特殊设备运行维护报告范文(优秀6篇)
特殊设备运行维护报告范文 篇一
标题:特殊设备运行维护报告——机械臂运行维护报告
尊敬的领导:
根据公司要求,我负责对机械臂进行运行维护,并向您提交本次的维护报告。
1. 运行情况
本次机械臂的运行情况总体良好,没有出现明显的故障或异常情况。机械臂运行平稳,动作准确,工作效率高。经过检查,所有关键部件的工作状态正常,未发现明显的磨损、松动或漏油等情况。在运行过程中,机械臂的噪音控制在正常范围内,没有出现异常噪音。
2. 维护工作
本次维护工作主要包括以下内容:
(1)清洁:对机械臂进行表面和内部的清洁工作,确保机械臂无尘、无污物。
(2)润滑:对机械臂的关键部件进行润滑,保证机械臂的正常运行。
(3)紧固:检查并紧固机械臂的螺栓、螺母等连接件,防止松动。
(4)检查:对机械臂的关键部件进行全面检查,确保工作状态正常。
(5)故障排除:如发现故障或异常情况,及时进行排查和处理。
3. 维护建议
根据对机械臂的检查和维护情况,我对下一阶段的维护提出以下建议:
(1)加强日常维护:定期对机械臂进行清洁、润滑和检查,保持机械臂的良好状态。
(2)注意使用环境:避免机械臂在潮湿、灰尘多或温度过高的环境下工作,以免影响机械臂的正常运行。
(3)定期校准:对机械臂的各项参数进行定期校准,确保机械臂的准确性和稳定性。
(4)定期更换易损件:根据机械臂的使用情况,定期更换易损件,以保证机械臂的正常运行。
4. 总结
本次机械臂的运行维护工作顺利完成,机械臂的运行状态良好。维护工作的开展对机械臂的长期稳定运行起到了积极的作用。在下一阶段的维护中,我们将继续加强对机械臂的日常维护,确保机械臂的正常运行。
特殊设备运行维护报告范文 篇二
标题:特殊设备运行维护报告——激光切割机运行维护报告
尊敬的领导:
根据公司要求,我负责对激光切割机进行运行维护,并向您提交本次的维护报告。
1. 运行情况
本次激光切割机的运行情况总体良好,没有出现明显的故障或异常情况。激光切割机的切割效果良好,切割速度快,精度高。经过检查,激光切割机的激光源、光路、光斑等关键部件的工作状态正常,未发现明显的损坏或老化现象。在运行过程中,激光切割机的温度、湿度等环境参数控制在合理范围内,没有对切割效果产生明显影响。
2. 维护工作
本次维护工作主要包括以下内容:
(1)清洁:对激光切割机的外部和内部进行彻底清洁,确保激光切割机无尘、无污物。
(2)对焦:定期对激光切割机进行对焦,保证切割焦点的准确性。
(3)检查:对激光切割机的关键部件进行全面检查,确保工作状态正常。
(4)故障排除:如发现故障或异常情况,及时进行排查和处理。
3. 维护建议
根据对激光切割机的检查和维护情况,我对下一阶段的维护提出以下建议:
(1)加强日常维护:定期对激光切割机进行清洁、对焦和检查,保持激光切割机的良好状态。
(2)保持环境稳定:确保激光切割机工作环境的温度、湿度等参数稳定,避免对切割效果产生影响。
(3)定期更换光路部件:根据激光切割机的使用情况,定期更换光路部件,以保证切割质量和效率。
4. 总结
本次激光切割机的运行维护工作取得了良好的效果,激光切割机的切割质量和效率保持在较高水平。维护工作的开展对激光切割机的长期稳定运行起到了积极的作用。在下一阶段的维护中,我们将继续加强对激光切割机的日常维护,确保切割质量和效率的稳定。
特殊设备运行维护报告范文 篇三
