工厂车间管理制度大全【优质3篇】

工厂车间管理制度大全 篇一

工厂车间是生产作业的核心场所，对于企业的生产效率和质量控制起着重要的作用。为了确保车间的正常运转和生产的顺利进行，制定一套完善的车间管理制度是必不可少的。本文将介绍一些工厂车间管理制度的重要内容。

1. 车间生产计划管理制度：包括制定生产计划、分解生产任务、监控生产进度等。生产计划要合理安排，确保生产任务的及时完成；生产进度要及时监控，及时调整生产计划。

2. 车间设备管理制度：包括设备维护、保养、检修、更新等。设备保养要定期进行，保证设备的正常运转；设备检修要及时进行，发现问题及时修复；设备更新要根据生产需求，及时更新老化的设备。

3. 车间物料管理制度：包括物料采购、入库、领用、消耗等。物料采购要根据生产计划和需求进行，确保供应充足；入库要按照规定的流程和标准进行，防止物料混乱；领用要按需领用，防止浪费和过剩。

4. 车间作业规范制度：包括作业安全、质量控制、环境保护等。作业安全要重视，制定作业操作规范，确保员工的人身安全；质量控制要严格，制定质量标准和检验程序，确保产品质量；环境保护要重视，做好废物处理和资源回收。

5. 车间员工管理制度：包括员工招聘、培训、考核、奖惩等。员工招聘要根据岗位需求，择优录用；员工培训要定期进行，提升员工的技能和知识；员工考核要公平、公正，激励员工的工作积极性；员工奖惩要明确，根据员工的表现进行奖励或处罚。

以上是一些工厂车间管理制度的重要内容，每一项都对于车间的正常运转和生产的顺利进行起着重要的作用。只有建立一套完善的工厂车间管理制度，才能提高车间的管理水平，提高生产效率和质量控制水平。

工厂车间管理制度大全 篇二

工厂车间是企业生产的核心环节，对于企业的运营和效益起着至关重要的作用。为了确保车间的正常运转和生产的高效进行，制定一套完善的车间管理制度是必不可少的。本文将介绍一些工厂车间管理制度的重要内容，以及它们的实施效果。

1. 车间生产计划管理制度：通过制定详细的生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度的及时完成。实施这一制度可以有效提高生产的组织性和协调性，减少生产任务的紧张度，提高生产效率。

2. 车间设备管理制度：通过对设备的维护、保养、检修、更新等工作的管理，确保设备的正常运转和寿命的延长。实施这一制度可以避免设备故障对生产造成的影响，提高生产线的稳定性和可靠性。

3. 车间物料管理制度：通过对物料的采购、入库、领用、消耗等环节的管理，确保物料的供应充足、库存合理、消耗控制。实施这一制度可以避免物料短缺或过剩对生产造成的影响，提高物料的利用率和生产线的稳定性。

4. 车间作业规范制度：通过制定作业安全规范、质量控制标准、环境保护要求等，确保作业的安全、质量和环保。实施这一制度可以减少事故和质量问题的发生，提高产品的质量和企业的形象。

5. 车间员工管理制度：通过对员工的招聘、培训、考核、奖惩等工作的管理，激励员工的积极性和提高员工的工作能力。实施这一制度可以提高员工的工作质量和效率，促进车间的协作和团队精神。

通过实施以上工厂车间管理制度，企业可以有效提高车间的管理水平，提高生产效率和质量控制水平，增强企业的竞争力和市场地位。因此，建立一套完善的工厂车间管理制度是每个企业都应该重视和努力做好的工作。

工厂车间管理制度大全 篇三

车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理.

篇一

第一章总则

第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章员工管理

第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16:30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依<考勤管理制度>处理。

第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者<行政管理制度>处理。

第十四条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据<行政管理制度>处理。

第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

篇二

一.总则

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二.人员管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.

三.作业管理

1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.

7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.

四.生产现场物品摆放及清洁卫生

1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

五.工程技术人员(出模师)评审

1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;

2. 工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)

六.本厂物料管理单据的使用

1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

2.要填写生产编号的表格如下：

《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

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