机加工车间工作计划【优选6篇】

机加工车间工作计划 篇一

随着工业技术的不断进步和发展，机加工车间在现代制造业中扮演着重要的角色。为了有效地组织和管理机加工车间的工作，制定一份合理的工作计划至关重要。下面是一份机加工车间工作计划的范例，以供参考。

1. 制定月度生产计划

首先，机加工车间应该根据客户订单和产品需求量制定一个月度生产计划。这个计划应该明确列出每个工作日的生产任务和目标，包括具体的加工项目和数量。这样可以帮助车间管理人员和工人清晰地了解工作的安排和要求。

2. 定期检查和维护设备

机加工车间的设备是工作的基础和保障。因此，定期检查和维护设备是非常重要的。车间管理人员应该制定一个定期检查和维护计划，确保设备的正常运行和维持高效的生产能力。同时，对于老化或损坏的设备，及时修理或更换，以避免对生产造成不必要的影响。

3. 提高员工技能和培训

机加工车间的员工是生产的中坚力量，他们的技能水平和素质直接影响着生产的质量和效率。因此，车间管理人员应该制定一个员工培训计划，定期组织培训和技能提升活动。这可以帮助员工不断学习和成长，提高他们的专业能力和工作效率。

4. 加强质量控制和检验

质量是机加工车间的核心竞争力之一。为了确保产品的质量和符合客户要求，车间管理人员应该制定一个严格的质量控制和检验计划。这包括制定标准和流程、设立检验点和检验员，并定期进行质量检查和评估。只有确保产品质量，才能提高客户满意度和市场竞争力。

5. 加强沟通与协作

机加工车间涉及到多个环节和部门之间的协作和沟通。为了确保工作的顺利进行，车间管理人员应该定期组织会议和交流，加强部门间的沟通和协作。此外，建立一个良好的团队合作氛围，并鼓励员工提出建议和改进意见，以推动车间工作的持续改进和发展。

以上是一份机加工车间工作计划的范例，旨在帮助车间管理人员和工人更好地组织和管理工作。当然，具体的工作计划还需要根据车间的实际情况和需求进行调整和完善。希望这份计划能够为机加工车间的工作提供一些参考和借鉴。

机加工车间工作计划 篇二

机加工车间是现代制造业中不可或缺的一部分，为了保证车间的高效运作和良好的生产质量，制定一份合理的工作计划至关重要。下面是一份机加工车间工作计划的范例，以供参考。

1. 确定生产任务和目标

机加工车间的工作计划应该以客户订单和产品需求为基础，明确列出每个工作日的生产任务和目标。这包括具体的加工项目和数量，以及完成时间和交货期限。通过明确的任务和目标，可以帮助车间管理人员和工人清晰地了解工作的安排和要求。

2. 分配工作和资源

根据生产任务和目标，车间管理人员应该合理分配工作和资源。这包括确定每个工人的工作内容和职责，以及合理安排设备和材料的使用。同时，还需要考虑员工的技能和经验，合理安排工作量和工时，以确保工作的高效和质量。

3. 定期检查和维护设备

机加工车间的设备是工作的基础和保障。因此，定期检查和维护设备是非常重要的。车间管理人员应该制定一个定期检查和维护计划，确保设备的正常运行和维持高效的生产能力。同时，对于老化或损坏的设备，及时修理或更换，以避免对生产造成不必要的影响。

4. 提高员工技能和培训

机加工车间的员工是生产的中坚力量，他们的技能水平和素质直接影响着生产的质量和效率。因此，车间管理人员应该制定一个员工培训计划，定期组织培训和技能提升活动。这可以帮助员工不断学习和成长，提高他们的专业能力和工作效率。

5. 加强质量控制和检验

质量是机加工车间的核心竞争力之一。为了确保产品的质量和符合客户要求，车间管理人员应该制定一个严格的质量控制和检验计划。这包括制定标准和流程、设立检验点和检验员，并定期进行质量检查和评估。只有确保产品质量，才能提高客户满意度和市场竞争力。