编者按:本文主要从总则;组织指挥体系及职责;预警和预防机制;应急响应;后期处置;保障措施;附则进行讲述。其中包括:编制目的、编制依据、适用范围、工作原则、救援组织体系、应急指挥部及职责、指挥部办公室及职责、有关成员部门职责、预警范围、预防措施、预警信息采集、事故报告、分级响应程序、现场紧急处置工作程序及要求、应急人员安全防护、群众安全防护、社会力量动员与参与、特种设备重特大事故调查分析、新闻发布、应急救援结束、善后处理、事故调查报告、应急救援工作总结、应急救援资源、物资、装备、信息保障、技术储备与保障、宣传、培训和演习、资金保障、监督检查、名词术语、定义与说明、预案管理与更新、制定与解释部门、预案施行时间等,具体材料详见:
1总则
编制目的
为有效预防特种设备重特大事故的发生,及时控制和消除突发性危害,最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失,并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施,切实维护全市社会稳定和经济发展。
编制依据
《_安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《_关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《_关于进一步加强安全生产工作的决定》。
适用范围
有下列情况之一的特种设备重特大事故应对工作,适用本预案:
⑴发生死亡3人以上;
⑵发生或可能发生受伤20人以上;
⑶发生或可能发生直接经济损失100万元以上;
⑷造成严重社会影响。
工作原则
特种设备重特大事故应急救援工作坚持“以人为本”的理念和“安全第
一、预防为主”的方针;贯彻统一领导、分级管理,条块结合、以块为主,单位自救和社会救援相结合的原则;应急救援体系力求职责明确、规范有序,机构完整、功能全面,反应灵敏、运转高效。
2组织指挥体系及职责
救援组织体系
遵化市特种设备重特大事故应急救援组织体系由应急救援指导协调机构、事故现场应急救援指挥部和应急救援队伍及其社会力量组成。应急救援指导协调机构为遵化市质量技术监督局,并与相关部门建立联络协调机制。事故现场应急救援指挥部由遵化市人民政府组织。应急救援队伍及社会力量包括质量技术监督部门、相关技术机构,以及公安、消防、医疗救护、环境保护、专业抢险救援队伍和其他社会力量。发生重特大事故时,市质量技术监督局在市政府的领导下,会同有关部门开展现场应急救援工作。
应急指挥部及职责
市政府成立特种设备重特大事故应急指挥部(以下简称指挥部),统一领导全市特种设备重特大事故应急工作。指挥部总指挥由市政府主管副市长担任;副总指挥由市政府办公室主管副主任和市质量技术监督局局长担任,成员由安监局、建设局、交通局、环保局、公安局、消防大队、教育局、卫生局、旅游局、电力公司等有关部门主要负责人组成。
指挥部职责:处置特种设备重特大突发安全事故,研究决定全市特种设备重特大事故应急工作的有关重大问题,部署和总结年度相关应急工作,根据预测预警信息,判断评估突发事故影响范围、危害程度和连锁反应,下达工作指令等。
指挥部办公室及职责
指挥部下设办公室,办公地点设在市质量技术监督局,办公室主任由市质量技术监督局局长兼任。其主要职责是:
组织救援应急演练;启动救援应急预案,落实应急救援的各项措施;组织有关单位开展救援和抢险救灾工作;负责协调事故现场处置的技术支持;配合或参与特种设备事故调查和处理;根据情况变化,及时提出相关组织机构和人员组成调整及对救援应急预案进行修订和补充的意见。
有关成员部门职责
质量技术监督局要与有关部门和单位建立联络协调机制,在启动本预案时通知有关部门统一行动、密切配合。根据事故情况,协调有关部门配合统一行动。
⑴安监局负责指导、协调特种设备重特大事故应急救援和善后处置工作。
⑵建设局负责组织制定房屋建筑工地和市政工程工地起重机械事故的应急工作制度和办法,指导、协调地方建立完善应急组织和救援预案。
