雷厉风行的习惯;不求完美逐渐确定，敢于调整自己的计划;有的计划早做与晚做的工作量都是一样的，我们及早去做就是很合算的。2.准确及时性。3.全面完整性。

25.生产能力(简称产能)是指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量，产能统称以标准直接工时为单位。

26.制定生产计划应遵循的原则及要考虑的因素：交货期先后原则;客户分类原则;产能平衡原则;工艺流程原则;工作部门因素;时间因素。

27.物控目标：适时;适质;适量;适价;适地。

28.常见的规定采购要求的文件：采购合同;图样;标准;样板;技术协定书。

29.采购主管的三把伙：抓采购进度跟踪表;抓供应商资料表;抓物料库存金额检讨表。

30.收料流程：货物验收，应做到进出验收，品质第一。货物的验收工作，是做好仓库管理的基矗一般来说，仓库货物的验收主要包括四个方面：品名、规格;数量;品质;凭据。

31..产品交货条件一般有：FOB船上交货(指定起运地点)、FOR铁路交货(指定起运地点)、FOT货车交货(指定起运地点)、自提(供方厂区交货)，供方承担的奉贤和费用到指定的交货点为止。

32.物料管理技巧：定量包装;区别建卡;流水帐。

33.生产部管理基本目标：工时降低;损耗降低;辅料降低。

34.制定工时标准的方法：用马表(秒表)测量中等程度作业人员在各环节工作中的时间耗用量并记录下来汇总合计即得;用现有平均生产水平为标准推算;通过分组比赛评奖去获得较高的生产率水平然后再来推算出工时标准。

35.推行5S运动(整理、整顿、清扫、清洁、素养)，因为它是养成(好习惯)，屏弃(草率)，建立(讲究)的基础工程，也是做好品管工作，提高工作效率，降低生产成本的先决条件。工作有条不紊、一丝不苟、管理落实到位才是5S的精义。

36.在工厂里，检验制度通常包括：进料检验IQC;制程检验IPQC;最终检验FQC;出货检验OQC;品质稽核QA。

37.ISO9000的原意是“质量保证体系”——也就是提供了一种企业用以保证其产品或服务质量的管理的要点、原则、规范等，它要求一个企业必须有哪些制度、哪些记录、哪些工作指南等等最后去“保证质量”。而实际上，由于企业管理是一个完整、联系的整体，于是从质量保证这一条主线上所展开的管理体系，却恰恰对整个企业的管理起到非同寻常的作用。ISO9000=“质量保证体系”+科学的管理体系+科学管理指南

38.成品入库单既是成品库存管理之入库凭据(成品一旦入库，成品仓权责人员即有责任对其未来去向要有交代)，同时也

作为制造(组装)计件工资计算之依据，有成品仓敢认帐收到成品，可保产品正确无误。

39.成品出货单是成品仓权责人员对其入库成品之去向的交代，为确保去向之合理明确，成品出货单之客户代码/名称不得为空，否则系统将不予确认和接受;成品出货单是客户方面应收款之依据，因此，客户代码/名称只能从系统中选择而不能由作业人员临时输入，因为货款是否可以收回，不是仓管员的权责范围，故客户之登录(以供此处选择)须经总经理签核。

40.采购工作有两个日常动态数据处理大项：一是按订单展开计算物料的需求量(这就是人们常说的MRP——物料需求计划);二是由收货信息转换为物料的进度跟踪。

41.企业管理电脑化进程内容：基于局域网下的资源共享;国际规范化管理信息系统MIS导入;基于Internet平台及电子商务环境下的ERP系统导入。

42.软件设计指导思想是面对企业管理实际，以国际规范化管理为样板将其规范化、标准化，然后通过专案开发，将其管理纳入电脑管理系统。

43.在工厂管理中，有如下几种力量会阻碍形成良好的资讯传递习惯：工作中懒惰的习惯;对良好资讯传递的重要性不以为然的无知;流氓习气者有意识的资讯阻碍和资讯独占以达成和保持自己的垄断和“权威”地位;心胸狭隘者下意识的资讯阻碍和资讯独占以达成和保持对别人的排斥和对自己的保护。

44.表格化的妙处：立体化地传递信息;整体性、完整性;作者、读者均可享有俯瞰之势、信息交流空间充满人类智慧的灵光、读者可以轻松而高效率地阅读——世界因此而更美丽。

45.合作沟通的基本原则：自信;助人;友善;热忱;关切。

46.沟通管理重要性：人际之间借着沟通传达信息，在企业里，企业犹如一部大机器，良好的沟通就像润滑剂，企业这部大机器就能快速运转。主管与部属之间如缺乏良好的沟通，轻者打击士气，造成部门效率低落，重者相互之间形成敌意。1.管理人员应塑造自己的管理威信。2.尊重组织伦理。3.布建沟通管道。4.建立工作感情。

47.贸易术语又称贸易条件、价格术语或价格——交货条件，它说明价格的构成及买卖双方有关风险、费用和责任的划分，以确定买卖双方在交货和接货过程中应尽的义务。

48.当进口财货是要课税时，则有良种税率可以适用：从价税、从量税或复合税，从价税是最常用的进口税。

49.合同中的商品检验条款1.以离岸品质、数量为准。这种规定方法的基本涵义是货物在出口方装运前进行检验，取得的检验证书作为最后依据，货物到达进口国后的检验不能作为提出异议的依据。2.以到岸品质、数量为准。这种规定方法的基本涵义是货物到达进口国卸船后的检验证书作为最后的机遇，装运前的证书不具效力。3.以装运地的商品检验证书作为议付依据，货到目的地后，买方有复验权。这种规定方法的基本涵义是同时承认进出口双方的检验证书的效力，因此比较公平。

50.提单是海上货物运输合同

的证明。1.提单是承运人或其代理人收到货物的收据。2.提单是承运人凭以交付货物的具有物权特性的凭证。

51.贸易合同的形式，可采用正式的合同、确认书，也可采用协议、备忘录等各种形式。确认书的内容比合同简单一些，一般只包括主要的交易条件。其中，由卖方出具的确认书称为“销售确认书”;由买方出具的确认书称为“购货确认书”。

52.目前销售包装上常使用物品条码标志：UPC，EAN。

53.押汇又称买单结汇，是指议付行在审单无误的情况下