以上是一份机加工车间工作计划的范例，旨在帮助车间管理人员和工人更好地组织和管理工作。当然，具体的工作计划还需要根据车间的实际情况和需求进行调整和完善。希望这份计划能够为机加工车间的工作提供一些参考和借鉴。

机加工车间工作计划 篇三

一、建标，制定xx年工作目标

(一)、车间奋斗目标：

安全环保无事故，创先争优建和谐.。

(二)、主要目标:

1、主要指标：一是硫磺包装量年计划万吨;二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。

2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为，设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故，实现“三零三率”。

3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功，实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年，成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。

4、加强员工思想管理和技术培训，不断提高队伍整体素质，创先争优，比学赶超，事争争第一，建设和谐。

二、追标，实现奋斗目标的总体方案

1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标，通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力，把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子，带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育，在加强全民工教育管理的同时，加强对劳务工的教育管理，进一步激发职工队伍“比学赶超，事争第一”的斗志，带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍，确保车间奋斗目标的实现。

2、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识，努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地，为公司安全环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的落实，特别是交接班和巡检制度，抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动，广泛发动职工开展HSE观察，从职工自身的“低、老、坏”现象入手，认真查找和纠正身边的“三违”行为，彻底消除自身的习惯性违章行为，树立“我要安全”、“人人都安全员，人人都安全第一责任人”的理念。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患，车间组织评估，特别是生产设备方面存在的隐患，由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作业环节的作业管理，按照“四特一态”管理要求，严格执行领导干部带班制，确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查，努力促进QHSE职责的落实。车间将围绕安全生产为中心，把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去，确保“一岗一责制”落到实处，把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务，营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理，确保每个作业环节的施工安全。

3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。

为落实车间制订的 “追标”措施，车间结合当前的管理实际，修订新的管理工作制度：专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评，并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议，每月组织一次综合大检查，对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评，确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上，以岗位职责为主要内容，围绕车间的成本奋斗目标，修订车间各项管理制度，重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核，并加大考核力度，密切与各专业配合、沟通，实行成本消耗跟踪控制，发现异常，立即纠正，努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性，确保车间各项目标的实现。

三、夺标，实现奋斗目标的具体措施

1、加强生产工艺管理。主要措施有：一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀)，优化工艺流程和操作，减少冷却水管内水垢的产生，降低设备的腐蚀;二是继续做好节水、节电工作，进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化，在既能保证水质要求，又能满足产品质量的条件下，使新鲜水控制在500吨/月以下;三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;四是做好2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作，确保一次安全环保经济高效成功;五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向，优化两套硫磺成型包装操作，调动员工积极性，做大产量，降低三剂耗量。

2、细化现场设备管理。主要措施有：一是深化TnPM管理，降低设备故障率，创造一流的环境，为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行;二是细化班组现场管理，改善环境，开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;三是开展提合理化建议活动，组织对1套装置成型机增加接力风机，解决抽风不畅影响环境的的问题，2套成型机抽风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造，对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。

3、优化生产，做大包装总量，多产附加值高的产品。一是优化生产合理安排。Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则，多开片状成型机，少开粒状成型机，节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备，节约用电。二是在液硫处理量较大的情况下，尽可能不停造粒机交班;三是Ⅱ套硫磺成型包装装置(新硫磺)根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。

4、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好：一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中，液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀，增加操作平台;三是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中，增加液硫大循环线，即成型机前到联合三硫坑的返回线，降低停成 型机后对液硫管线的影响;

5、抓好硫磺包装计量管理工作。一是对包装电子称计量误差大的情况下，进行人工加、减包装量校正，并细化考核细则，加大车间的抽检和考核力度;二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理;三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训，让每位员工树立质量计量理念，让职工自觉遵守，实现自主管理，实现硫磺包装准确重量为 包， 产品出厂合格率为两个100%。