⑶交通局参与协调交通系统特种设备(汽车罐车、罐式集装箱、车用气瓶、起重机械等)事故应急救援和善后处置等工作。
⑷环保局参与协调环境监测工作,并对危险化学品的泄露提出处置建议。
⑸公安局参与协调特种设备事故的现场应急救援和善后处置等工作。
⑹消防大队参与协调特种设备事故的现场应急救援和善后处置等工作。
⑺教育局参与协调教育系统特种设备事故的应急救援和善后处置等工作。
⑻卫生局参与协调卫生系统特种设备事故的应急救援和善后处置等工作。
⑼旅游局参与大型游乐设施事故的应急救援和善后处置等工作。
⑽电力公司参与协调电力系统特种设备事故的应急救援和善后处置等工作。
3预警和预防机制
预警范围
特种设备使用单位应当对以下特种设备重大危险源实行重点安全监控:
⑴发生事故易造成群死群伤的特种设备;
⑵存在重大事故隐患的特种设备;
⑶重要区域使用的特种设备;
⑷关系重大经济安全的特种设备;
⑸发生事故可能造成严重社会影响的特种设备。
市质量技术监督部门应当分级建立特种设备重大危险源数据库,并监督使用单位落实安全监控措施。
预防措施
特种设备使用单位对特种设备安全全面负责。对特种设备重大危险源,使用单位必须严格遵守以下规定:
⑴建立完善特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度,并认真实施;
⑵设立专门机构或配备专人负责特种设备安全工作;
⑶适时分析特种设备安全状况,制定、完善事故应急预案;
⑷及时办理特种设备使用登记,保证设备登记率达到100%;
⑸按期申报特种设备定期检验,保证定期检验率达到100%;
⑹特种设备作业人员持证上岗率达到100%;
⑺特种设备隐患整治率达到100%。
预警信息采集
市质量技术监督局要完善特种设备动态监管系统,及早发现事故隐患,采取有效措施防止事故发生。
特殊设备运行维护报告范文 篇四
各科室、稽查队、检验检测中心、协会:
为贯彻落实市局《关于印发《市电梯使用安全专项整治方案》的通知》要求,进一步加强我县电梯、取暖锅炉的安全监管工作,落实电梯、取暖锅炉使用单位和电梯维保单位的安全主体责任,有效预防电梯、取暖锅炉事故的发生,保障人民群众安全乘梯和冬季安全取暖,特制定本方案。
一、整治目标
二、整治内容
(一)电梯安全专项整治内容
1、使用单位主体落实情况:是否按照《电梯使用管理与维护保养规则》(以下简称《规则》)的要求建立完善安全管理制度,并认真落实;是否认真履行各项安全职责,并认真做好记录、存档;电梯安全管理人员是否持证上岗、履行工作职责是否到位;安全警示标志和乘客注意事项是否明示到位。
(二)取暖锅炉安全专项整治内容
使用单位主体落实情况:否按要求建立完善安全管理制度,并认真落实;是否认真履行各项安全职责,并认真做好记录、存档;取暖锅炉是否注册登记、定期检验,锅炉主体及安全附件的检测和完好状况;操作人员和安全管理人员是否持证上岗、履行工作职责是否到位;安全警示标志和注意事项是否明示到位。
三、时间安排
(一)10月中旬至10月底,结合我县电梯和全暖锅炉安全状况成立专项整治领导小组,制定专项整治方案,明确整治工作重点。
(二)11月上旬至11月中旬,电梯使用单位、维保单位和取暖锅炉使用单位落实整治工作要求,进行自查自纠。
各电梯使用单位对在用电梯安全状况进行逐台检查,完善相关安全管理制度,安全职责履行情况,做好记录以备查,发现问题及时消除;各电梯维保单位对维保电梯的制动器、超载保护装置、各安全保护装置要逐台进行检查,并做好记录以备查,发现问题及时消除。自查自纠工作结束时,要向县质量技术监督局提交自查报告,并承诺已按要求开展相关工作,且落实到位。特监科、食品科、稽查队对上述单位提交的报告存档备查。
