生产工作日报【最新3篇】
生产工作日报 篇一
今日生产情况汇报
今日是我厂生产的第一个工作日，全体员工早早就到岗位上，准备迎接新一天的工作。由于节假日刚过，订单量突增，生产车间一片忙碌的景象。经过全体员工的努力，今日共完成了2000件产品的生产任务，较计划提前了20%。
在生产过程中，出现了一些小问题，例如设备故障、原材料不足等，但大家都积极配合，迅速解决了这些问题，确保了生产进度的顺利进行。同时，我们还不断优化生产流程，提高生产效率，确保产品质量。
今日生产情况总结如下：
1. 完成生产任务2000件，提前20%；
2. 出现设备故障、原材料不足等问题，及时解决；
3. 不断优化生产流程，提高生产效率。
明日工作计划：
1. 加强设备维护，确保设备正常运转；
2. 加强原材料采购，避免原材料不足问题；
3. 继续优化生产流程，提高生产效率。
希望明天我们能够再接再厉，继续保持良好的工作状态，为公司的发展贡献自己的力量。
生产工作日报 篇二
生产质量检查及改进措施
今日生产工作中，我们不仅要关注生产任务的完成情况，更要重视产品的质量。因此，我们安排了专门的质量检查人员对生产产品进行检查，并制定了相应的改进措施，以确保产品质量得到提升。
经过今日的质量检查，我们发现了一些问题，例如产品外观不符合要求、尺寸不准确等。针对这些问题，我们立即采取了以下改进措施：
1. 对不合格产品进行返工处理，确保产品符合要求；
2. 强化员工培训，提高员工对产品质量的重视程度；
3. 完善质量管理制度，建立健全的质量管理体系。
通过今日的努力，我们成功改进了产品质量，提高了客户满意度。同时，我们也意识到质量管理工作的重要性，将继续加强质量管理工作，确保产品质量稳步提升。
明日工作计划：
1. 继续加强质量检查工作，确保产品质量；
2. 加强员工培训，提高员工对产品质量的重视程度；
3. 完善质量管理制度，建立健全的质量管理体系。
相信通过我们的不懈努力，产品质量将会得到进一步提升，为公司的发展打下坚实的基础。
生产工作日报 篇三
生产工作日报
生产工作报告
为确保车间的生产工作，充分借鉴以前的管理工作经验，不断推动车间的综合管理，现根据车间管理工作实际情况，拟定车间下周工作计划：
一、根据现有库存，下周生产安排如下
二、不断加强安全管理工作
实现无重伤、无重大生产设备事故、无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低，主要措施：
（1）坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。（2）坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。（3）危险品摆放要按照统一规定，不得随意搁置。
三、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率
实现无大批量产品报废，降低产品不良率和报废率，实现产品一次合格理率的目标，主要措施：
（1）严格按照图纸设计要求进行加工。（2）建立机台操作人员、班长、主管的日检查制度。
（3）定期检查机台确保产品的加工精度和生产的稳定性。（4）增加产品的`入库前检查，保
证入库产品质量合格。（5）组织技术人员、组长定期进行学习和技术交流，提高机台加工水平，改善加工工艺，优化加工程序，使产品质量再上一个新台阶。
四、开源节流，降本增效
我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，为企业节省每一分钱。主第一文库网要措施：
（1）合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本。
（2）合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源。（3）对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生。
五、车间物品摆放及环境卫生
确保车间所有产品摆放规范整齐，确保地面桌面机台的卫生干净整洁，努力营造一种良好的工作环境，主要措施：
（1）卫生分区管理，为了把工作责任落实到车间每个人，需对车间范围内的卫生进行划分，保证每个人都有固定的卫生区，实现是区就有人清扫，人人都有卫生区清扫的目标。（2）机器设备清洁：保证设备工作环境的清洁，需把车间设备的清洁工作分配到个人，实现是设备就有人清洁，人人都有设备清洁的目标。（3）车间区域标识：在车间划出固定的位置并明确标写此区域内允许放的产品和物品，工具扳手必须放在指定的工具箱，工具箱必须放在车间的指定区域。
六、加强现场管理，推进5S管理制度
车间在学习的基础上，结合自身实际情况，指定细致周密的实施方案，从车间办公室每个班组，我们进行责任区域规划，一车间整体实行生产物品统一布局、统一摆放，对工作场地进行标示与规划等措施进行管理。我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进5S管理制度，减少工作中的停滞以及不协调等情况出现。
以上是车间的工作