6、抓好节能降耗工作。一是1#、2#硫磺装置的普通照明灯全部更换LED照明灯。1#、2#硫磺2套装置全部使用白炽灯照明的总功率分别为、，全部更换成LED灯，按15%的节电效果，每天可以节电，降低装置能耗。二是优化2#硫磺仓库照明。优化2#硫磺成型包装用电，硫磺仓库照明灯实行分段分区管理，到达优化节电。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型装置的硫磺包装厂房北面管带接一条DG100的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水回收泵，直接回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是发扬包装车间“捡芝麻”精神，掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额，合理、正确用好每一分钱，节支减费，确保每月的进度指标不超标。

7、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度，确保在“三方”监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明示，提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式，实行装车确认制，确保外运准确率，实现出厂破包率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向，适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。

8、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组，由车间主任当组长，全面负责新装置投产前的各项准备工作，确保各项准备工作按计划进度完成好;二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验，重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际，争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持，确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等，这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。

9、做好队伍稳定思想政治工作。落实各岗位职工思想政治工作责任制，把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活，解决实际困难，做好劳务工规范管理思想政治工作，确保职工队伍的稳定，营造和谐车间氛围，努力形成最大的工作合力，为全面实现车间奋斗目标共同奋斗

机加工车间工作计划 篇四

一是加大宣传力度，宣讲开展班组安全活动的重要性，让车间每一个员工都从思想上真正认识到班组安全活动的意义，明确开展班组安全活动是国家、企业及每一个员工的需要，确实提高员工的安全意识。

二是车间指导帮助，跟踪督促。引导各班组有计划、有步骤地组织班组安全活动，要求活动必须达到有形式、有内容、有记录，并收到好的效果，让班组每一个成员都能从中有所收益、有所启发，能够将它运用到实际工作中去。

三是不断总结，查找不足，不断完善。在六月初，第一次组织班组安全活动时，班长、班员都感到很盲目，不知所措，在活动中只是车间、班长针对存在的问题讲一讲，班长念一念有关法律、法规及安全知识。这不免有些流于形式，或有一种说在嘴上、写在纸上，玩弄虚招的嫌疑。通过安环处领导的现场指导，并结合学习安环处下发的《关于开展班组安全活动的指导意见》，车间利用上下班会进行学习，开展了“怎样开展班组安全活动”的讨论，找到了问题与不足。六月下旬，车间班组安全活动有了一个质的飞跃，在二班杨爱军组织的班组安全活动中，班长准备充分，针对习惯性违章展开讨论，班员踊跃发言，都能联系自己的岗位实际，找到自己工作中存在的不足或习惯性违章，从班员发自心底的话，足以看出班组每一个成员对自身存在的不足与习惯性违章有了深刻的认识和改正的决心。三班周永兵组织的班组安全活动开展得更深入更细致，针对各岗位重点部位巡查内容，现场进行了相互学习，回顾了车间三次火灾事故的经过，，同时发动不同岗位人员提出了不同岗位的疑问，通过互相提问、互相解答，达到了互相学习、共同提高的目标，让大家知道了户外巡查、岗位巡查、重点部位巡查的重要性，明确了巡查的具体内容、注意事项，认识到了过去巡查时走过场带来的后果和危害，真正明确了自己在班组安全生产中的职责。

由于车间采取的措施得当，班组安全活动在实践中收到了很好的效果，真正体现了“人人讲安全，事事重安全”的原则。我相信班组安全活动的经常化、持久化必然会确保车间安全生产，促进公司各项管理工作的开展，推动公司快速、稳步的发展。

1、 方便统计生产数量：

2、 方便物料管控，良品+不良=投入

3、 有利于员工自检与互检，因其流程卡记录其相关标准参数，要求员工作业据实际参数填写作业;且针对上工作之不良，下工位员工可以据标准参数及实际填写参数作互检动作;同时推行‘使用者付费’观念;

4、 针对出货后之产品,流程卡采用保存放置,方便针对客诉品起追诉作用!