各取暖锅炉使用单位对在用取暖锅炉安全状况进行检查,完善相关安全管理制度,安全职责履行情况,做好记录以备查,发现问题及时消除。
(三)11月中旬至12月中旬,特监科、食品科、稽查队组织开展电梯和取暖锅炉使用安全检查工作。主要对各电梯使用单位、维保单位和取暖锅炉使用单位自查自纠情况进行检查,对发现的问题要及时下达《特种设备安全监察指令书》,并填写《特种设备现场安全监督检查记录》和《电梯使用安全专项整治检查记录表》,于12月13日前将专项整治工作总结及检查记录表报特监科汇总。
四、整治要求
(一)各科室、队要根据职责分工,制订切实可行的具体检查计划,成立检查小组,做到全面系统不留死角的进行检查,确保此次安全专项整治活动达到预期的效果。
(二)检查人员要按照方案的要求,切实履行好工作职责,开展认真细致的检查,要认真填写监督检查记录,对检查中发现的隐患和问题,要下达特种设备安全监察指令书,责令企业立即整改;明确整改期限和责任人,对于整改后仍达不到要求的,要坚决予以关停。对于重大问题要按照有关规定及时报告当地政府。
(三)在活动开展期间,各科室、队要确定专人将《特种设备现场安全监督检查记录》及下达的《特种设备安全监察指令书》录入金质特种设备管理系统,并且于12月13日前将专项整治工作总结及检查记录表报送特监科。
特殊设备运行维护报告范文 篇五
摘要:阐述我国起重设备安全事故状况,结合建筑起重特种设备安全要点及事故成因,分析建筑起重特种设备安全监督要点,提出应对措施,以加强检测单位的监管力度,做好特种起重设备定期维护保养、安全隐患排查工作,完善特种作业人员的安全教育及技术培训体系,对减少我国建筑起重特种设备安全事故发生次数、促进我国建筑施工单位经济效益最大化具有现实意义。
关键词:建筑起重特种设备;安全监督;事故成因;应对措施
不同企业的不同业务涉及所需的起重设备不尽相同,这一现象催化了我国对建筑起重特种设备的监管意识不断提升。起重设备从原来依托人力完成的作业逐渐演化为人际互相协调作业的方式,进一步增加了起重特种设备安全监管的需要,据此,本文以建筑起重特种设备安全监管要点及应对措施展开讨论。
1起重设备安全事故状况
通过对我国2013—2019年特种设备安全事故统计分析发现,我国起重机械事故连续5年占据第一(表1)。为进一步对特种事故发生次数与起重特种设备事故发生次数对比有进一步了解,通过制作设备事故起数与起重特种设备起数的对比图来进行纵向对比(图1、图2)。
2建筑起重设备安全监管要点分析
起重臂
起重臂是建筑起重特种设备监管要点之一,较为常见的起重臂事故主要为断臂事故,断臂事故泛指起重机因起重臂断裂引发的安全事故[1]。断臂事故不仅对工程施工造成巨大影响,同时危及建筑施工人员生命安全。选取分析5起因断臂引发的事故发现,5起断臂事故共计造成5死4伤的后果,平均每一起断臂事故都会造成一人死亡[2]。可以看出,起重臂是建筑起重设备安全监管的重要因素之一。(1)起重臂焊接工艺。起重臂焊接工艺存在裂纹、夹渣、气孔等缺陷,导致起重臂焊缝不合格,进而造成起重臂断臂事故。(2)起重臂止动板等安全装置失效。起重臂止动板处于起重臂与机身的连接位置,具有脆、薄、易磨损等特点,如止动板质量不合格,在后续应用及施工过程中会存在较大安全隐患。(3)设备作业人员不按操作指南进行操作。起吊过程中因操作人员操作不规范,导致塔机失稳,且起重机因长时间裸露于室外,很容易导致设备出现裂纹、腐蚀等问题,如企业没有对其进行保养,势必会造成起重设备细小问题进一步恶化,从而发生断臂事故。
倾翻事故
钢丝绳
钢丝绳是起重机重要组成部分。塔用钢丝绳断裂事故虽然不会给塔机本身造成很大损失,但由于断裂所导致的重物坠落却可能对地面操作人员造成伤害。选取5起钢丝绳断裂事故进行了研究,5次事故中有3人死亡、3人受伤。绳索断裂事故的原因可以归结为物体不安全和人的不安全行为:①钢丝绳本身的质量问题;②坍塌,可能由于材料过薄而导致变形,使钢丝绳、断绳偏离预定活动范围,造成事故;③人为管理漏洞,如塔吊日常使用不及时,或发现问题后未采取措施解决事故等。
其他事故
除断臂、倾覆、断裂外,还发生了机械失控、解体、顶升节、坠物、撞塔和人员坠落等事故。国内外60余起塔机选材事故,其中倾覆13起、断臂5起、失控装置7起、顶吊装置10起、解体8起、落绳5起、落物3起、坠物2起、塔群碰撞2起、其他11起(图3)。
3建筑起重设备安全监管措施
加强起吊设备拆装质量管理
起重设备主要用于建筑高空作业,施工现场起重设备的安全事故成因中,起重设备的拆卸质量至关重要。拆除作业应请有资质的公司来执行,施工单位不得自行拆除设备。在拆装过程中,必须有专门的安全管理人员监督现场监督,确保拆装符合操作规程,并有专人负责[4]。
加强对检测单位的监管
检验、鉴定是起重设备安全监督检查的重要手段,是检验、鉴定机构评定设备质量的重要指标。检查起重设备在施工现场的不规范行为,能发现问题和隐患,避免事故发生。安装、使用单位人员若检查不到位,导致起重设备安装、检验不严格,发生事故的概率将增大。在当前社会形势下,起重设备检测市场混乱,检测行为越规范、越严格的检测企业,检测业务越少;检测业务越宽松,在安装施工单位越受欢迎,检测业务就越多。随着检测任务的增加,检测工作越来越不规范、不严格,最终演变成了检测过程中的舞弊行为,例如在没有现场检测的情况下就直接出具检查报告等。因此在检验报告时,除了要检验报告结论外,还要检验报告中的检测内容是否与现场设备状态相符,对不诚实的检测企业要进行处罚。加强特种起重设备定期维护保养、安全隐患排查的工作具体如下:①强化特种起重设备的日常检查和维护保养,督促用户按照公司、项目规章制度开展日常班前检查和维护保养工作,根据项目施工计划和特种起重设备使用情况,每月或每季由有资质的特种起重设备维修企业进行一次特种起重设备专项维修;②制定特种起重设备月、季检查计划,加强特种起重设备安全隐患排查,委托具有特种起重设备检验和维修资质的专业公司,对特种起重设备进行月、季检查,通过内外结合,把握设备安全检查的关键环节,做到“早发现、早判断、早预警、早排除”。加强对特种起重设备的日常维护保养和安全检查,全面排查管理特种起重设备的技术状况和安全状况,消除安全隐患。
加强对特种作业人员的安全教育及技术培训
制定相应的安全教育培训制度,将各项安全工作落实到每个岗位,落实到每个人,定期对起重机械特种设备作业人员进行安全教育培训,确保进入工程项目的所有操作人员能够接受本项目的三级安全教育培训,对现场或进入新岗位的特种设备作业人员进行各类专项安全教育培训,严格落实上岗前安全教育培训和安全技术交底,提高一线操作人员的自我安全保护意识。
4结论
本文以建筑起重特种设备安全监管要点及应对措施为切实视角,对建筑起重特种设备安全监管要点及事故成因进行了全面分析。起重特种设备安全管理应严格执行“334”工程要求,依托中国交建安全管理“十二到位”切实做好防护风险、消除隐患等工作,把握建筑起重特种管理工作重点,进一步提升起重设备管理规范化,进而规避人员伤亡等重要风险,保障施工项目经济效益最大化。
参考文献
[1]刘新晖.建筑行业起重类特种设备安全管理分析[J].工程建设与设计,2020(24):215-216.
[2]朱政委,谭元超.创新管理理念下建筑起重机械设备安全技术分析[J].住宅与房地产,2020(30):117,125.