针对重点工位作相关品质考核与培训,要求关注重点工位,班长及上级管理加强对重点工位的管控;且对重点工位采用5W/1H理念加以技能及理论培训,一段时间加强督促后,再加理论及现场操作考核,考核上岗后,其上岗员工薪资将与其它员工每月多30-50元不等;另上岗员工来源自上班工作认真表现,且头脑反应较快有很强的学习能力者,人员将由班长推荐产生

机加工车间工作计划 篇五

加强对国家有关安全生产法律、法规、条例的宣传和学习，加强对公司、工厂各项安全生产规章制度的宣传和学习，提高员工安全意识和素质，为全年安全生产打下良好的基础。

1、根据厂部安全目标，制定车间全年工亡、重伤及多人中毒事故为“零”;重大设备、操作事故为“零”;重大火灾、交通事故为“零”;重大环境污染事故为“零”;工业水复用率>80。并层层分解，最终落实到班组，落实到每位员工。

8、严格“三级”安全教育和转岗安全教育，使其了解现场存在的危险因素，熟知岗位安全操作规程;班前会必须提醒、交待作业安全注意事项;班中严密巡查、监督其作业行为;结合岗位实际，认真开展每周班组安全活动，不断提高全员的安全防范意识。

9、全力以赴，打好年修攻坚战。加强现场安全工作，对现场施工、用电、气瓶、电焊气割、电器等安全使用进行检查，确保安全。坚持“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则，强化年修人员尤其是外协人员的安全环保意识，加强对现场的监督检查。加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。针对年度大修和月、定修的项目进行有重点的管理，编制好检修方案，并经审批才能施工。做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。

10、教育好车间全员做好交通安全和消防工作。加强消防检查;强化交通安全意识。

11、加强动火作业管理，对车间区域内的动火必须实行100动火证制度。

12、加强对充装液氧的管理。充装车辆必须证件齐全，充装时必须做好安全措施，严格按照操作规程进行充装。加强对气瓶充装的管理。运输充装车辆必须证件齐全，充装前必须做好安全措施，严格按照操作规程进行检查和充装。加强对危化品的安全管理。对氧气生产、液氧贮存，液氧、气氧的充装等环节进行安全管理。

13、做好安环保工作。按照安环科的要求，采取切实可行的措施将清洁化生产工作落到实处，

14、做好青安岗工作。加强安全隐患的整改工作。按照要求对检查中发现的安全隐患认真进行整改，并做好记录，对无法整改的安全隐患制定出整改计划。

15、加强安全考核工作。严格按照厂部、车间等制度进行考核，以提高各班组的安全责任意识。

机加工车间工作计划 篇六

车间下半年工作计划各位领导： 首先，我代表铸造厂职工，对团体公司领导前来检查指导工作，现场办公解决题目，表示衷心的感谢。下面根据《通知》的要求，将我单位1-7月份生产经营工作情况及下半年工作的主要措施作扼要汇报，不当的地方请批评指正。

上半年生产经营及经济指标完成情况。 由于我公司95%的产品市场面向社会，外部市场受社会市场波动影响很大。今年上半年，铸造行业萧条的大环境对我们的经营工作造成了一定的困难，如汽车制造业的急转直下，对零配件的需求下降，使龙口地区主要经营汽车零配件的铸造厂堕进窘境，很多公司停产放假，我公司的很多客户也纷纭要求暂停供货，导致定单减少，砂型车间停产，产量下降，销售收进降落。面对上半年铸造行业不景气和生产经营本身就是淡季的不利局面，我公司一方面加大市场开发力度，积极寻求新的合作火伴，重点开发了烟台韩丰的发掘机配件，青岛外贸的不锈钢铸件等，构成了1000万元的定单储备，另外一方面认真组织生产，严格管理制度，狠抓节支降耗，进步产品质量，努力改变生产经营的被动局面，上半年，主要指标完成情况以下： 1、产值方面：7月份完成产值万元, 1-7月份累计完成产值万元，比往年同期增长万元。 2、收进方面：7月份实现销售收进万元,1-7月份累计实现销售收进万元，比往年同期增长万元。 3、利润方面：7月份实现利润万元，如按往年政策，将利息万元视同利润，本月实际经营利润万元。1-7月份累计实现利润-63万元,将贷款利息万元视同利润，实际经营利润万元，比往年减少万元。 4、货款回收方面：7月份回款万元，1-7月份累计回款万元。 5、应收账款方面：7月末，我厂应收帐款余额为万元比年初万元下降万元。 6、工资发放方面：1-6月份中，正式工人均月工资为l208元，临时工人均月工资为800元，除3月份人均发放奖金元，5月份人均发放奖金200元，其它月份未发放任何月奖。 针对上半年公司的情况，我们认真分析了影响生产经营的各种因素，主要有以下几个方面。