[3]李云飞.试析建筑起重机械监督管理工作思路及方法[J].装备维修技术,2020(2):95,89.
[4]伍蒋军,方文权,蒋剑锋,陈泽荣.建筑起重特种设备安全监管要点及应对措施[J].建设机械技术与管理,2019,32(8):38-40.
特殊设备运行维护报告范文 篇六
摘要:成套装置中压力容器数量众多、工况复杂,针对检验工作中遇到的问题,探索应对措施,以确保检验工作质量,合理规避检验风险。
关键词:成套装置;压力容器;定期检验;
0 引言
成套装置中压力容器数量众多、种类多样、工况复杂。近年来,晋城市辖区内煤化工产业发展迅猛,成套化工生产装置数量较多,较典型的有30~60万吨尿素装置10套,20万吨甲醇装置2套,15万吨二甲醚装置1套,20万吨煤制油装置1套,分布在4个县(区)的十几个生产企业,共有压力容器近万台。如何对这么多数量的压力容器规范有效地开展检验工作,确保检验工作质量,对保障特种设备安全,合理规避检验风险,有着十分重要的意义。
1 检验工作中存在的问题
压力容器检验工作,是指依据TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称《固容规》)对在用压力容器开展的定期检验工作。按照TSG R7001《压力容器定期检验规则》(以下简称《定检规》)的定义,压力容器定期检验是指特种设备检验机构按照一定的时间周期,在压力容器停机时,对在用压力容器的安全状况进行的符合性验证活动。因此,压力容器检验工作的性质,具有明显的周期性和全面性的特点。
目前在对成套装置中的压力容器开展检验工作时,对检验机构而言存在一个较为被动的问题。成套化工装置的生产连续性强,用户单位一般每2~3年安排一次停机检修,检修时间一般为1~2周,而一套生产装置的压力容器数量要达到300~500台甚至更多,对于不满足RBI应用条件的中小型企业,检验机构必然要面临一个时间紧、任务重的客观情况。检验工作中往往暴露出以下一些问题:
(1)企业年度定期检验计划编制不严密,导致定期检验工作不能有序开展。
多数企业只是根据设备使用情况编制停机检修计划,而不是按规定要求的检验周期考虑年度定期检验计划。有的虽然编制了年度定期检验计划,但编制的不周密,哪些该做,哪些不该做,哪些能做,哪些不能做,底数不清,安排不合理,导致检验工作不能有序安排和按计划检验。检验现场只能对一些开罐的设备进行全面检验,而不是按照规定要求有计划地将设备打开实施全面检验。
(2)设备技术档案不健全,出厂资料不全或丢失,登记、审查资料占用时间多,留给设备现场检验的时间少,检验质量难以保证。
根据以往经验,一些建档健全的企业,按一套生产装置500余台压力容器为例,登记、查阅资料占用的时间一般为2~3天。而对一些建档不健全的企业,设备出厂资料或其它信息不全,核对资料需3~5天甚至更长。因此,在有限的检修时间内,对设备本体的检验用时较少,检验项目难免疏漏。
(3)设备情况特殊不能按期实施开罐检验,如一些装有催化剂的反应容器或装有充填物的大型压力容器,不一定每个检修期间都开罐检查,因此无法进行全面检验,这种情况下使用单位往往不按规定办理延期检验手续,导致设备处于违规使用状态。
(4)设备日常维护保养、定期安全检查、运行情况及事故记录不完善,对受检设备的使用情况不能全面了解,导致不能编制有针对性的检验方案,实施检验时对可能存在的缺陷不能预测,检验项目重点不明确,隐患难以发现。
这些问题的存在,导致成套装置中压力容器的定期检验工作不能规范有序开展,影响了检验质量的提高。
2 措施和办法
对上述问题进行梳理,均是一些管理方面的问题。笔者经过多年的检验工作实践,积累了一定的经验,通过加强与使用单位进行有效沟通,对检验工作方式进行适当调整后,可较好地解决这些问题。
多种形式督促企业健全压力容器技术档案
《固容规》和TSG R5002《压力容器使用管理规则》第十九条对使用单位应当建立压力容器技术档案及档案内容作了详细规定,其中包括逐台建档、统一管理、证卡齐全、资料全面等要求,《特种设备安全法》第三十五条也对使用单位建立特种设备安全技术档案作了明确要求。因此,可采用意见通知书、信函、交流座谈等多种办法相结合的方式,督促企业健全压力容器技术档案。这样既可缩短检验员查阅资料的耗时,也可对设备运行状况进行了解,有针对性地选择检验重点项目。另外,在实际工作中,可按照《定检规》第十六条的规定,压力容器投用后首次定期检验时必须对其设计、制造、安装、改造或重大维修资料进行审查,以后的检验视需要进行审查。这样可大大节约时间和精力,集中力量投入设备本体检验。
督促使用单位每年度安排定期检验
《固容规》和《压力容器使用管理规则》第七条均对使用单位编制压力容器的年度定期检验计划、督促安排落实定期检验和隐患治理作了要求。按照这一规定,使用单位每年度均应安排定期检验工作,这样可根据设备的检验周期合理计划检验时间,也能减少一次性集中检验的设备台数,有利于保障检验工作质量。
建立通知函制度
对于压力容器用户的报检问题,《固容规》 和《定检规》第十条均作出规定,使用单位应当在压力容器定期检验有效期届满前1个月向检验机构提出定期检验要求,《特种设备安全法》第四十条也对特种设备使用单位提前报检作了明确规定。但在实际工作中,多数用户单位并不按要求进行报检和有计划安排检验工作。针对这一现象,如果简单地对待,用户不报检,特种设备的安全问题与检验机构便无多大责任关系,但《特种设备安全法》的立法宗旨,是预防特种设备事故,保障人身和财产安全,促进经济社会发展。因此,本着对特种设备安全工作认真负责的态度,检验机构当然不可坐视不管。一个比较可行的办法,就是建立通知函制度,以弥补使用单位不报检和编制检验计划不严密的缺陷。通知函的主要内容包括,该使用单位本年度哪些压力容器应按照规定要求实施全面检验,督促使用单位进行报检和做好检验前的准备工作。需进行全面检验的压力容器的统计工作,可由检验机构业务管理部门通过查阅历年检验报告,或在检验系统中开发一个自动统计软件来完成。目前晋城市特种设备监督检验所已将软件研发项目列入计划,不久有望应用于检验工作实践。
重视年度检查报告的查阅
年度检查是对压力容器运行状态的在线检查,包括压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等内容。许多年度检查项目,如本体泄漏、异常振动、响声、摩擦、结露、结霜、设备运行稳定情况、疏水、排污、安全附件检查等,是制定定期检验方案的重要参考项目。因此,定期检验前要特别重视年度检查报告内容的查阅。
完善检验方案制度
制定有针对性的检验方案,既是《定检规》的要求,也是现场实施检验的必需。检验机构通常情况下会在质量管理体系文件的《作业指导书》中制定通用的检验方案,但从执行情况看,通用检验方案的针对性和可操作性不强。因此,应根据受检设备的功能、结构、所在工段的工艺特点及受检设备的使用情况,判断受检设备的损伤模式、失效模式,预测可能存在的缺陷,制定有针对性的检验方案,明确重点检验项目。例如一套尿素装置,对净化工段和尿素工段的设备,要重点检验介质腐蚀情况;对压缩机岗位的分离和缓冲设备,要重点检查焊缝是否存在应力腐蚀和疲劳裂纹情况;对氨合成塔、变换炉等高温反应设备,要重点检查材质是否劣化;对煤气炉水夹套应重点检查内筒鼓疱和腐蚀情况,等等。明确了重点检验项目,便于缺陷隐患的排除。
参考文献:
【1】TSG R5002-2013《压力容器使用管理规则》
【2】TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
【3】 TSG R7001-2013《压力容器定期检验规则》