一是安全生产工作的不稳定。上半年，我公司发生了一起漏电伤人事故，未能实现安全生产，同时也给生产组织造成了被动。为此，我已展开了专门的安全整顿活动，目前，公司安全情势比较稳定。

二是上半年整个铸造行业不景气，而我们的产品95%面向外部市场，内部只占3-5%，公司受社会市场的波动制约很大。另外，在国有体制下，公司员工的工资、福利方面用度较高。在没有任何优惠政策情况下，我公司与社会私营企业竞争困难很大，特别是在产品价格、劳务用度等方面。

三是产品质量不够稳定，资金周转不够畅通，加上原材料涨价幅度超过了产品价格上涨幅度，对生产经营带来了很大的冲击。特别是在电费方面，由于今年取消了峰谷电考核，每度电比往年上涨了元，对我们这样的用电大户影响很大。

车间下半年工作计划篇二：运输车间上半年工作总结及下半年工作计划

采矿公司运输车间20xx前半年工作总结

一、工程及设备安装情况

运输车间自20xx年3月5日成立，先后从1190主平硐及硐外滑触线的安装、硐外轨道铺设及浇筑、4个卸矿曲轨安装、15个电子道岔的安装、振动放矿机的安装、硐内照明系统安装等，至4月20日初步系统形成。5月3日完成1号挡墙顶部的安全防护栏的安装，5月25日完成坑内电子轨道衡安装并调试；现阶段正在进行14T无线遥控电机车的调试工作。

二、现有设备统计

? 平巷人车7台；（4月6日到齐）

? 10T架线式工矿电机车5台；（5月11日到齐） ? 14T工矿电机车2台；（共7台）

④ 14T

⑤ 2m3

⑥ 4m3遥控电机车2台；（5月20日到齐） 侧卸式矿车48辆；（5月20日到齐） 侧卸式矿车26辆；（6月14日到厂）

三、生产情况

运输车间自成立至目前逐步进入生产阶段， 本车间实行四班三倒制度，每班3人，严格贯彻落实公司提倡的“三像文化”与“两度教育”理念，对每一位员工从公司统一安全教育的基础上再进行上岗前的教育培训，对于本岗位所存在的安全隐患向每位新入职员工做彻底说明，在保证自己安

全的前提下也要提醒其他人员。

除此之外员工利用空闲时间积极练车，为以后的生产做好准备，从最初的10吨电机车牵引6辆矿车逐步过渡到目前14吨牵引12辆，自系统形成至5月27日，总共运输出矿8020m3；5月27-6月20日总共运输出矿吨，自系统形成至6月20日总共出渣8318m3。在保证安全的基础上保证生产，同时在不出矿时组织人员对矿车及轨道进行维护保养，主要有调整轨道、紧轨道螺丝、调整滑线及矿车与电机车的润滑等共处理大小故障及维修55次。在公司及本部门领导的正确指导下逐渐实现正常运转。

四、下半年计划

① 在继续发扬做好的基础上积极吸取错误的经验教训，严格按照公司设计生产任务来落实，使设备生产能力最大化，故障率最小化，完成生产任务。

② 跟紧落实井下相应中段铺轨工作。